本实用新型涉及一种冷凝式锅炉，具体涉及一种模块化冷凝式锅炉。
背景技术：
冷凝式锅炉就是利用高效的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
为节省结构空间，人们常将冷凝式锅炉设计为一体式结构，此时会出现内部检修困难的情况，增加了维修难度及维修成本；同时燃料燃烧时排放的烟气内部可能还有大量杂质会严重污染环境，且单独的冷凝装置冷凝效果并不一定能够达到最佳；因此针对上述不足，需要设计和开发一种模块化冷凝式锅炉，能够补足上述各个缺点。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种模块化冷凝式锅炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种模块化冷凝式锅炉，包括并列设置的锅炉本体、喷淋装置及冷凝装置；所述锅炉本体内部具有一内胆，所述内胆上端连接一导管，所述导管延伸至喷淋装置中部，且处在喷淋装置内部的一端底部均布设置若干通气孔；所述喷淋装置上端具有一喷淋管，下端具有一呈八字形的导流板，所述导流板下端两侧分别具有一延伸至喷淋装置下端的渗透滤膜，所述渗透滤膜之间形成一集水腔，所述集水腔与喷淋管之间具有一循环泵A；所述冷凝装置内部具有呈迂回环绕设置的冷凝管，所述冷凝管一端与喷淋装置侧壁上端连接，另一端连接一冷凝水箱，所述冷凝水箱侧壁上具有一出气口。
优选的，所述喷淋装置外部上端具有一储水箱，所述储水箱与喷淋管连接，并与集水腔之间具有一循环泵B。
优选的，所述集水腔底端具有一测温盘，所述测温盘与循环泵A和循环泵B电连接。
优选的，所述喷淋装置侧壁底部具有一排污阀。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型将各功能区域分模块设计，保证检修的方便性，其中喷淋装置既能对烟气进行初步降温，还能对烟气中的粉尘进行过滤，冷凝装置则是对烟气进行更进一步的降温，整体结构设计十分合理。
（2）装置中循环泵A实现喷淋装置内部液体的循环流动，但是由于喷淋过程中烟气中的热量也会传递给喷淋装置内部的液体，使其温度不断升高，因此增设了储水箱，通过测温盘的控制，当温度到达上限值时循环泵B工作，实现储水箱与喷淋装置内部水的循环，有效对喷淋装置内部的液体进行降温。
（3）喷淋装置侧壁底部具有一排污阀，将渗透滤膜阻隔的杂质进行排除，保证结构设计的合理性。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图中：1、锅炉本体，2、内胆，3、导管，4、通气孔，5、喷淋装置，6、喷淋管，7、循环泵A，8、循环泵B，9、导流板，10、渗透滤膜，11、测温盘，12、集水腔，13、排污阀，14、冷凝装置，15、冷凝管，16、冷凝水箱，17、出气口，18、储水箱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种模块化冷凝式锅炉，包括并列设置的锅炉本体1、喷淋装置5及冷凝装置14；锅炉本体1内部具有一内胆2，内胆2上端连接一导管3，导管3延伸至喷淋装置5中部，且处在喷淋装置5内部的一端底部均布设置若干通气孔4；喷淋装置5上端具有一喷淋管6，下端具有一呈八字形的导流板9，导流板9下端两侧分别具有一延伸至喷淋装置5下端的渗透滤膜10，渗透滤膜10之间形成一集水腔12，集水腔12底端具有一测温盘11，集水腔12与喷淋管6之间具有一循环泵A7；该喷淋装置5侧壁底部具有一排污阀13，外部上端具有一储水箱18，储水箱18与喷淋管6连接，并与集水腔12之间具有一循环泵B8，其中循环泵A7和循环泵B8分别与测温盘11电连接；冷凝装置14内部具有呈迂回环绕设置的冷凝管15，冷凝管15一端与喷淋装置5侧壁上端连接，另一端连接一冷凝水箱16，冷凝水箱16侧壁上具有一出气口17。
工作原理：
工作时，内胆2内工作产生的烟气经导管3进入喷淋装置5中，此时喷淋管6工作，对烟气进行初步降温及滤尘，然后带有杂质的液体下落并经渗透滤膜10进入集水腔12，气体上溢进入冷凝装置14中实现冷凝，最后降温完成的烟气从出气口17中排出；喷淋装置5工作过程中，循环泵A7持续工作，实现液体的循环流动，由于落入集水腔12的液体的温度会不断升高，因此当测温盘11检测到液体温度达到设定的上限值时，循环泵A7停止工作，循环泵B8开始工作，实现储水箱18与集水腔12内部的液体的互换，即实现集水腔12内部液体的降温，有效保证装置持续工作的合理性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。