一种冷却塔的控制系统的制作方法

本发明涉及冷却塔的自动化控制系统，尤其是一种冷却塔的控制系统。

背景技术：

冷却塔在大型工矿企业中应用广泛，特别是当冷却塔进入寒冷季节运行时，一般是在冷却塔的两侧增设一对换热器，系统配水管的冷却水通过换热器，然后在换热器处设置的风门电机作用下，将冷却塔外部的冷空气经过换热器吹至塔内，从而与从塔底部上升的湿热饱和空气混合，形成不饱和空气，消除或者减轻白雾的产生。

但是在实际的操作和运行过程当中，换热器往往设于冷却塔的较高处，换热器中的水道弯曲且长，如果想循环水全部进入到换热器经换热后再进入到冷却塔的配水系统中，这就对高压水泵的扬程提出了较高的要求，即便是换上了符合条件扬程的水泵将水送入换热器中，也不能够根据冷却塔外界温度来实时自行控制风门电机的启闭，一方面增加了水泵成本，另一方面也损耗了大量的电能。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中对于冷却塔不能根据外界温度进行远程自动切换消雾状态的不足，现提供一种冷却塔的控制系统。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种冷却塔的控制系统，包括水箱、与水箱管接的水泵、连接在水泵一端的真空泵、连接在真空泵远离 水泵一端的真空罐，以及与真空罐连接的冷却单元，所述真空罐至少管接一个冷却单元，所述每一个冷却单元包括冷却塔、设置于冷却塔外侧的换热器、设置于冷却塔上方的缓冲罐及连接于换热器的下方第二进水管，所述缓冲罐连通真空罐，缓冲罐还与换热器的最高处连通，真空泵能够调节真空罐的真空度，进而调节缓冲罐的真空度，从而将第二进水管内的水经过换热器抽送至缓冲罐内。

进一步地，所述缓冲罐上方均设有一个控制所述缓冲罐启闭的气动阀。

进一步地，所述第二进水管上设有第二电动蝶阀，所述第二电动蝶阀可控制水从第二进水管内上升。

进一步地，该控制系统中还包括汽水分离器，所述汽水分离器管接在水泵和真空泵之间，所述汽水分离器的出水端分别管接水箱和真空泵。

进一步地，所述真空泵的出水端管接水箱，真空泵排气端管接汽水分离器。

进一步地，所述真空罐还连通有储水罐，所述储水罐还连通水箱。

进一步地，所述汽水分离器上设有第一液位计。

进一步地，缓冲罐设有第二液位计，真空罐上设有真空表。

进一步地，所述真空泵的数量有两个且并联后与真空罐连接。

进一步地，所述冷却单元的数量为四个且并联后与真空罐连接。

本发明的有益效果是：本发明的一种冷却塔的控制系统，通过对换热器抽真空，从而产生负压，将第二进水管内的水吸进换热器内，克服了因高压水泵扬程不足而导致泵水困难的难题；此外，本发明的一种冷却塔的控制系统，可以根据季节、温度变化情况自动判断冷却塔是否需要切换到消雾状态，从而避免了风门电机的不间断工作，降低了能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一种冷却塔的控制系统的结构示意图；

图2是图1所示的一种冷却塔的控制系统中的冷却单元的结构示意图。

图中：10、水箱，20、水泵，30、真空泵，40、真空罐，41、真空表，50、冷却单元，51、冷却塔，511、换热器，512、风门电机，52、缓冲罐，521、气动阀，522、第二液位计，53、第一电动磁阀，54、第二电动磁阀，55、第一进水管，56、第二进水管，60、汽水分离器，61、第一液位计，70、储水罐。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参照图1所示，本发明提供的一种冷却塔的控制系统，包括水箱10、与水箱10管接的水泵20、连接在水泵20一端的真空泵30、连接在真空泵30远离水泵20一端的真空罐40，以及与真空罐40连接的冷却单元50。为了快速完成抽真空工作，本实施例中，真空泵30的数量为两个且并联，两个真空泵30抽气端汇合连通后通过管路连接在真空罐40的一端，为了满足该控制系统可以同时控制多个冷却塔消雾，本实施例中，冷却单元50的数量为四个。

具体的，请参照图2所示，上述的每个冷却单元50均包括冷却塔51、设置于冷却塔51外侧的换热器511、设置于冷却塔51上方的缓冲罐52及连接于换热器511的下方第二进水管56，所述缓冲罐52连通真空罐40，缓冲罐52还与换热器511的最高处连通，真空泵30能够调节真空罐40的真空度，进而调节缓冲罐52的真空度，从而将第二进水管56内的水经过换热器511抽送至缓冲 罐40内。所述每个缓冲罐52上方均设有一个控制所述缓冲罐52启闭的气动阀521。

所述第二进水管56上设有第二电动蝶阀54，所述第二电动蝶阀54可控制水从第二进水管56内上升。

所述每个缓冲罐52上方均设有一个可用于改变与真空罐40连通或断开状态的气动阀521，缓冲罐52上还设有一个第二液位计522，检测到缓冲罐52内的水位高度超出设定值时，气动阀521就会关闭，缓冲罐52与真空罐40断开连通。

请参照图1所示，该控制系统中还包括汽水分离器60，所述汽水分离器60管接在水泵20和真空泵30之间，所述汽水分离器60的出水端分别管接水箱10和真空泵30进水端，汽水分离器60上设有一个第一液位计61，当汽水分离器60内的水位超过设定的水位值时，超出的部分则会通过管路流入水箱10内。

所述真空泵30的出水端还管接水箱10，真空泵30排气端通过管路连接在汽水分离器60上，汽水分离器60可以分离出真空泵30排出的气体中的水分，再次流入到水箱内。

所述真空罐40上设有一个真空表41，真空罐40下方还管接有一个储水罐70，所述储水罐70的另一端管接水箱10，抽真空过程中，真空罐40内吸入热空气，冷却后会有小水珠从真空罐40内壁上流入储水罐70，最终回到水箱10内。

该冷却塔的控制系统中还连接有一个PLC控制柜(图未示)，所述PLC控制柜用于控制水泵20、气动阀521及风门电机512的启闭。

下面结合图1和图2说明本发明的一种冷却塔的控制系统的工作过程：当外界环境温度高于设定值时，此时第一电动磁阀53打开，第二电动磁阀54关 闭，配水系统的水直接从第一进水管55进入冷却塔51的喷水管喷洒。

当外界环境温度低于设定值时，第一电动磁阀53关闭，第二电动磁阀54打开，PLC控制柜开启水泵20，开始从水箱10内抽水，水经过汽水分离器60进入到真空泵30内，当真空泵30内的水达到开启条件时，真空泵30的抽真空工作便开始，需要消雾的冷却单元50内的气动阀521会打开，此时在真空作用下，系统配水管中的水从第二进水管56进入到换热器511内并且上升至缓冲罐52内，当换热器511内的水越过换热器511的最高点直至到达缓冲罐52的设定水位时，此时该缓冲罐52上方的气动阀521关闭，处于换热器511处的风门电机512开启，将外界空气经过换热器511加温后吹入冷却塔51内，实现消雾目的。类似的，另外三个冷却单元50的工作过程如以上所述，这里不再一一赘述。

当四个冷却单元50中的每一个气动阀521都关闭且真空罐40内的真空度达到设定值时，此时水泵20自动切断电源，真空泵30停止运行，完成整个系统的抽真空工作。在系统的运行过程中，水不断地在换热器511内流动，水中会带有一部分气体，随着气体越积越多，真空度就会降低，缓冲罐52内的水位下降，此时PLC控制柜接收到第二液位计522的液位降低信号后，控制气动阀521开启，系统会再次开启重复上述抽真空过程，直至系统真空度达到设定值。

本发明的一种冷却塔的控制系统，通过对换热器511抽真空，从而产生负压，将第二进水管56内的水吸进换热器511内，克服了因高压水泵扬程不足而导致泵水困难的难题；此外，本发明的一种冷却塔的控制系统，可以根据季节、温度变化情况自动判断冷却塔是否需要切换到消雾状态，从而避免了风门电机512的不间断工作，降低了能耗。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发 明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。