本发明具体涉及一种新型中频炉。
背景技术：
中频炉是一种应用电磁感应原理的加热设备，其广泛用于铸造熔炼。中频炉的工作稳定性、可靠性及安全性是铸造生产线正常和稳定的保证。中频炉冶炼过程中均产生含尘烟气，且炉体出钢时整个炉体需要整体倾翻，这对烟气的捕集产生障碍。
目前，铸造工业中的中频炉冶炼和出钢过程中，信号干扰比较严重，不能准确的讲电源频率转换成所需中频，造成一定的短路，长期使用后，已造成损失，且由于感应线圈的缠绕方式方式，使其分布不均匀，切割力度小，造成受热的不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的在于一种新型中频炉，以解决现有的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型中频炉,包括外壳，外壳内部设有保温隔热层，保温隔热层上设有电磁线圈，电磁线圈外设有隔热板，隔热板包围炉衬，炉衬右下方设有变频器，变频器左侧设有抗干扰器，变频器右侧连接吸尘装置，吸尘装置右下方设有电源线，吸尘装置与炉衬连接处顶端设有钢板，钢板上设有工作台，吸尘装置顶端连接排风罩。
本发明的进一步改进在于：电磁线圈由多股电磁线编织呈s型层层环绕于保温隔热层上。
本发明的进一步改进在于：保温隔热层外表涂有石英层。
本发明的进一步改进在于：钢板上设有通风孔，表面涂有耐火涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，抗干扰器，有效屏蔽干扰，保证信号接收正常，采用变频器，将不同频率的电流转换成目标，无误差，不易短路，延长使用寿命，流量大，配合电磁线圈，密度大，通过电流产生高密度的磁力线，切割力度大，产生很大的涡流,加热速度快，生产效率高，启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动，熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低，采用排风罩有效吸收燃烧后的废气等，保证环境清洁。
附图说明：
图1：本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种新型中频炉,包括外壳1，外壳1内部设有保温隔热层2，保温隔热层2外表涂有石英层，保温隔热层2上设有电磁线圈3，电磁线圈3由多股电磁线编织呈s型层层环绕于保温隔热层2上，密度大，通过电流产生高密度的磁力线，切割力度大，产生很大的涡流,加热速度快，生产效率高，启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动，熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低，电磁线圈3外设有隔热板4，隔热板4包围炉衬5，炉衬5右下方设有变频器6，变频器6左侧设有抗干扰器60，抗干扰器60能有效屏蔽干扰，保证信号接收正常，采用变频器6，有效将不同频率的电流转换成目标，流量大，变频器6右侧连接吸尘装置7，吸尘装置7右下方设有电源线8，吸尘装置7与炉衬5连接处顶端设有钢板9，钢板9上设有通风孔，表面涂有耐火涂层，钢板9上设有工作台10，吸尘装置7顶端连接排风罩11，有效吸收燃烧后的废气等，保证环境清洁。
连接电源后，抗干扰器开启抗干扰模式，使变频器有效工作，将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至1000hz），把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由炉衬和电磁线圈里流过的中频交变电流，在电磁线圈中产生高密度的磁力线，并切割炉衬里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流,加热金属，通过排风罩排出有害气体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。