一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置的制作方法

文档序号:11910006阅读:296来源:国知局
一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置的制作方法

本发明涉及化工冶炼技术领域,具体为一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置。



背景技术:

冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。

冶炼炉在进行冶炼加工时会产生大量的烟气,烟气带有刺激性气味而且含有大量烟尘,所以需要在冶炼炉的出烟口加装净化烟气的装置,从冶炼炉中排出的烟气温度很高,带有大量的热量,而现有的烟气处理装置大多不能很好的利用这些余热。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置,解决了现有的烟气处理装置无法很好的余热进行利用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置,包括冶炼炉、水箱和净化箱,所述净化箱和水箱均位于冶炼炉的右侧,所述净化箱位于水箱的正上方,所述冶炼炉的顶部固定连通有第一进料斗,所述冶炼炉的右侧面固定连通有排烟管,所述净化箱的下表面固定连接有进烟管,所述净化箱的上表面固定连接用出烟管,所述水箱的顶部和底部分别固定连通有进水管和出水管,所述排烟管的出气端固定连通在水箱的左侧壁,所述进烟管的进气端固定连通在水箱的顶壁。

所述净化箱的内部设置有进料管,所述进料管的两端分别贯穿净化箱的左右侧壁并延伸至净化箱的外部,所述进料管的右端开口固定连接有封板,所述进料管的上表面还固定连接有第二进料斗,所述第二进料斗位于净化箱和封板之间,所述封板的右侧面通过连杆固定连接有电机,所述封板上开设有安装孔,所述安装孔的内部固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内部固定套接有转轴,所述转轴的右端贯穿第一轴承并延伸至封板的右侧,且转轴的右端还通过联轴器与电机的输出端固定连接,所述转轴的左端贯穿第一轴承并延伸至进料管的内部,所述转轴的外表面还设置有推料叶片,所述进料管的内表面还通过两个连接杆固定连接有固定环,所述固定环的内部固定安装有第二轴承,所述转轴的左端固定套接在第二轴承内,所述进料管的外表面还固定套接有两个筛环,两个所述筛环的外侧面均与净化箱的内表面固定连接,两个所述筛环之间填充有活性炭。

优选的,所述进水管的进水端和出水管的出水端均设置有封盖,所述水箱的下表面与排烟管的下表面位于同一水平高度。

优选的,所述固定环位于进料管内表面的左端,所述进料管的左端位于第一进料斗的正上方。

优选的,所述第一进料斗和第二进料斗均呈漏斗状,所述推料叶片呈螺旋状,所述进料管的左端面与水平面所成角度的范围为四十至六十度。

优选的,所述筛环上筛孔的孔径范围为五至十毫米,两个所述筛环均位于进烟管和出烟管之间。

优选的,所述进烟管位于出烟管的左侧,所述进料管与净化箱的下表面相互平行。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置,具备以下有益效果:

该具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置,通过排烟管与水箱固定连通,在两个筛环之间填充有活性炭,能够充分的对烟气进行过滤净化,通过在净化箱的内部设置有进料管,进料管的两端分别贯穿净化箱的左右两侧壁,在净化装置对烟气进行净化时能够对进料管内的原料进行余热,有利于提高冶炼效率,充分的利用烟气中的热量,解决了现有的烟气处理装置无法很好的余热进行利用的问题。

附图说明

图1为本发明正视图;

图2为本发明正剖图;

图3为本发明图2中A处的放大图;

图4为本发明图2中B处的放大图。

图中:1冶炼炉、2水箱、3净化箱、4第一进料斗、5排烟管、6进烟管、7出烟管、8进水管、9出水管、10进料管、11封板、12第二进料斗、13连杆、14电机、15安装孔、16第一轴承、17转轴、18联轴器、19推料叶片、20连接杆、21固定环、22第二轴承、23筛环、24活性炭、25封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置,包括冶炼炉1、水箱2和净化箱3,净化箱3和水箱2均位于冶炼炉1的右侧,净化箱3位于水箱2的正上方,冶炼炉1的顶部固定连通有第一进料斗4,冶炼炉1的右侧面固定连通有排烟管5,净化箱3的下表面固定连接有进烟管6,净化箱3的上表面固定连接用出烟管7,水箱2的顶部和底部分别固定连通有进水管8和出水管9,通过进水管8向水箱2内注入过滤水,能够过滤烟气中的烟尘,进水管8的进水端和出水管9的出水端均设置有封盖25,水箱2的下表面与排烟管5的下表面位于同一水平高度,水箱2内的水不会通过排烟管5回流入冶炼炉1内,排烟管5的出气端固定连通在水箱2的左侧壁,进烟管6的进气端固定连通在水箱2的顶壁。

净化箱3的内部设置有进料管10,进料管10的两端分别贯穿净化箱3的左右侧壁并延伸至净化箱3的外部,进料管10的左端位于第一进料斗4的正上方,进料管10的右端开口固定连接有封板11,进烟管6位于出烟管7的左侧,进料管10与净化箱3的下表面相互平行,进料管10的左端面与水平面所成角度的范围为四十至六十度,方便冶炼原料进入第一进料斗4内,进料管10的上表面还固定连接有第二进料斗12,第一进料斗4和第二进料斗12均呈漏斗状,第二进料斗12位于净化箱3和封板11之间,封板11的右侧面通过连杆13固定连接有电机14,封板11上开设有安装孔15,安装孔15的内部固定安装有第一轴承16,第一轴承16的内部固定套接有转轴17,转轴17的右端贯穿第一轴承16并延伸至封板11的右侧,且转轴17的右端还通过联轴器18与电机14的输出端固定连接,转轴17的左端贯穿第一轴承16并延伸至进料管10的内部,转轴17的外表面还设置有推料叶片19,推料叶片19呈螺旋状,冶炼原料通过第二进料斗12进入进料管10内,通过推料叶片19推动经过净化箱3有进料管10的左端排出,落入第一进料斗4内,进入冶炼炉1,进料管10的内表面还通过两个连接杆20固定连接有固定环21,固定环21位于进料管10内表面的左端,固定环21的内部固定安装有第二轴承22,转轴17的左端固定套接在第二轴承22内,能够对转轴17进行支撑,转轴17的转动更加稳定,进料管10的外表面还固定套接有两个筛环23,两个筛环23的外侧面均与净化箱3的内表面固定连接,两个筛环23之间填充有活性炭24,能够吸收烟气中的刺激性气味,筛环23上筛孔的孔径范围为五至十毫米,能够支撑活性炭24,不影响烟气通过,两个筛环23均位于进烟管6和出烟管7之间。

使用时,使用者通过进水管8向水箱2内注水,冶炼炉1中的烟气通过排烟管5进入水箱2内通过水进行过滤,通过进烟管6进入净化箱3内,通过两个筛环23之间的活性炭24过滤后通过出烟管6排出,过程中使用者为电机14通电并启动,电机14带动转动转轴17转动,通过第二进料斗12向进料管10内注入冶炼原料,冶炼原料通过转轴17上的推料叶片19推送入进料管19的左端,经过净化箱3内时通过烟气的余热进行预热,通过进料管10的左端落入第一出料斗12内进入冶炼炉1。

综上所述,该具有原料预热功能的冶炼炉烟气处理装置,通过排烟管5与水箱2固定连通,在两个筛环23之间填充有活性炭24,能够充分的对烟气进行过滤净化,通过在净化箱3的内部设置有进料管10,进料管10的两端分别贯穿净化箱3的左右两侧壁,在净化装置对烟气进行净化时能够对进料管10内的原料进行余热,有利于提高冶炼效率,充分的利用烟气中的热量,解决了现有的烟气处理装置无法很好的余热进行利用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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