本发明涉及冷却设备领域，特别涉及一种高效冷却塔。
背景技术：
冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
冷却塔循环水系统中存在一定的富余能量，如水能，但这些水能往往都是白白地流失掉的，人们对其没有较好地利用，久而久之造成能源的浪费，这样就降低了冷却塔的实用性；不仅如此，在冷却塔对空气进行冷却的过程中，往往会因为对于空气的扰动不够，从而降低了空气与循环水的热交换的时间，从而降低了冷却塔冷却的效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效冷却塔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效冷却塔，包括塔身、支架和风扇室，所述塔身还包括顶部扰动机构和底部扰动机构，所述风扇室内设有第一风扇和第一电机，所述第一电机与第一风扇传动连接，所述顶部扰动机构设置在第一风扇的下方，所述塔身的底部设有集水箱，所述集水箱的一侧设有出水管，所述出水管水平设置且出水管与集水箱连通，所述出水管的上方设有连接管，所述连接管与出水管连通，所述连接管的上方设有支管，所述支管的一端与连接管连通，所述支管的另一端经塔身的侧壁伸入塔身内，所述底部扰动机构设置在出水管、连接管和支管相连通的空间内；
所述顶部扰动机构包括扰动轴、扰动杆和螺旋叶片，所述扰动轴竖向设置在风扇的中心处，所述扰动杆水平设置在扰动轴的一侧，所述扰动杆有若干个，各扰动杆沿着扰动轴的侧面轴向均匀设置，所述螺旋叶片设置在扰动轴上，所述螺旋叶片沿着扰动轴的侧面轴向延伸；
所述底部扰动机构包括驱动组件和旋转组件，所述驱动组件与旋转组件传动连接；
所述驱动组件包括支杆、连杆、转轮、转叶、驱动轴、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮和转轴，所述支杆设置在出水管的内壁上，所述连杆水平设置，所述连杆的一端通过支杆与出水管的内壁连接，所述转轮套设在连杆的另一端，所述转轮沿着连杆自转，所述转叶设置在转轮上，所述转叶有若干个，各转叶沿着转轮的外圈周向均匀设置，所述驱动轴水平设置在转轮的一侧，所述驱动轴与转轮同轴设置，所述第一圆柱齿轮套设在驱动轴上，所述转轴水平设置在连接管的内壁上，所述第二圆柱齿轮套设在转轴上，所述第二圆柱齿轮沿着转轴自转，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合；
所述旋转组件包括第一转动轴、第三圆柱齿轮、第一锥齿轮、第二转动轴、第二锥齿轮和桨叶，所述第一转动轴水平设置，所述支管内设有第一轴承，所述第一转动轴的一端通过第一轴承与支管的内壁连接，所述第一转动轴的另一端位于塔身内，所述第三圆柱齿轮套设在第一转动轴上，所述第三圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合，所述第一锥齿轮套设在第一转动轴的位于塔身内的一端，所述第二转动轴竖向设置，所述支管内设有第二轴承，所述第二转动轴的底端通过第二轴承与支管的内壁连接，所述第二转动轴的顶端经支管的管壁伸出支管外，所述第二锥齿轮套设在第二转动轴上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述桨叶设置在第二转动轴的顶端，所述桨叶与第二转动轴传动连接。
作为优选，为了提高第一转动轴旋转时的稳定性，所述支管内设有限位机构，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件关于第一转动轴对称设置，所述限位组件包括支撑杆和限位环，所述限位环为半圆环形，所述支撑杆竖向设置在支管和限位环之间，所述支撑杆的一端与支管的内壁连接，所述支撑杆的另一端与限位环的外圈连接，所述限位环的内圈与第一转动轴抵靠。
作为优选，为了进一步提高第一转动轴旋转时的稳定性，所述限位环的内径与第一转动轴的直径相等。
作为优选，为了减小限位环对第一转动轴的摩擦力，所述限位环的内圈上设有特氟隆涂层。
作为优选，为了增强扰动效果，所述扰动杆上设有扰动加强机构，所述扰动加强机构包括若干个扰动加强组件，各扰动加强组件分别设置在各扰动杆上，所述扰动加强组件包括第二电机和第二风扇，所述第二电机设置在扰动杆的远离扰动轴的一端，所述第二电机的输出轴水平设置，所述第二电机位于扰动杆和第二风扇之间，所述第二电机与第二风扇传动连接。
作为优选，为了使设备的工作状态智能化，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
作为优选，为了避免塔身漏水，所述支管与塔身的连接处设有密封圈。
作为优选，为了节约能源，所述塔身的顶部设有太阳能板。
作为优选，为了防止塔身表面腐蚀，所述塔身的表面设有防腐镀锌层。
作为优选，为了延长桨叶的使用寿命，所述桨叶的制作材料为不锈钢。
本发明的有益效果是，该高效冷却塔，利用富余能量中的水能使驱动组件工作，驱动组件再驱动旋转组件工作，增加扰动，延长水和空气的接触时间，从而提高冷却效率，另外，通过第一风扇转动，带动顶部扰动机构工作，形成周向的扰动，从而进一步提高冷却效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种高效冷却塔的结构示意图。
图2是本发明的一种高效冷却塔的顶部扰动机构、第一风扇、第一电机的连接结构示意图。
图3是图2的a部放大图。
图4是本发明的一种高效冷却塔的底部扰动机构与出水管、连接管和支管的连接结构示意图。
图中：1.塔身，2.支架，3.风扇室，4.第一风扇，5.第一电机，6.集水箱，7.出水管，8.连接管，9.支管，10.扰动轴，11.扰动杆，12.螺旋叶片，13.支杆，14.连杆，15.转轮，16.转叶，17.驱动轴，18.第一圆柱齿轮，19.第二圆柱齿轮，20.转轴，21.第一转动轴，22.第三圆柱齿轮，23.第一锥齿轮，24.第二转动轴，25.第二锥齿轮，26.桨叶，27.支撑杆，28.限位环，29.第二电机，30.第二风扇。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种高效冷却塔，包括塔身1、支架2和风扇室3，所述塔身1还包括顶部扰动机构和底部扰动机构，所述风扇室3内设有第一风扇4和第一电机5，所述第一电机5与第一风扇4传动连接，所述顶部扰动机构设置在第一风扇4的下方，所述塔身1的底部设有集水箱6，所述集水箱6的一侧设有出水管7，所述出水管7水平设置且出水管7与集水箱6连通，所述出水管7的上方设有连接管8，所述连接管8与出水管7连通，所述连接管8的上方设有支管9，所述支管9的一端与连接管8连通，所述支管9的另一端经塔身1的侧壁伸入塔身1内，所述底部扰动机构设置在出水管7、连接管8和支管9相连通的空间内；
所述顶部扰动机构包括扰动轴10、扰动杆11和螺旋叶片12，所述扰动轴10竖向设置在风扇的中心处，所述扰动杆11水平设置在扰动轴10的一侧，所述扰动杆11有若干个，各扰动杆11沿着扰动轴10的侧面轴向均匀设置，所述螺旋叶片12设置在扰动轴10上，所述螺旋叶片12沿着扰动轴10的侧面轴向延伸；
所述底部扰动机构包括驱动组件和旋转组件，所述驱动组件与旋转组件传动连接；
所述驱动组件包括支杆13、连杆14、转轮15、转叶16、驱动轴17、第一圆柱齿轮18、第二圆柱齿轮19和转轴20，所述支杆13设置在出水管7的内壁上，所述连杆14水平设置，所述连杆14的一端通过支杆13与出水管7的内壁连接，所述转轮15套设在连杆14的另一端，所述转轮15沿着连杆14自转，所述转叶16设置在转轮15上，所述转叶16有若干个，各转叶16沿着转轮15的外圈周向均匀设置，所述驱动轴17水平设置在转轮15的一侧，所述驱动轴17与转轮15同轴设置，所述第一圆柱齿轮18套设在驱动轴17上，所述转轴20水平设置在连接管8的内壁上，所述第二圆柱齿轮19套设在转轴20上，所述第二圆柱齿轮19沿着转轴20自转，所述第一圆柱齿轮18与第二圆柱齿轮19啮合；
所述旋转组件包括第一转动轴21、第三圆柱齿轮22、第一锥齿轮23、第二转动轴24、第二锥齿轮25和桨叶26，所述第一转动轴21水平设置，所述支管9内设有第一轴承，所述第一转动轴21的一端通过第一轴承与支管9的内壁连接，所述第一转动轴21的另一端位于塔身1内，所述第三圆柱齿轮22套设在第一转动轴21上，所述第三圆柱齿轮22与第二圆柱齿轮19啮合，所述第一锥齿轮23套设在第一转动轴21的位于塔身1内的一端，所述第二转动轴24竖向设置，所述支管9内设有第二轴承，所述第二转动轴24的底端通过第二轴承与支管9的内壁连接，所述第二转动轴24的顶端经支管9的管壁伸出支管9外，所述第二锥齿轮25套设在第二转动轴24上，所述第一锥齿轮23与第二锥齿轮25啮合，所述桨叶26设置在第二转动轴24的顶端，所述桨叶26与第二转动轴24传动连接。
作为优选，为了提高第一转动轴21旋转时的稳定性，所述支管9内设有限位机构，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件关于第一转动轴21对称设置，所述限位组件包括支撑杆27和限位环28，所述限位环28为半圆环形，所述支撑杆27竖向设置在支管9和限位环28之间，所述支撑杆27的一端与支管9的内壁连接，所述支撑杆27的另一端与限位环28的外圈连接，所述限位环28的内圈与第一转动轴21抵靠，因相互对称的限位环28能够限制第一转动轴21的运动范围，使其在旋转时不易晃动，故提高了第一转动轴21旋转时的稳定性。
作为优选，为了进一步提高第一转动轴21旋转时的稳定性，所述限位环28的内径与第一转动轴21的直径相等，因而限位环28可与第一转动轴21更紧密地贴合，提高限位效果，进一步提高第一转动轴21旋转时的稳定性。
作为优选，为了减小限位环28对第一转动轴21的摩擦力，所述限位环28的内圈上设有特氟隆涂层，由于特氟隆涂层具有较低的摩擦系数，其润滑性，特别是自润滑性非常好，对其他物质几乎不粘附，故可减小限位环28对第一转动轴21的摩擦力。
作为优选，为了增强扰动效果，所述扰动杆11上设有扰动加强机构，所述扰动加强机构包括若干个扰动加强组件，各扰动加强组件分别设置在各扰动杆11上，所述扰动加强组件包括第二电机29和第二风扇30，所述第二电机29设置在扰动杆11的远离扰动轴10的一端，所述第二电机29的输出轴水平设置，所述第二电机29位于扰动杆11和第二风扇30之间，所述第二电机29与第二风扇30传动连接，由于第二风扇30可在扰动杆11周向转动的同时向远离扰动杆11的方向不断吹风，故可加强空气的对流，从而进一步增强扰动效果。
作为优选，为了使设备的工作状态智能化，所述第一电机5和第二电机29均为伺服电机，由于伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，故能形成智能操控系统，使顶部扰动机构和扰动加强机构更好地配合工作。
作为优选，为了避免塔身1漏水，所述支管9与塔身1的连接处设有密封圈。
作为优选，为了节约能源，所述塔身1的顶部设有太阳能板，故可通过太阳能发电，为第一电机5和第二电机29提供电能，从而节约能源。
作为优选，为了防止塔身1表面腐蚀，所述塔身1的表面设有防腐镀锌层，由于塔身1长期置于户外，容易受到酸雨的腐蚀，而锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用，所以腐蚀速度非常慢，寿命是未镀锌的l5～30倍，故能够较好地防止塔身1表面腐蚀。
作为优选，为了延长桨叶26的使用寿命，所述桨叶26的制作材料为不锈钢，由于桨叶26长期与水接触，容易生锈，而不锈钢的材质可避免桨叶26的生锈，从而延长桨叶26的使用寿命。
该高效冷却塔，当水流经出水管7时，由于支杆13设置在出水管7的内壁上，连杆14水平设置，连杆14的一端通过支杆13与出水管7的内壁连接，转轮15套设在连杆14的另一端，转轮15沿着连杆14自转，转叶16设置在转轮15上，转叶16有若干个，各转叶16沿着转轮15的外圈周向均匀设置，故转叶16旋转，带动转轮15旋转，由于驱动轴17水平设置在转轮15的一侧，驱动轴17与转轮15同轴设置，第一圆柱齿轮18套设在驱动轴17上，故驱动轴17旋转，带动第一圆柱齿轮18旋转，由于转轴20水平设置在连接管8的内壁上，第二圆柱齿轮19套设在转轴20上，第二圆柱齿轮19沿着转轴20自转，第一圆柱齿轮18与第二圆柱齿轮19啮合，故第二圆柱齿轮19转动，由于第一转动轴21水平设置，支管9内设有第一轴承，第一转动轴21的一端通过第一轴承与支管9的内壁连接，第一转动轴21的另一端位于塔身1内，第三圆柱齿轮22套设在第一转动轴21上，第三圆柱齿轮22与第二圆柱齿轮19啮合，故第三圆柱齿轮22转动，带动第一转动轴21转动，由于第一锥齿轮23套设在第一转动轴21的位于塔身1内的一端，故第一锥齿轮23转动，由于第二转动轴24竖向设置，支管9内设有第二轴承，第二转动轴24的底端通过第二轴承与支管9的内壁连接，第二转动轴24的顶端经支管9的管壁伸出支管9外，第二锥齿轮25套设在第二转动轴24上，第一锥齿轮23与第二锥齿轮25啮合，故第二锥齿轮25转动，带动第二转动轴24转动，由于桨叶26设置在第二转动轴24的顶端，桨叶26与第二转动轴24传动连接，故桨叶26转动，可增加扰动，延长水和空气的接触时间，从而提高冷却效率，另外，当第一电机5驱动第一风扇4旋转时，由于扰动轴10竖向设置在风扇的中心处，扰动杆11水平设置在扰动轴10的一侧，扰动杆11有若干个，各扰动杆11沿着扰动轴10的侧面轴向均匀设置，螺旋叶片12设置在扰动轴10上，螺旋叶片12沿着扰动轴10的侧面轴向延伸，故扰动轴10旋转，带动螺旋叶片12旋转，形成上下扰动，同时带动扰动杆11转动，形成周向的扰动，从而进一步提高冷却效率。
与现有技术相比，该高效冷却塔，利用富余能量中的水能使驱动组件工作，驱动组件再驱动旋转组件工作，增加扰动，延长水和空气的接触时间，从而提高冷却效率，另外，通过第一风扇4转动，带动顶部扰动机构工作，形成周向的扰动，从而进一步提高冷却效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。