本发明涉及一种可变制冷剂封装(variablerefrigerantpackage，vrp)，且更具体地说，涉及一种可快速安装在新建筑中的可变制冷剂封装。
背景技术：
柜式空调(packageterminalairconditioner，ptac)和立式空调(verticalpackagedairconditioner，vpac)是宾馆或汽车旅馆中常用的独立式加热和空气调节系统类型。大多数ptac和vpac单元设计成穿过在内部和外部均具有通风口和/或散热器的墙壁。尽管ptac和vpac常用于加热或冷却单个生活空间，但是存在具有外部加热源的仅冷却ptac和/或vpac。在一些ptac/vpac上，不需要冷凝物排放管道，因为蒸发器盘管从空气中提取的冷凝水通过冷凝器风扇被抛到冷凝器盘管表面上，冷凝水在所述冷凝器盘管表面上蒸发。常规的ptac/vpac仍然需要安装冷凝物排放管道。
例如ptac/vpac的穿墙单元存在一些基本问题。穿墙单元无法使在其中调节空气的空间通风。如果要使所调节的空间通风，那么湿气会被引入到所调节的空间中。例如，在沿海区域中，汽车旅馆/宾馆更易于因为湿气而具有霉味。问题在于所述元件的运行时间未长到足以从所调节的空间中去除潮气。然而，建筑规范要求所调节的区域通风，而ptac/vpac单元通常无法实现这一点。
尽管已经做出各种尝试来减少所调节的空间内部的湿气，但是此类尝试通常需要除ptac/vpac元件以外的辅助装置或系统。一些尝试需要必须连接到建筑排水管的单独的除湿器。其它尝试需要将单独的经除湿空气迫使到所调节空间中。这些系统中的每一个要么复杂，要么昂贵，要么不能正常工作。
标准空调在它冷却特定空间时仅对空间内部的温度做出响应。一旦空间温度得到满足，空间的有效冷却和除湿就停止。空间中的湿气不断增加。一直用于宾馆/汽车旅馆行业的解决除湿和通风的一个解决方案是设置将经除湿外部空气源连接到封闭空间的管道系统。通过管道系统将经除湿外部空气迫使到房间中。通过将经除湿外部空气迫使到所调节的房间中产生的经增加压力通过泄漏点，例如在入口门周围，并通过房间排气装置逸出。然而，此方法需要运行额外的管道系统并具有从外部空气中去除潮气的除湿器。
另一常用方法是在ptac元件内部设置挡片，所述挡片经打开以允许外部空气进入。然而，在以前外部空气是不进行除湿的，从而为空间添加了湿气，且常常导致房间内部具有霉味。常常在检查之后，外部空气挡片仅仅用螺栓关闭。
房间空调的另一变化形式是所谓的可变制冷剂流量系统(variablerefrigerantflowsystem，vrf)。那些系统具有极大的室外冷凝器和多个室内蒸发器，其中制冷剂管延行到所冷却的每一个空间。可变制冷剂流量系统仍然具有高湿度和可用通风空气缺乏的问题。
技术实现要素：
本发明的一个目标是提供一种可变制冷剂封装(variablerefrigerantpackage，vrp)。
本发明的另一个目标是使用可变制冷剂封装提供对所调节的空间的有效除湿。
本发明的又一个目标是向可变制冷剂封装的功耗部分提供可变但稳定的功率。
本发明的又一个目标是承包人在建造宾馆/汽车旅馆时安装用于可变制冷剂封装的外部连接，使得非技术人员可以安装可变制冷剂封装以提供对封闭空间的冷却。
本发明的另一个目标是为可变制冷剂封装提供一种新基座。
本发明的又一个目标是提供一种可变制冷剂封装的控制系统，所述控制系统对密闭空间内部的空气进行除湿。
本发明的又一个目标是在外部空气添加到封闭空间中的空气中之前对其进行除湿。
本发明的又一个目标是调制供应到可变制冷剂封装的压缩机和/或风扇的功率。
本发明的另一个目标是在含于可变制冷剂封装内的压缩机和电机上使用脉宽调制，所述脉宽调制用于使可变制冷剂封装缓慢地达到房间传感器中所设定的内部温度，以允许增加内部空气的除湿。
本发明的又一个目标是提供再加热系统以通过蒸发器提供额外除湿。
本发明的另一目标是有效地控制可变制冷剂封装的功率因数以降低功耗。
附图说明
图1说明安装在壁橱内部的可变制冷剂封装。
图2是示出气室和基座如何安装于框式(但非封闭)壁橱中以收容可变制冷剂封装的分解透视图。
图3是示出可变制冷剂封装如何插入到框式(但非封闭)壁橱中的分解图示。
图4是可变制冷剂封装的分解透视图。
图5是说明可变制冷剂封装中的气流的剖视图。
图6是说明进入所调节的房间的外部空气如何进行除湿的图5的放大部分截面图。
图7a和7b是对可变制冷剂封装的控制的框图。
图8a和8b是图7b中所示的电机控制系统的展开框图。
图9是图8a中所示的功率因数校正的展开框图。
图10是可变制冷剂封装的基座的分解透视图。
图11示出可以与可变制冷剂封装一起使用的三个不同基座的替代透视图。
具体实施方式
本文中将在下文结合附图中所示的图示给出本发明的一个优选实施例。可变制冷剂封装21在图1示出为安装于在待冷却空间的地板27上由框架25形成的壁橱23中。框架25延伸到所冷却的空间的外部29。出于说明的目的，已经移除框架25的石膏灰胶纸夹板或其它遮盖材料。
壁橱23内部安装了基座31，可变制冷剂封装21位于所述基座31上。管道适配器33安装在壁橱23顶部附近以连接到可变制冷剂封装21的顶部，从而将经调节空气引导到所要位置。可变制冷剂封装21通过门洞35插入到壁橱23中。
现参考图2，已经移除了可变制冷封装21。在建造宾馆/汽车旅馆的承包人建设壁橱23期间，安装气室37，所述气室37具有使外墙壁气室41的内部套入的内墙壁气室39。内墙壁气室39和外墙壁气室41二者的下部部分朝向外部29向下倾斜。气室分隔板43位于内墙壁气室39和外墙壁气室41内部。气室37从外部29延伸到壁橱23的内部。由于气室37的套入特征，可适应外墙壁45的不断变化的宽度，其中典型宽度在四英寸到八英寸之间。室外百叶窗栅格47覆盖气室37的外部开口。室外百叶窗栅格47具有向下倾斜的百叶窗49，以阻止雨水通过气室37进入。
除了穿过外墙壁45安装气室37之外，建造宾馆/汽车旅馆的承包人还在壁橱23的内部安装基座31。基座31的外部部分将以如随后将描述的方式在内墙壁气室39的内部下边缘上方延伸。
为了提供与可变制冷封装21(在图1中示出)的良好密封接触，气室密封垫51位于内墙壁气室39的内部。为了密封可变制冷封装21的底部，基座密封垫53设置在基座31的顶部边缘上。
在图3中，说明可变制冷封装21在壁橱23的内部的安装。可变制冷封装21通过门洞35插入。安装轨道55安装在可变制冷封装21的底部上以在基座31的顶部中的凹槽中滑动，直到可变制冷封装21滑动通过气室密封垫51并抵着气室密封垫51挤压以提供气室37和可变制冷封装21之间的良好密封为止。可变制冷封装21的底部在基座密封垫53上。在可变制冷封装21就位之后，管道适配器33向下移动以围封供应管道法兰57。
虽然图1到3中未示出，但是承包人将使壁橱23接有电线，因此可变制冷剂封装可插入电源。并且，在壁橱23中提供到房间传感器的连接(未示出)。通过在壁橱23的门洞35中安装回流空气门59，并插入电源和房间传感器，如图3中所示的可变制冷剂封装21可易于操作。可变制冷剂封装21的安装可由非专业人员完成。
图4示出可变制冷剂封装21的机械部分的分解透视图。冷凝器基座组件61在其底部中具有排水托盘63，所述排水托盘63在基座65上。安装轨道55位于基座65的下面。压缩机67在排水托盘63上，所述排水托盘63受基座65支撑。
角柱69从基座65向上延伸。冷凝器顶盖71位于角柱69的顶部上。新鲜空气模块73连接到冷凝器顶盖71的下部侧面，新鲜空气模块73将随后进行更详细的论述。控制匣75位于角柱69之间。控制匣盖77邻近控制匣75。冷凝器接入板条79位于控制匣盖77的下面。下部侧面盖81围封冷凝器基座组件61的侧面。上部侧面盖83围封可变制冷封装21的上部侧面。返回到可变制冷剂封装21的任何回流空气必须通过回流空气过滤器85进入。
冷凝器87和冷凝器护罩89位于冷凝器基座组件61内。冷凝器风扇组件91位于冷凝器护罩89内，并将空气吹动通过冷凝器87。冷凝器排水盘93将收集从冷凝器87或蒸发器排水盘103滴落的任何潮气。换向阀组件95位于压缩机87的上方。
隔热板97位于冷凝器顶盖71的上方，且安装在冷凝器顶盖71和蒸发器基座99之间。蒸发器101位于蒸发器基座99的上方，蒸发器排水盘103在蒸发器101的下面。蒸发器排水管105从蒸发器排水盘103连接到可变制冷封装21的底部。
为了通过蒸发器101汲取空气，风机组件107通过风机入口板条109汲取空气。电加热器111位于风机入口板条109和蒸发器101之间。加热器接入板条113允许接入电加热器111。
经调节空气在流动通过蒸发器101、电加热器111、风机入口板条109和风机组件107之后通过供应管道法兰57离开，如先前结合图3所描述。再加热盘管115位于蒸发器101的后方。
现参考图5，示出了可变制冷剂封装21的截面图。在图5中将使用应用于先前在图1到4中描述的组成部分的相同标号。风机组件107使室内进气横跨回流空气过滤器85、蒸发器盘管101、再加热盘管105，并离开风机入口板条109，从而得到室内出气。所收集的任何潮气通过蒸发器排水管105排出。
由冷凝器风扇组件91通过室外空气入口117汲入室外进气，其中大部分空气通过冷凝器护罩89并通过冷凝器87吹出，从而产生室外出气。室外空气的流动提供用于控制匣75的冷却，以及冷凝器87中的热量的去除。
少量室外进气流动通过新鲜空气模块73。蒸发器基座99中的矩形开口121和蜂巢式开口119(见图4)允许新鲜空气通过其流动。新鲜空气从蜂巢式开口119流动到蒸发器101的入口侧。因此，新鲜空气中的多余潮气在新鲜空气流动通过蒸发器101时被去除。为了确保适当量的新鲜空气被汲取到所冷却的空间中，新鲜空气模块73中的每一个在它们内部具有风扇以控制新鲜空气流，如随后将更详细地描述。通过新鲜空气模块73进入的新鲜空气进行冷却并通过蒸发器101除湿。新鲜空气与室内进气混合、冷却并利用蒸发器101进行除湿，其中任何潮气由蒸发器排水板条103收集并被排出蒸发器排水管105。
在可变制冷剂封装21的加热模式期间，电加热器111可打开以加热室内进气。如果需要从新鲜空气中去除湿气，那么仅操作蒸发器101就足以去除湿气。再加热盘管115将提供由于在去除湿气时操作蒸发器101而必需的任何再加热。
结合参考图5和6，图6示出新鲜空气模块73中的一个的放大截面图。新鲜空气模块73具有用于将空气汲取到新鲜空气腔室125中的室外空气风扇123。室外空气风扇123具有外壳、风扇叶片和电机，极其类似于计算机式风扇。新鲜空气从新鲜空气腔室125流动通过室外空气过滤器127。矩形开口121和蜂巢式开口119允许室外进气中的一些与室内进气在蒸发器盘管101的前方混合。接着，针对可变制冷剂封装21被设定的任何条件，调节室外进气和室内进气的混合空气流。混合空气可进行冷却、除湿或加热。如果进行除湿，那么蒸发器排水盘103将收集潮气，所述潮气随后排出蒸发器排水管105(见图4和6)。进入经空气调节空间的任何空气通过室外空气过滤器127过滤，或在再循环后，通过回流空气过滤器85过滤。
传统空调仅控制所冷却的空间的温度。它们基于所调节的空间内部的温度设定点来打开或关闭。传统空调的运行时间可能未长到足以从空间中去除潮气。大多数传统空调无法使新鲜空气进入所冷却的空间中。居住者需要新鲜空气来进行呼吸并置换掉刺激性烟雾，并且新鲜空气可以使氧气进入所调节的空间。
本发明通过精密控制系统使新鲜空气进入所调节的空间，所述精密控制系统协调电机和压缩机，以允许可变制冷剂封装21运行时间更长，使得它可以更多地对空气进行除湿。当所调节的空间越来越接近所要温度时，电机和压缩机放慢速度，以使得元件运行更长时间，以便对所调节的空间进行除湿。
可变制冷剂封装21通过两种不同方法来使它冷却封闭空间的能力变化。在第一方法中，在所调节空间接近所要温度时，可变制冷剂封装21通过改变电机或压缩机的速度来减小它的冷却容量或能力。第二方法是向所冷却的空间添加回一定的再加热，如通过再加热器盘管115提供。在再加热方法中，允许蒸发器101持续运行，并从空气中去除潮气，但是接着通过再加热器盘管115添加回热量。在此方法中，所调节的空间被有效除湿。
图7中说明可变制冷剂封装21的电气控制。通常被称作恒温器的墙壁控制器129设定封闭空间内部的所要温度。墙壁控制器129可与外部通信模块131通信。并且，可利用sd卡133完成对可变制冷剂封装21的操作参数的设置。墙壁控制器129与主控制器135通信。主控制器135具有用于与墙壁控制器129通信的墙壁控制器通信137。主控制器135具有其中临时数据可通过数据开关138进行编程的处理器136。
主控制器135通过mcs通信141与电机控制系统139通信。并且，主控制器135通过加热器通信145与加热器板143通信。主控制器135可被称为主单元，其中电机控制系统139和/或加热器板143被称为从单元。电机控制系统139和加热器板143均从主控制器135中的处理器136接收命令。如果在电机控制系统139或加热器板143中检测到问题，那么消息通过主控制器135传回，并在墙壁控制器129上显示。可在墙壁控制器129和主控制器135之间来回地接收命令或发送命令，且具有外部通信模块131。
主控制器135具有用于与个人计算机149通信的usb接口147。个人计算机149可经编程以设定主控制器135中的数据点、检索数据、发送命令或远程控制整个可变制冷剂封装21。并且，个人计算机149可用于监测控制测试以确保可变制冷剂封装21正常运行。主控制器135中的任何错误历史可在个人计算机149中下载和观察。个人计算机149可用于对主控制器135中的软件进行故障处理或升级。主控制器135设定的参数可通过个人计算机149改变。
在电机控制系统139的内部，处理器151控制操作室内风扇155的风扇驱动器153。通过向室内风扇155提供脉宽调制来控制室内风扇155的速度和其功耗。并且，处理器151控制室外风扇159的风扇驱动器157。室内风扇155与图4和5中所示的风机组件107相同。室外风扇159与图4和5中所示的冷凝器风扇组件91相同。
电机控制系统139内部的处理器161操作压缩机驱动器163，压缩机驱动器163随后又操作压缩机67。通过经由压缩机驱动器163来自处理器161的脉宽调制，压缩机67的速度可发生变化。
外部电力通过电力输入线165和熔丝167馈送到电源169。电源169中具有功率因数校正，如随后将结合图8和9所描述。
可对可变制冷剂封装21进行作业的维修人员很可能不具有通过usb接口147连接的个人计算机149。因此，提供sd插口171以收容sd卡173。sd卡173可用于升级主控制器135内部的程序或固件。并且，sd卡173可用于故障处理或下载可变制冷剂封装21的操作历史。sd卡173还可为主控制器135提供额外内存。
电机控制系统139可具有自己的sd卡175。通过在主控制器135中具有sd卡173并且在电机控制系统139中具有sd卡175，为远程升级提供了额外内存。如果通过墙壁控制器129升级电机控制系统139，那么需要安装sd卡175以在电机控制系统139升级时作为临时存储器存储空间提供。类似地，为了通过墙壁控制器129升级主控制器135，必须安装sd卡173以提供临时存储器存储。
主控制器135还控制操作电子膨胀阀179的步进驱动器177。电子膨胀阀179控制系统内部的制冷剂的流量。电子膨胀阀179的操作受进入蒸发器101的温度和进入压缩机67的温度控制(见图5)。电子膨胀阀179打开或关闭以在蒸发器入口和压缩机入口之间维持一定温度范围。电子膨胀阀179的作用类似于调节阀。
作为操作室内风扇155的电机控制系统139的替代方案，室内风扇181可通过主控制器135内部的电机控制件183进行脉宽调制。
加热器板143使换向阀185通电和断电。假设可变制冷剂封装21已经处于冷却模式并切换到加热模式，主控制器135将使加热器板143切换换向阀185。主控制器135和加热器板143之间的通信通过加热器通信145与微控制器187提供。从微控制器187将信号发送到换向阀三端双向可控硅开关元件189以切换换向阀继电器191。可以使用的微控制器187是freescalekl02。
因为微控制器187提供脉宽调制，所以零交叉检测器193使得微控制器187知道电力输入线路165中所提供的交流电与零轴交叉的时间。如果需要热量，那么微控制器187将操作加热器继电器驱动器194以切换分别控制加热器199和201的加热器继电器195和/或197。加热器硅可控整流器203使得加热器199和/或201的电路完整，且由微控制器187操作。3.3伏稳压器192设置在加热器板143内部。
+3.3伏稳压器205和+5伏稳压器207在主控制器135内部内。可变制冷剂封装21的数个温度传感器209被馈送到微控制器135中。
图8更深入地检视了电机控制系统139。电力输入线路165从可在180到293伏ac范围内变化的交流电电源211连接到电机控制系统139中。交流电电源211在连接到2相交错式有效功率因数校正215之前通过emi滤波器213馈送。2相交错式有效功率因数校正215具有电流传感器217和电压传感器219。在具有电流传感器217和电压传感器219的情况下，可持续确定所消耗的功率。
从2相交错式有效功率因数校正215产生430伏dc总线221。经分离的辅助电源223在2.5安培下从430伏dc总线221产生+12伏dc。
处理器161在电机控制系统139的内部，如先前结合图7所解释。处理器161通过压缩机驱动器163控制压缩机电机67。430伏dc总线221向压缩机驱动器163供应dc电压。
处理器151通过室外风扇驱动器157控制室外风扇电机159并通过室内风扇驱动器153控制室内风扇电机155。处理器151通过室外风扇驱动器157向室外风扇电机159提供经脉宽调制的功率。同样地，处理器151通过室内风扇驱动器153向室内风扇155提供经脉宽调制的功率。
图8中所示的电机控制系统139具有有效功率因数校正，所述有效功率因数校正部分地由2相交错式有效功率因数校正215提供。
通过压缩机驱动器163从处理器161递送到压缩机电机67的信号感测压缩机67内部的转子位置。从430伏dc总线221接收的信号进行斩波并转换成模拟三相ac信号，以使得压缩机67的电机轴线以所要速率旋转。室外风扇电机159的室外风扇驱动器157通过从430伏dc总线221获取信号、对信号进行斩波并向室外风扇电机159提供模拟三相ac电流来实现基本上相同的作用。同样地，室内风扇电机155的室内风扇驱动器153也实现基本上相同的作用。尽管压缩机驱动器163受处理器161控制，但是室外风扇驱动器157和室内风扇驱动器153受处理器151控制。
偏置电源225从430伏dc总线221接收电压并产生用于向可变制冷剂封装21中可能需要那些电压电平的任何部分供电的+15伏dc和+3.3伏dc。+3.3伏dc用于操作处理器161和处理器151。
所有对接收到并转换成dc信号的功率的调节在电机控制系统139内部完成。尽管偏置电源225产生+15伏和+3.3伏，但是多路复用器227具有用于连接到外部装置的经分离的rs-485双工器229。外部装置可类似于图7中所示的个人计算机149。经分离的rs-485双工器229允许到电机控制系统139的外部连接以及对电机控制系统139的控制。并且，电机控制系统139具有可连接到微sd卡175的经分离的串行外围接口231。sd卡175可用于更新电机控制系统139、检查错误消息以及与其交换信息。
在电机控制系统139中完成所有功率转换。驱动器163、157和153全都位于电机控制系统139中。在电机控制系统139中从高度不稳压的电源产生经稳压功率。
当可变制冷剂封装21关闭，且因此交流电电源211不再通过emi滤波器213连接到2相交错式有效功率因数校正215时，电感式或电容式电荷可仍然保持在电路中。提供分压电路220，电感式和/或电容式电荷可通过所述分压电路220排空。led222将保持点亮，直到分压电路220下降到低于预定电流为止。
现转向图9，示出2相交错式有效功率因数校正215的示意图。交流电电源211通过emi滤波器213馈送到2相交错式有效功率因数校正215。在2相交错式有效功率因数校正215内，交流电通过全波整流器301变成经整流ac信号。来自全波整流器301的经整流ac信号通过电感器303和305馈送。电感器303和305分别连接到电流传感器307和309。每一电流传感器307和309分别连接到mosfet311和313。
n相交错式有效pfc215前面的电阻网络是电阻器315和317。在电阻器315和317在二相交错式有效pfc215的前端上提供感测时，电阻器319和321向控制器325提供反馈323。控制器325还分别从电流传感器307接收电流感测327，并从电流传感器309接收电流感测329。另外，控制器325接收横跨输入电阻器315和317产生的输入电压333。
二极管335、337和339确保电流仅在一个方向上流动到电容器341。
控制器325监测输入电压333、反馈电压323，以及电流感测327和329，以判定功率因数是否需要校正。控制器325控制mosfet311和/或313中的每一个经点火以得到最大功率因数的时间。最大功率因数是在电流和电压与彼此同相时。可控制mosfet311和313的点火的此类控制器325的实例是德州仪器(texasinstrument)的部件号ucc-2807。
控制器325获取反馈电压323和输入电压333，并将它们与电流感测327和329相比较，且对mosfet311和313进行点火，以得到尽可能地接近1的功率因数。
ac电力系统中的“功率因数”是流动到负载的实际功率与电路中的视在功率的比。功率因数小于1意味着电压和电流波形不同相。实际功率是用于在特定时间做功的电路的容量。视在功率是电路的电流负载的乘积。在电力系统中，具有低功率因数的负载汲取比具有高功率因数的负载更多的电流。更高电流增加了系统中的能量损失。本系统使用构建到可变制冷剂封装21的功耗部分中的有效功率因数。在2相交错式有效功率因数校正215中，存在反应物(电容式和电感式)的连续“消长”。除非存在功率因数校正，否则功率因数将持续改变。本发明使用2相交错式有效因数校正215，但是还可使用单相或其它多相配置。
在图9中，从交流电电源211接收的未稳压ac电压通过使用开关模式电源获得并转换成经稳压dc输出电压。即使ac电压的变化范围可能很大，dc电压也可进行稳压。例如，ac电压可在180伏ac到293伏ac范围内变化，但dc总线将维持在430伏dc。
参看图10，示出基座31的分解透视图。基座31具有相当薄的硬塑料顶部257。硬塑料顶部257在其两侧上形成有凸条259。凸条限定基座31的硬塑料顶部257的每一侧上的沟道261。
排水池263设置在内部槽道265中，内部槽道265设置在突起的凸条座267的内部。内部槽道165的一个末端提供室外排水通路269。将突起的轮圈座267的顶部密封到可变制冷剂封装21的下侧的是底盘密封件271。
底盖273位于基座31的下侧上。通过排水管连接管279连接到排水池263的排水孔277的三向三通275位于底盖273和硬塑料顶部257之间，所述排水管连接管279连接到扣环281。建筑排水管283(a)、(b)和(c)连接到三向三通275的下部侧面。建筑排水管283分别通过扣环287(a)、(b)和(c)而分别固持到槽285(a)、(b)和(c)中。填充排水管283的末端暂时分别由端帽289(a)、(b)和(c)密封。
在组装时，两部分膨胀泡沫通过注入端口291注入硬塑料顶部257和底盖273之间，直到两部分膨胀泡沫的一部分可出现在出口端口293中的每一个处。两部分膨胀泡沫(未示出)向基座31提供刚性，使得它可以支撑可变制冷剂封装21。
在安装时，安装轨道55(见图3)将在沟道261内部。当安装基座31时，最便于建筑排水管系统的端帽289(a)、(b)或(c)被移除，且适当的建筑排水管283(a)、(b)或(c)连接到建筑排水管系统(未示出)。通过具有排到基座31的三个侧面中的任一个的排水池263，更便于施工队将其连接到建筑排水管系统。
如果建筑排水管系统堵塞，那么室外排水通路269在气室37的内边缘上方延伸，使得任何聚积的潮气可以排到建筑外部。之后，如果维修人员发现排水通过气室37流动到建筑外部，那么维修人员将会知道特定房间的排水管系统堵塞且需要清洁。并且，将不会对房间内部产生任何损坏。
当安装可变制冷剂封装21时，在凸起的凸条座267中提供槽口295。此槽口295允许蒸发器排水管105的下部末端在安装时通过其移动，直到蒸发器排水管105的下部末端处于排水池263正上方为止。在安装可变制冷剂封装21之后，可将一块泡沫放置在槽口295内部。
因为宾馆/汽车旅馆的房间可为不同的，所以基座31的形状可能需要为不同的，以堆积位于壁橱23的不同侧面上的不同气室37和门洞35。参考图11，图11(a)中的基座31为直线安装基座。图11(b)是右安装基座297。图11(c)是左安装基座299。基座31、297和299中的每一个允许在正常排水线路堵塞的情况下将通路水排到建筑外部。在建设时，承包人将判定使用哪一种基座31、297或299。