节能低噪安全磁能热水器的制作方法

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种节能低噪安全磁能热水器。

背景技术：

随着科技的发展，热水器市场的开阔，磁能热水器逐渐在热水器市场占有地位。相对性能比较，磁能热水器比电热水器更加省电，且导热不导电，安全系数高。磁能热水器直接将热水器设备接在220伏的市电电网上，发热元件的最高工作温度可达1200～1900℃，提高加热管表面温度，加快制热速度，减少热水加热时间，每吨热水耗电3-6度，同比空气能热水器节能3-8倍,天然气热水器节能8倍，电热水器节能19.6倍，太阳能热水器6.4倍。但是在电路板和发热器上的工作高温仍是一个需要不断修改解决的问题，高温工作使电路板、发电元件等容易耗电过热亦导致电路易短路。因此，为了使热水器电路板、电磁线圈具有良好的工作环境，其降温散热措施必不可少，目前，磁能热水器多使用大功率蜗流风机进行散热，但是却存在风扇噪音较大的不足。

技术实现要素：

本发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用寿命长、散热效率高、噪音水平低的节能低噪安全磁能热水器。

为解决上述问题，本发明的技术方案采用了一下的技术方案：一种节能低噪安全磁能热水器，包括第一壳体、第二壳体，在所述第一壳体内设置储水箱、发热管和第一电磁线圈，在第二壳体内设置第二电磁线圈盘、主电路板，所述第一壳体与第二壳体拼接，当所述第二电磁线圈盘通电后，第一电磁线圈盘通过感应第二电磁线圈盘的振荡磁场产生感应电压使发热管通电加热，其特征在于：所述第二壳体的外壁上设置进风口与出风口，所述第二壳体的内腔里设有进风腔、电气腔，所述进风腔与进风口连通，所述进风腔设置轴流风机和离心式风机，所述主电路板设有翅片散热器，所述轴流风机将进风吹向电气腔内的主电路板区域，所述离心式风机将进风吹向电气腔内的第二电磁线圈盘。

所述轴流风机和离心式风机同轴线叠加设置。

所述轴流风机靠近第二壳体的进风口。

所述第二壳体的外壳包括面盖、扣板，所述进风口与出风口设置在面盖上，所述扣板壁面设置挂钩，所述挂钩将第二壳体扣合在第一壳体侧，所述主电路板、翅片散热器靠近面盖人壁面设置，所述第二电磁线圈盘靠近扣板设置。

所述进风口位于面盖的下部，所述出风口位于面盖的上部。

所述进风腔与电气腔的公共间壁上设置缺口，在所述缺口上设置风道隔板，从而在风道隔板两侧分别形成第一风道、第二风道，所述第二电磁线圈盘位于第一风道、翅片散热器位于第二风道。

所述轴流风机将进风引向第二风道，所述离心式风机将进风引向第一风道。

所述扣板上对应所述第二电磁线圈盘的安装位置设置镂空，在所述镂空内设置云母板。

如你所愿挺喜欢第一壳体的端盖上对应所述第一电磁线圈盘的安装位置设置镂空，在所述镂空内设置云母板。

本发明的有益效果是：

本发明的热水器不仅进行了水电分离，更是采取了双风机结构，两个风扇分别针对电路板和电磁线圈进行散热工作，能迅速降温同时降低耗电量。该双风道的电磁热水器结构包括塑料面盖、扣板、端盖，所述塑料面盖为左右两侧呈半圆形中间为长方形的扁形凹面腔体，扣板、端盖为左右两侧呈半圆形中间为长方形的扁形板块，所述扣板固定于扣板的6个孔，所述扣板挂钩固定扣入端盖，这种方式能很好的将水电分离也十分方便拆装；所述塑料面盖左侧为上下两层两个风扇机分别对右侧上下层分别为电气腔电磁线圈架、电路板进行散热，所述装置形成两个风道分别散热。此发明既实现了安装固定、简便拆卸，又实现了双风道简便快速散热，避免了发电元件工作时过度高温损坏的弊端，延长了使用寿命，降低了噪音。

附图说明

图1为本发明节能低噪安全磁能热水器的第二壳体内部结构示意图（省略第二电磁线圈）。

图2为图1所示的第二壳体侧视图。

图3为本发明的第一、二壳体拼接结构拆分示意图。

图4为本发明的第一壳体局部结构示意图。

图5为本发明的第二壳体风腔结构示意图。

图6为本发明的风道隔板结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

参见图1-6，本发明提供发明公开一种节能低噪安全磁能热水器，包括第一壳体与第二壳体，第一壳体内设置储水箱、发热管和第一电磁线圈，在第二壳体内设置第二电磁线圈盘、主电路板，第一壳体与第二壳体拼接，当所述第二电磁线圈盘通电后，第一电磁线圈盘通过感应第二电磁线圈盘的振荡磁场产生感应电压使发热管通电加热。

第一壳体以其端盖4与第二壳体拼接，第二壳体由塑料面盖1和扣板3构成，扣板前面固定在塑料面盖1的6个螺丝孔20上，扣板3后面上的6个挂钩扣入固定在端盖4上；所述塑料面盖1一端设有上下两个风机：离心式风机10、轴流风机13，风道隔板11分隔两个风道的流向，风从进风口14进入，当启动不同的风机时，空气将沿不同风道流动从而对主电路板或电磁线圈进行散热。塑料面盖一端设有电气腔：翅片散热器15与主电路板16紧邻设置或翅片散热器15安装在主电路板16侧，第二壳体内还设有第二电磁线圈盘的电磁线圈架17、出风口18、电气腔壁；所述扣板3前面是下盖云母板31，后面是6个固定挂钩32；所述端盖4前面是端盖云母板41，后面的左边是内胆腔电路板42右边是内胆电磁线圈架43，端盖的周侧有6个固定孔；第二壳体的内腔里紧邻设有进风腔、电气腔，进风腔与电气腔由腔壁23围成，其公共间壁上设置缺口24，在缺口上设置风道隔板11，从而在风道隔板两侧分别形成第一风道、第二风道，风道隔板11上设置导风筋板111，导风筋板可使离心式风机的送风起到聚拢效果，从而整合了第一风道的风速和风量。风道隔板通过螺钉固定安装在第二壳体的安装柱25上。

轴流风机由底部的固定横片21固定在塑料面盖左边的圆形风机腔；轴流风机和离心式风机同轴线叠加设置。

轴流风机的气流方向垂直与叶片的旋转方向，风量和风压都很低，有利于对翅片散热器少耗能降温；

风道隔板固定在轴流风机上方，使轴流风平行吹向右边的翅片散热器进行降温；

离心风机固定在风腔壁上平行于风道隔板的上方，气流方向切于叶片旋转方向，当传感应器感应到右边的气腔电磁线圈架的温度过高时对其进行散热；

离心风机风量风压大、噪音小，使散热更加方便快捷有效；

离心风机和轴流风机分开工作，相互配合，传感温度启动风机也使两个风机在合适时启动散热，大大减少了能耗；

塑料面盖左边进风口的风从风腔和电气腔之间的风道通向右边的半圆的出风口，双风道对风的进出口进行区分，使塑料面盖的散热结构分明，散热较快；

电气腔内的电路板过热，翅片散热器启动并对其进行散热；

电气腔电磁线圈架固定在电气腔壁四角的4个固定螺丝孔上；

下盖隔热云母板安装在扣板的前面，可对电气腔电磁线圈架进行隔热；

扣板前面周侧的6根插条孔插扣入塑料面盖周侧的6根插条上固定，使电磁热水器的电装置安装好；

扣板后面有6个固定挂钩扣入端盖的6个孔里进行固定，组合水电分离的装置；

端盖隔热云母板安装在端盖前面、内胆电磁线圈架安装在端盖的后面，此安装端盖云母板对内胆电磁线圈架进行隔热，保证了水电分离的安全隔热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。