铁塔基站用自动除尘强排风系统的制作方法

本实用新型涉及铁塔基站，特别涉及铁塔基站用自动除尘强排风系统。

背景技术：

在通信、电力、环保行业的机柜、机房中，装有大量价值高昂的电气设备，它们在工作的过程中，会产生能量的损耗。这些能量损耗就是电器设备发热的来源。发热是造成许多电器设备故障的主要根源，一方面因防尘、防水、防盗等需要将这些设备保护在一个封闭的空间内，且温度维持在一个相对稳定的范围内；另一方面因封闭空间内设备自身发热导致温度不断升高。

目前，从通讯、电力、环保等机房机柜的散热情况看，主要有以下几个方式：

1.采用直通风换热的方式。此方法的温控效果较差，经常把环境中粉尘湿气一同带入柜内，如果户外环境恶劣，直通风换热需要大量维修人员经常维护更换滤网，如偏远地区会造成人力，财力的极大浪费。

2.采用机柜空调的形式。在实际应用时，这种机柜往往是密闭的保温结构，如果户外的环境温度比设定温度要低时，又利用不了户外的自然冷源，而必须采用运行压缩机来制冷的这种形式，这样不仅浪费了能源，外界自然环境中的大量冷媒得不到利用，同时由于市电断供、空调故障、极端高温天气等情况下，往往里面的温度就会急剧升高，同时也不符合国家节能减排的政策向导。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种控温效果好、与现有机柜能任意搭配的铁塔基站用自动除尘强排风系统

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铁塔基站用自动除尘强排风系统，所述铁塔基站用自动强排风系统包括：

进风门，所述进风门设置在所述铁塔基站的封闭空间的边界上；

过滤模块，在进入铁塔基站内的空气的行进方向上，所述过滤模块设置在所述进风门的上游或下游；

出风门，所述进风门设置在所述铁塔基站的封闭空间的边界上；所述出风门和进风门形成的空气通道的截面积在0到S_max间可调；

风机，所述风机将外界的空气通过进风门送入铁塔基站内，并从出风门排出；

传感器，所述传感器将测得的铁塔基站内的温湿度信息传送到处理器；

处理器，所述处理器根据所述温湿度、阈值的比对结果而控制进风门、出风门的打开与否，以及风机的开启与否。

根据上述的铁塔基站用自动除尘强排风系统，可选地，所述过滤模块包括：

第一转动轴，

第二转动轴；

过滤网，所述过滤网的一端绕在所述第一转动轴上，另一端绕在所述第二转动轴上；

密封件，所述密封件使处于过滤状态的过滤网的两侧保持隔离：外界空气仅能通过过滤网进入铁塔基站内；

动力单元，所述动力单元驱动所述第二转动轴转动。

根据上述的铁塔基站用自动除尘强排风系统，可选地，所述铁塔基站用自动除尘强排风系统进一步包括：

调节模块，所述调节模块用于调整所述进风门和/或出风门的面积。

根据上述的铁塔基站用自动除尘强排风系统，可选地，所述调节模块包括：

第一部件，所述第一部件具有第一组通孔；

第二部件，设置在所述第一部件的一侧；当第一部件和第二部件具有相对移动时，至少部分地遮挡所述第一组通孔；

动力模块，所述动力模块用于驱动所述第二部件。

根据上述的铁塔基站用自动除尘强排风系统，可选地，所述第二部件具有第二组通孔，且第二组通孔件的间距大于所述第一组通孔的长或宽。

根据上述的铁塔基站用自动除尘强排风系统，优选地，在通过出风门排出铁塔基站的空气的流动方向上，所述风机处于所述出风门的上游或下游。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1.采用在自动除尘智能强排风系统加装控温系统的模式，空间运用更加合理；

2.采用自动除尘智能强排风系统，制冷能力大幅增加，满足柜内设备安全工作环境，极大降低设备维修成本及人工成本；

3.采用自动除尘智能强排风系统，提高了温控的可靠性，降低了能源消耗，极大的节约资源。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1为根据本实用新型实施例1的铁塔基站用自动除尘强排风系统的结构简图；

图2为根据本实用新型实施例1的进风门和出风门的结构简图。

具体实施方式

图1-2和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图1示意性地给出了本实用新型实施例的铁塔基站用自动除尘强排风系统的结构简图，如图1所示，所述铁塔基站用自动除尘强排风系统包括：

进风门，所述进风门设置在所述铁塔基站的封闭空间的边界上；

过滤模块，在进入铁塔基站内的空气的行进方向上，所述过滤模块设置在所述进风门的上游或下游；所述过滤模块包括：

第一转动轴，

第二转动轴；

过滤网，所述过滤网的一端绕在所述第一转动轴上，另一端绕在所述第二转动轴上；

密封件，所述密封件使处于过滤状态的过滤网的两侧保持隔离：外界空气仅能通过过滤网进入铁塔基站内；

动力单元，如电机，所述动力单元驱动所述第二转动轴转动；动力单元的开启时间和工作时间由处理器控制；

出风门，所述进风门设置在所述铁塔基站的封闭空间的边界上；所述出风门和进风门形成的空气通道的截面积在0到S_max间可调；如图2所示，所述进风门和出风门分别包括：

第一网孔板61，所述第一网孔板固定，具有水平方向排列的第一组通孔，该通孔沿着竖直方向布置；

第二网孔板62，设置在所述第一网孔板的内侧，并具有第二组通孔63，第二组通孔件的间距大于所述第一组通孔的长或宽；第二网孔板安装在导轨71上，沿着水平方向移动；当第二网孔板相对所述第一网孔板移动时，至少部分地遮挡所述第一组通孔，从而控制进风门和出风门的开启面积，在0到S_max间可调；

动力模块，如电机，所述动力模块用于驱动所述第二网孔板在导轨上直线运动；

风机，所述风机将外界的空气通过进风门送入铁塔基站内，并从出风门排出；在铁塔基站排出的空气的流动方向上，风机、出风门依次设置；

传感器，所述传感器将测得的铁塔基站内的温湿度信息传送到处理器；

处理器，所述处理器根据所述温湿度、阈值的比对结果而控制进风门、出风门的打开与否，以及风机的开启与否。

实施例2：

本实用新型实施例的铁塔基站用自动除尘强排风系统，与实施例1不同的是：

1.调节模块中不再采用第二网孔板，使用在导轨上竖直移动的板状部件，仍然使用电机驱动板状部件。利用电机驱动板状部件上下移动，从而至少部分地遮挡第一组通孔，也即调节机房内外气体通道的截面积大小。

2.在铁塔基站排出的空气的流动方向上，出风门、风机依次设置。