本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种新型冷却塔。
背景技术：
闭式冷却塔将冷却塔和热交换的功能合在一起，将工艺流体的温度降低到相当接近空气湿球温度的情况下。系统工作时，需要冷却的工艺流体在蛇形的热交换器盘管内部流动，外部有喷淋系统以持续湿润盘管表面来进行热交换。
喷淋水到盘管上的水流经一段具有高效冷却作用的PVC热交换层进行冷却后再落至集水盘中以再循环利用。空气同时吸入并通过盘管和PVC热交换层，使得一部分水蒸发。风机出口气流中所夹带的大量水蒸汽及部分水滴向空气中排放。造成水资源浪费，水滴飘落下来使得周围常年湿漉漉，造成周围腐蚀严重，冬天容易结冰造成人员摔伤。
技术实现要素：
针对背景技术提出的问题，本实用新型研究设计了一种新型冷却塔，其目的在于：提供一种。
本实用新型的技术解决方案：
一种新型冷却塔，其特征在于：包括内设冷却盘管的冷却盘管室、喷淋管、安装在喷淋管底部的喷嘴、风机、风机室、出风管、出风室、第一冷却水收集槽、蒸发水回收装置，所述蒸发水回收装置安装在风机室上部，蒸发水回收装置包括分离滤网、溢流槽、第二冷却水收集槽，所述蒸发水回收装置与出风室相连通，冷却盘管室为两组，对称安装在出风室两侧，冷却盘管室靠近出风室一侧的内壁上设置有出风口。
所述冷却盘管为PVC热交换管。
所述第一冷却水收集槽与第二冷却水收集槽通过管道相连通。
所述出风管为两根，对称安装在风机室两侧。
所述分离滤网为半圆形分离滤网。
所述溢流槽安装在分离滤网底端内侧。
所述溢流槽与第一冷却水收集槽相连通。
所述第一冷却水收集槽底部设置有冷却水出水口。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖、结构合理，在风机室上部安装一个分离滤网，出风室内水蒸汽及部分水滴经过分离滤网回收水分，回收水沿着溢流槽流向第二冷却水收集槽，再由管道流至第一冷却水收集槽中，从而达到水回收循环使用的目的，减少周围腐蚀及人员摔伤问题，实现安全生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、冷却盘管室，2、冷却盘管，3、喷淋管，4、喷嘴，5、风机，6、风机室，7、出风管，8、出风室，9、第一冷却水收集槽，10、喷淋口，11、分离滤网，12、溢流槽，13、第二冷却水收集槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种新型冷却塔，包括内设冷却盘管2的冷却盘管室1、喷淋管3、安装在喷淋管3底部的喷嘴4、风机5、风机室6、出风管7、出风室8、第一冷却水收集槽9、蒸发水回收装置，蒸发水回收装置安装在风机室6上部，蒸发水回收装置包括分离滤网11、溢流槽12、第二冷却水收集槽13，蒸发水回收装置与出风室8相连通，冷却盘管室1为两组，对称安装在出风室8两侧，冷却盘管室1靠近出风室8一侧的内壁上设置有出风口（图中未标示出），冷却盘管2为PVC热交换管，第一冷却水收集槽9与第二冷却水收集槽13通过管道（图中未标示出）相连通，出风管7为两根，对称安装在风机室6两侧，分离滤网11为半圆形分离滤网，溢流槽12安装在分离滤网11底端内侧，溢流槽12与第一冷却水收集槽9相连通，第一冷却水收集槽9底部设置有冷却水出水口（图中未标示出）。
具体使用过程：启动风机室6内的风机5，风由出风管7进入冷却盘管室1内，将大部分水蒸气冷凝成水并滴入第一冷却水收集槽9中，待冷却的水由喷淋口10进入喷淋管3，再由喷淋管3上的喷嘴4喷淋到冷却盘管2上，经具有高效冷却作用的PVC热交换冷却盘管进行冷却后再落至第一冷却水收集槽9中以再循环利用；同时少部分水蒸发从冷却盘管室1一侧的出风口（图中未标示出），进入出风室8，出风室8内水蒸汽及部分水滴经过分离滤网11回收水分，回收水沿着溢流槽12流向第二冷却水收集槽13，再由管道（图中未标示出）流至第一冷却水收集槽9中，再由第一冷却水收集槽9底部的出水口（图中未标示出）流至指定位置，从而达到水回收循环使用的目的，减少周围腐蚀及人员摔伤问题，实现安全生产。
综上，本实用新型达到预期效果。