一种香料烘干器的制作方法

本实用新型涉及烘干器技术领域，具体为一种香料烘干器。

背景技术：

香料在烘干时大多进行固体烘干，在传统的烘干装置中，其烘干的隔离放置筛网大多为固定放置，需要人工手动搅动香料来改变香料在烘干时的位置，进而来提高其烘干效果，但这种方法在烘干过程中极易对人工带来危险，例如申请号为201520952732.0的实用新型专利，包括干燥罐体，在干燥罐体的上部设置有进出料口，在干燥罐体的下部横向布置有圆形钢板，在圆形钢板上设置有透气孔，干燥罐体的顶部连接氮气进气管，该专利虽然设置有透气孔，便于液体的流出，可加速烘干效果，但在实际使用时，并没有方便对香料进行搅动，进而影响了香料的烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种香料烘干器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料烘干器，包括箱体，所述箱体的内部上下两端分别设有烘干腔和加热腔，所述烘干腔和加热腔的正面均安装有活动盖板，所述加热腔的内部底端设有加热炉，所述箱体的顶端中心处贯穿连接有驱动下压杆，所述驱动下压杆的底端外侧设有活动筒，所述驱动下压杆的底端安装有中心盘，所述中心盘通过第一压缩弹簧与活动筒相连，所述中心盘的底端安装有从动下压杆，所述活动筒的底端外侧设有固定筒，所述从动下压杆依次贯穿活动筒和固定筒，所述从动下压杆与活动筒和固定筒的连接处分别设有顶密封滑动套和底密封滑动套，所述活动筒的底端通过第二压缩弹簧与固定筒相连，所述固定筒通过侧连接架与箱体固定连接，所述烘干腔的底端外侧设有侧弧形槽，所述侧弧形槽通过活动件与箱体相连，所述侧弧形槽的内侧设有网架，所述网架的内侧安装有金属网，所述金属网的内侧中心处安装有中心圆板，所述从动下压杆与中心圆板固定连接。

优选的，所述侧弧形槽的底端内侧设有侧卡槽，所述侧卡槽的内侧卡接有底卡网架，所述底卡网架的外侧安装有固定环盘，所述底卡网架的内侧顶端安装有底筛网，所述底筛网的底端安装有底支撑网板。

优选的，所述驱动下压杆的底端外侧安装有顶护罩，所述顶护罩包裹于活动筒的外侧。

优选的，所述驱动下压杆与箱体的连接处设有上防烫盘。

优选的，所述侧弧形槽的顶端安装有侧防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香料烘干器，通过驱动下压杆、从动下压和中心圆板的配合，从动下压杆带动中心圆板下压，同时使金属网发生形变下压，通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的的弹性复位带动中心盘和驱动下压杆复位，同时使金属网复位，以此过程对金属网上的香料进行弹动和搅动，使香料进行位置改变，进而提高了加热炉对香料的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的固定筒结构示意图；

图4为本实用新型的底卡网架结构示意图。

图中：1、箱体，2、烘干腔，3、活动盖板，4、加热腔，5、上防烫盘，6、驱动下压杆，7、固定筒，8、侧连接架，9、侧防护板，10、活动件，11、金属网，12、中心圆板，13、从动下压杆，14、侧弧形槽，15、网架，16、侧卡槽，17、底筛网，18、加热炉，19、顶护罩，20、第一压缩弹簧，21、顶密封滑动套，22、底卡网架，23、中心盘，24、活动筒，25、第二压缩弹簧，26、底密封滑动套，27、固定环盘，28、底支撑网板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种香料烘干器，包括箱体1，箱体1的内部上下两端分别设有烘干腔2和加热腔4，烘干腔2和加热腔4的正面均安装有活动盖板3，加热腔4的内部底端设有加热炉18，箱体1的顶端中心处贯穿连接有驱动下压杆6，驱动下压杆6与箱体1的连接处设有上防烫盘5，驱动下压杆6的底端外侧设有活动筒24，驱动下压杆6的底端外侧安装有顶护罩19，顶护罩19包裹于活动筒24的外侧，驱动下压杆6的底端安装有中心盘23，中心盘23通过第一压缩弹簧20与活动筒24相连，第一压缩弹簧20的弹性系数为30N/CM，手动按压驱动下压杆6，驱动下压杆6带动中心盘23和从动下压杆13下压，中心盘23的底端安装有从动下压杆13，活动筒24的底端外侧设有固定筒7，从动下压杆13依次贯穿活动筒24和固定筒7，从动下压杆13与活动筒24和固定筒7的连接处分别设有顶密封滑动套21和底密封滑动套26，活动筒24的底端通过第二压缩弹簧25与固定筒7相连，第二压缩弹簧25的弹性系数为30N/CM，通过第一压缩弹簧20和第二压缩弹簧25的配合减缓其下压速度，固定筒7通过侧连接架8与箱体1固定连接，烘干腔2的底端外侧设有侧弧形槽14，侧弧形槽14的顶端安装有侧防护板9，侧弧形槽14通过活动件10与箱体1相连，侧弧形槽14的内侧设有网架15，网架15的内侧安装有金属网11，金属网11的内侧中心处安装有中心圆板12，从动下压杆13与中心圆板12固定连接，从动下压杆13带动中心圆板12下压，同时使金属网11发生形变下压，通过第一压缩弹簧20和第二压缩弹簧25的的弹性复位带动中心盘23和驱动下压杆6复位，同时使金属网11复位，以此过程对金属网11上的香料进行弹动和搅动，使香料进行位置改变，进而提高了加热炉18对香料的烘干效果，侧弧形槽14的底端内侧设有侧卡槽16，侧卡槽16的内侧卡接有底卡网架22，底卡网架22的外侧安装有固定环盘27，底卡网架22的内侧顶端安装有底筛网17，底筛网17的底端安装有底支撑网板28，通过底筛网17对金属网11发生形变时掉落的香料进行承接，可对香料进行二次筛选。

手动按压驱动下压杆6，驱动下压杆6带动中心盘23和从动下压杆13下压，第一压缩弹簧20和第二压缩弹簧25的配合减缓其下压速度，从动下压杆13带动中心圆板12下压，同时使金属网11发生形变下压，通过第一压缩弹簧20和第二压缩弹簧25的的弹性复位带动中心盘23和驱动下压杆6复位，同时使金属网11复位，以此过程对金属网11上的香料进行弹动和搅动，使香料进行位置改变，进而提高了加热炉18对香料的烘干效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。