一种节水冷却塔的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种节水冷却塔。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。在工业生产中也常常需要用冷却塔对高温烟气进行冷却，现有的烟气冷却塔冷却效果不好、效率不高，冷却不充分，难以满足生产要求，且现有的冷却塔耗能大，使用和维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节水冷却塔，包括塔体，所述塔体右侧底端设有进气管，塔体内部竖直设有喷水管，喷水管下侧左端伸出塔体外侧并通过进水管与增压水泵连接，在塔体下侧设有蓄水箱，蓄水箱通过水管与增压水泵连接，喷水管顶端连接喷射装置，喷射装置上表面上设有若干个喷嘴，在喷水管的侧壁上左右两端都水平设有第二喷水管，第二喷水管上侧外壁上均匀设置有多个喷头，在塔体中段上下设有两个V形气体缓冲过滤板，上下两个V形气体缓冲过滤板相对设置，所述塔体上侧设有四个风机模块，每个风机模块均由一个独立的小型风机支撑支架、一台小型风机和一台电机组成一体化结构，小型风机的叶轮直接固定在相对应电机的输出轴上，四个风机模块在塔体顶部呈×矩阵状排列，每两个风机模块之间都设有检查通道，在风机模块上侧设有外罩，所述塔体底部设有集水槽，集水槽底端通过出水管与蓄水箱连接，蓄水箱内部设有冷却管道，冷却管道为蛇形冷却管道，冷却管道的进气口与液氮罐连接，在进气口处设置有控制阀门，冷却管道的出气口连接有收集管道，收集管道与收集罐相连接，在塔体上侧左端连接有出风管，出风管左端连接有抽风机，抽风机左端通过管道连接有干燥装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷射装置上表面为球面形。

作为本实用新型进一步的方案：所述塔体外壁上覆盖有散热层。

作为本实用新型进一步的方案：所述V形气体缓冲过滤板的材质为泡沫镍板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥装置内部设有生石灰干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷却塔工作时，热空气由进气管进入塔体内部，抽水泵将蓄水箱中的水抽入喷水管中并由喷射装置上的喷嘴和喷头喷出，喷出的水下落对热气体进行冷却，冷却效果好，效率高，设置的V形气体缓冲过滤板能够对气体进行缓冲，有效的提高了冷却效果；在水冷过程中，风机模块工作对热气体进行风冷，多个风机模块呈矩阵排列后，使得风机吸风面大大增加，气流塔体内部分布均匀度提高，有利于提高冷却效率，风机模块的风机叶轮直接安装在与电机转轴上，取消了皮带或变速齿轮等构件风机与电机间无其它传动机构，有利于减小噪声，减少易损件，且风机模块重量小，便于安装和检修，维护费用低，另外单个风机模块风量小，有利于降低冷却塔的噪声；冷却塔冷却过程中产生的水进入蓄水箱中，打开控制阀门，液氮罐中的液氮进入冷却管道中对蓄水箱中的水进行冷却降温，保证了冷却塔的持续工作效果，提高了冷却塔的冷却效率，也有效的节约了水资源，由于冷却管道为蛇形管道，液氮能够与水充分接触，冷却效果好、冷却时间长，冷却结束后，抽风机将气体抽出，设置的干燥装置能够对气体进行干燥。

附图说明

图1为节水冷却塔的结构示意图。

图2为节水冷却塔中风机模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种节水冷却塔，包括塔体1，所述塔体1右侧底端设有进气管4，塔体1内部竖直设有喷水管5，喷水管5下侧左端伸出塔体1外侧并通过进水管51与增压水泵52连接，在塔体1下侧设有蓄水箱53，蓄水箱53通过水管与增压水泵52连接，喷水管5顶端连接喷射装置6，所述喷射装置6上表面为球面形，喷射装置6上表面上设有若干个喷嘴7，在喷水管5的侧壁上左右两端都水平设有第二喷水管8，第二喷水管8上侧外壁上均匀设置有多个喷头9，所述塔体1外壁上覆盖有散热层，在塔体1中段上下设有两个V形气体缓冲过滤板10，上下两个V形气体缓冲过滤板10相对设置，所述V形气体缓冲过滤板10的材质为泡沫镍板，冷却塔工作时，热空气由进气管4进入塔体1内部，抽水泵52将蓄水箱53中的水抽入喷水管5中并由喷射装置6上的喷嘴7和喷头9喷出，喷出的水下落对热气体进行冷却，冷却效果好，效率高，设置的V形气体缓冲过滤板10能够对气体进行缓冲，有效的提高了冷却效果；所述塔体1上侧设有四个风机模块2，每个风机模块2均由一个独立的小型风机支撑支架21、一台小型风机22和一台电机23组成一体化结构，小型风机22的叶轮直接固定在相对应电机23的输出轴上，四个风机模块2在塔体1顶部呈2×2矩阵状排列，每两个风机模块2之间都设有检查通道3，在风机模块2上侧设有外罩，在水冷过程中，风机模块工作对热气体进行风冷，多个风机模块呈矩阵排列后，使得风机吸风面大大增加，气流塔体1内部分布均匀度提高，有利于提高冷却效率，风机模块2的风机叶轮直接安装在与电机转轴上，取消了皮带或变速齿轮等构件风机与电机间无其它传动机构，有利于减小噪声，减少易损件，且风机模块2重量小，便于安装和检修，维护费用低，另外单个风机模块2风量小，有利于降低冷却塔的噪声；所述塔体1底部设有集水槽17，集水槽17底端通过出水管与蓄水箱53连接，蓄水箱53内部设有冷却管道11，所述冷却管道11为蛇形冷却管道，冷却管道11的进气口与液氮罐12连接，在进气口处设置有控制阀门13，冷却管道11的出气口连接有收集管道14，收集管道14与收集罐相连接，在塔体1上侧左端连接有出风管，出风管左端连接有抽风机15，抽风机15左端通过管道连接有干燥装置16，所述干燥装置16内部设有生石灰干燥剂，在冷却塔冷却过程中产生的水进入蓄水箱53中，打开控制阀门13，液氮罐中的液氮进入冷却管道11中对蓄水箱53中的水进行冷却降温，保证了冷却塔的持续工作效果，提高了冷却塔的冷却效率，也有效的节约了水资源，由于冷却管道11为蛇形管道，液氮能够与水充分接触，冷却效果好、冷却时间长，冷却结束后，抽风机15将气体抽出，设置的干燥装置16能够对气体进行干燥；本实用新型化工生产用节水冷却塔，可对化工生产过程中产生的热气体进行冷却，采用水冷和风冷对气体进行冷却，冷却效果好、效率高，且能够有效节水，另外维修费用低、工作噪声小，便于安装和运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。