传导干燥式三筒烘干机的制作方法

本发明涉及一种烘干机，尤其是一种传导干燥式三筒烘干机。

背景技术：

现在市场上，粮食、化工产品、煤炭、石子、沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料烘干设备，现在市场上的三筒烘干机的设备多是外换热为热风，热能的换热效率低，热风对流干燥的热能的使用是一次性的，烘干所需热能就增加很多，影响物料烘干的干燥水分不均匀。现在市场上的热管烘干机使用过程中故障率高，不易维修。

传导干燥的能耗指标为2800—4000kj/kg，而对流干燥为4000—7500kj/kg；对流干燥的热能有效使用率一般只有20—50%，而传导干燥在理论上可以接近100%，实际上传导干燥装置内的热能有效使用率可以达到60—80%。一般情况下传导干燥比对流干燥节能30—50%，这是因为传导干燥不需要热风加热物料，由排气散失的热损耗小。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种传导干燥式三筒烘干机，其使用了传导干燥技术，利用热管传导散热，提高了热能的使用率，降低了三筒烘干机的故障的发生率。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种传导干燥式三筒烘干机包括三筒干燥仓，进料排气装置，加热槽，托轮支架，支架，驱动装置，齿轮圈，导热介质，导热管，加热装置，保温层。

所述的三筒干燥仓上有1—2组齿轮圈。

1、齿轮圈和三筒干燥仓固定连接是一体的。

所述的驱动装置是电机和变速箱，或者气动马达和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

1、驱动装置由支架固定支撑，驱动装置或者是固定在地面上。

所述的托轮支架包括支架，托轮。

1、托轮安装在支架上。

2、托轮支架的托轮支撑着三筒干燥仓的出料口、进料口。

3、三筒干燥仓在驱动装置驱动的作用下，三筒干燥仓在托轮支架上的托轮支撑下可以旋转工作。

所述的驱动装置的变速箱上的传动齿轮咬合着三筒干燥仓上的齿轮圈的齿条，齿轮圈在驱动装置的变速箱带动旋转作用下使三筒干燥仓旋转运动。

所述的加热槽由支架固定支撑，加热槽或者是固定在地面上。

1、加热槽上有热能进口，热能出口。

2、加热槽的外面加装有保温层来保温；保温层粘附固定在加热槽的槽体外面上的。

3、保温层是整体包裹在加热槽和外筒的外面的。

所述的三筒干燥仓下半部的外筒筒体浸泡在加热槽内的导热介质中。

所述的加热装置给加热槽内的导热介质加热。

1、加热装置给导热介质加热，携带热能的导热介质通过导热管的输送由加热槽的热能进口进入加热槽。

2、加热装置产生的热能通过导热介质来给浸泡在加热槽内的三筒干燥仓下半部的外筒筒体加热的。

3、换热后的导热介质由加热槽的热能出口流出加热槽，流出加热槽后的导热介质经导热管的输送进入加热装置再次加热，导热介质一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作。

所述的导热管上安装有热循环泵，热循环泵可以增大导热介质的循环输送速度，提高热能的传导换热速度。

所述的导热介质是水，或者是导热油，或者是不冻液。

所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵加热装置，或者是电加热器。

所述的三筒干燥仓的外观形状是圆柱状。

1、三筒干燥仓的一端是锥状，另一端是平面。

2、三筒干燥仓的一端有进料口，另一端有出料口。

3、三筒干燥仓的直径是1500—5500mm；三筒干燥仓的长度是5000—16000mm。

所述的三筒干燥仓包括内筒，外筒，中筒，挡板，热管。

所述的三筒干燥仓的组合方式是：内筒，中筒依次同心套在外筒内。

1、内筒、外筒的两端依次由挡板固定连封闭。

2、内筒、中筒里面的热管分别是上下贯通的。

3、为了减少热能的损耗，外筒的外面加装有保温层来保温；保温层与外筒筒体的间距是10—300mm。

所述的外筒包括中筒筒体，外筒筒体，导流板。

所述的齿轮圈固定在外筒的外筒筒体上。

所述的外筒筒体卷制制作的圆筒体，中筒筒体卷制制作的圆筒体。

所述的外筒是外筒筒体卷制制作的圆筒体套在中筒筒体卷制制作的圆筒体的外面组成的。

1、中筒筒体和外筒筒体的制作材料是1—10mm的金属板。

2、外筒的内径是1500—5500mm；外筒的长度是5500—15000mm。

3、在外筒出料口端的中筒筒体卷制制作的圆筒体的一端由挡板固定密封起来，中筒筒体卷制制作的圆筒体的一端是不泄露物料的。

所述的外筒的一端有进料口，另一端有出料口。

1、外筒的出料口端内的中筒筒体上有挡板，中筒筒体由挡板连接固定密封，中筒筒体上的挡板起到密封外筒和中筒之间的作用。中筒的进料口及内筒的出料口是相通的，中筒的进料口及内筒的出料口和外筒的出料口是不相通的。

2、外筒的进料口一端的外筒体上有挡板，本挡板起到固定密封外筒和内筒之间的作用。

3、外筒的出料口是三筒干燥仓的出料口。

所述的导流板焊接固定在外筒内的外筒筒体上。

1、导流板的制作材质是金属板，导流板的厚度是1—3mm，导流板的高度是150—300mm，导流板的长度根据外筒的长度而定。

2、导流板在外筒筒体上的布局是环绕状的，导流板呈环绕状固定在外筒内部的外筒筒体上，导流板可以对外筒内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

3、导流板在中筒筒体上的布局是环绕状的，导流板呈环绕状固定在外筒外部的中筒筒体的外面上，导流板可以对中筒内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

所述的外筒的中筒筒体上下对应有孔口，孔口的直径和热管的管直径大小一样。

所述的热管穿过中筒体、内筒筒体上的对应孔口。

1、热管穿过内筒筒体时，热管和内筒筒体的结合部位是固定连接的，热管和内筒筒体的结合部位通过电焊的点焊固定连接，热管和内筒筒体的结合部位虽然是透气的，但是物料在热管和内筒筒体的结合部位是不泄露的。

2、热管穿过中筒筒体时，热管和中筒筒体的结合部位是固定连接的，热管和中筒筒体的结合部位通过电焊的点焊固定连接，热管和中筒筒体的结合部位虽然是透气的，但是物料在热管和中筒筒体的结合部位是不泄露的。

3、热管的两端和外筒筒体是固定连接为一体的，热管的两端是圆弧面，热管圆弧面的两端充分贴合在外筒筒体的面上。通过电焊机将热管的两端和外筒筒体焊接固定为一体。

4、热管和热管的管间距为50—100mm。

5、热管是单独的一根焊接在外筒筒体上的，一根热管的内部和另一根热管的内部是不相通的，当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓的使用。

所述的热管是管上没有翅片的热管，或者是管上有翅片的热管。

所述的热管包括金属管，导热工质，翅片。

1、金属管式两端密封的金属管。

2、导热工质在金属管的管内。

3、翅片固定在金属管的管壁外面。

所述的三筒干燥仓下半部的外筒筒体浸泡在加热槽内的导热介质中。

1、加热槽内的导热介质将携带的热能传导给外筒筒体，外筒筒体上的热能是提供给热管的热管内的导热工质的热源，热管下端的热管内的液状导热工质吸收热量汽化为气状导热工质，在微小的压差下，气状导热工质上升在热管上端的内部，气状导热工质通过热管向三筒干燥仓内的物料放出热量，气状导热工质且凝结为液状导热工质。

2、热管内的液状导热工质在重力的作用下，液状导热工质沿热管的内壁坠落到的挨着外筒筒体的热管的下端；热管内的液状导热工质受到外筒筒体外的加热槽内导热介质中的热能加热而相变气状导热工质。

3、导热介质连续不断地将热量通过外筒筒体传向热管；热管依靠导热工质的相变导热将热能传导到热管周围的物料上，物料得到了干燥所需要的热能，达到物料干燥的目的。

所述的内筒包括内筒筒体，导流板。

所述的内筒是由内筒筒体卷制制作的圆筒体。

1、内筒筒体的制作材料是3—10mm的金属板。

2、内筒的内径是800—1500mm；内筒的长度是4500—14000mm。

所述的内筒的一端有进料口，另一端有出料口。

1、内筒的进料口的口径尺寸比内筒的出料口的口径尺寸小，内筒的出料口的口径尺寸比内筒的进料口的口径尺寸大。

2、内筒的进料口一端的内筒筒体上有挡板，挡板起到固定密封内筒和外筒之间的作用。中筒的出料口及外筒的进料口是相通的，中筒的出料口及外筒的进料口和内筒的进料口是不相通的。

3、内筒的进料口是三筒干燥仓的进料口。

所述的导流板焊接固定在内筒的内部的内筒筒体上，导流板可以对干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

1、导流板的制作材料是金属板，导流板的厚度是1—3mm，导流板的高度是150—300mm，导流板的长度根据内筒的长度而定。

2、导流板在内筒筒体上的布局是环绕状的。

所述的内筒的内筒筒体上下对应有孔口，孔口的直径和热管的管直径大小一样。

所述的中筒是外筒与内筒之间的空间是中筒。

1、内筒筒体和中筒筒体之间间距的空间是中筒。

2、内筒筒体和中筒筒体之间的间距是1200—3500mm。

3、中筒的内径是1200—3500mm，中筒的长度是3500—12000mm。

4、中筒的进料口的口径尺寸比中筒的出料口的口径尺寸小。

所述的进料排气装置连接安装在三筒干燥仓的进料口上。

所述的进料排气装置由支架支撑固定；支架是金属材料制作的金属装置。

所述的进料排气装置包括接头，三通管，密封装置，抽气装置，卸料阀门，进料斗。

所述的三通管是金属管三通管；三通管上有进料口，出料口，排气口。

1、三通管的进料口上有法兰；卸料阀门固定连接在三通管的进料口的法兰上，卸料阀门和三通管的进料口连接固定为一体。

2、管的出料口上没有法兰，密封装置套在三通管上的出料口的金属管上；通管的出料口穿在接头的金属管的内部，三通管的出料口和接头的金属管之间由密封装置连接固定密封。

3、安装在干燥仓的出料口的接头上的三通管；三通管的排气口上有法兰；排气装置固定连接在三通管的排气口的法兰上，排气装置和三通管的排气口连接固定为一体。

所述的接头包括金属管，法兰组合制作的。

1、法兰固定在金属管的一端。

2、接头的法兰固定连接在三筒干燥仓的进料口上。

3、三筒干燥仓旋转时，接头随着三筒干燥仓旋转；三筒干燥仓旋转过程中，接头和三筒燥仓的进料口连接是固定密封不透气的。

所述的密封装置安装在接头的金属管上。

所述的密封装置是动密封装置，或者是迷宫式密封装置。

所述的动密封装置主要包括动环、静环，动静环的抵触端面之间具有一定的密封精度，动、静环可以相对转动从而形成机械动密封，动密封的工作原理为现有技术。

1、密封装置的动密封装置的静环安装在接头的金属管上。

2、密封装置的动密封装置的动环安装在三通管的出料口处的金属管的外面；密封装置的动密封装置的动环安装在三通管的进料口处的金属管的外面。

3、接头的金属管上的密封装置动密封装置的静环套在三通管的动密封装置的动环上。

4、三通管和接头由密封装置固定密封连接；三通管和接头之间是密封不透气的。

所述的支架固定支撑着三通管。

1、支架的一端和三通管固定连接为一体。

2、支架的另一端是固定在地面上，支架的另一端或者是固定在托轮支架上。

所述的卸料阀门是闭风器和电机，或者是关风器和电机，或者是阀门和电机。

1、卸料阀门的一端固定连接在三通管的进料口上；卸料阀门的另一端连接着进料斗。

2、进料斗和卸料阀门固定连接为一体。

所述的进料斗是金属板制作的。

1、进料斗起到整理收集散状物料的作用，便于散状的物料通过卸料阀门进出干燥仓。

2、湿物料由提升机、传送带的提升进入进料斗内备用，进料斗内的湿物料通过卸料阀门进出三筒干燥仓。

所述的排气装置起到抽排排出三筒干燥仓仓内气体的作用。

1、三筒干燥仓仓外的空气通过三筒干燥仓的出料口进入三筒干燥仓的仓内。

2、进入三筒干燥仓仓内的空气携带着物料干燥时所产生的湿气，空气携带着湿气通过三筒干燥仓的进料口处的进料排气装置的排气装置排出三筒干燥仓的仓外。

所述的排气装置是离心风机，或者是轴流风机，或者是罗茨风机。

本发明与现有的烘干机相比有如下有益效果：一种传导干燥式三筒烘干机的加热装置的热能通过导热介质给物料进行导热散热，热转换效率高且损耗小，提高了导热换热速度。三筒烘干机干燥物料时不需使用多余热空气，故排气所带走的热损失可忽略不计，整体有效使用率为80%-90%，这表明传导干燥式三筒烘干机的热能的传导换热的有效使用率高。排气装置将湿气排出三筒干燥仓的仓外，导流板对烘干时的物料进行搅拌推进，提高了物料的干燥均匀度，连续性的干燥提升物料干燥效率和优化物料干燥效果。

附图说明：

图1、为本发明传导干燥式三筒烘干机的结构示意图；

图2、为本发明传导干燥式三筒烘干机的横截面的结构示意图；

图3、为本发明传导干燥式三筒烘干机的干燥仓的结构示意图；

图4、为本发明传导干燥式三筒烘干机的进料排气装置的结构示意图。

附图图中：三筒干燥仓（1），进料排气装置（2），加热槽（3），托轮支架（4），支架（5），驱动装置（6），进料口（7），出料口（8），齿轮圈（9），导热介质（10），导热管（10），加热装置（12），排气口（13），内筒（14），外筒（15），中筒（16），外筒筒体（17），物料流向标志（18），中筒筒体（19），内筒筒体（20），导流板（21），法兰接头（22），密封装置（23），三通管（24），卸料装置（25），抽气装置（26），进料斗（27），热管（28），保温层（29），热能进口（30），热能出口（31），挡板（32）。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例

如图1、图2所示的一种传导干燥式三筒烘干机包括三筒干燥仓（1），进料排气装置（2），加热槽（3），托轮支架（4），支架（5），驱动装置（6），齿轮圈（9），导热介质（10），导热管（11），加热装置（12），保温层（29）。

所述的三筒干燥仓（1）上有1组齿轮圈（9）。

1、齿轮圈（9）和三筒干燥仓（1）固定连接为一体的。

所述的驱动装置（6）是电机和变速箱。

1、驱动装置（6）固定在地面上。

所述的托轮支架（4）包括支架，托轮。

1、托轮安装在支架上。

托轮支架（4）的托轮支撑着三筒干燥仓（1）的进料口（7）、出料口（8）。

2、三筒干燥仓（1）在驱动装置（6）驱动的作用下，三筒干燥仓（1）由托轮支架（4）上的托轮支撑着可以旋转，托轮支架（4）上的托轮托着三筒干燥仓（1）。

3、驱动装置（6）的电机带动变速箱，变速箱上的传动齿轮咬合着三筒干燥仓（1）上的齿轮圈（9）的齿条，齿轮圈（9）在驱动装置（6）的变速箱的旋转带动作用下使三筒干燥仓（1）旋转运动。

如图1、图2所示的加热槽（3）由支架（5）固定支撑。

1、加热槽（3）上有热能进口（30），热能出口（31）。

2、加热槽（3）的外面加装有保温层（29）；保温层（29）粘附固定在加热槽（3）的槽体外面。

3、保温层（29）整体包在加热槽（3）和外筒（15）的外面的。

所述的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）浸泡在加热槽（3）内的导热介质（10）中。

1、三筒干燥仓（1）旋转时，加热槽（3）是固定不动的。

所述的导热介质（10）通过加热装置（12）来加热。

1.加热装置（12）给导热介质（10）加热，携带热能的导热介质（10）通过导热管（11）的输送由加热槽（3）的热能进口（30）进入加热槽（3）。

2、加热装置（12）产生的热能是通过导热介质（10）来给浸泡在加热槽（3）内的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）加热的。

3、换热后的导热介质（10）由加热槽（3）的热能出口（31）流出加热槽（3），流出加热槽（3）后的导热介质（10）经导热管（11）的输送进入加热装置（12）再次加热，导热介质（10）一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作。

4、导热管（11）上安装有热循环泵，热循环泵可以增大导热介质（10）的循环输送速度，提高热能的传导换热速度。

5、导热管是金属管，导热管的外面包有保温层保温。

所述的导热介质（10）是导热油。

所述的加热装置（12）是锅炉。

如图1、图3所示的三筒干燥仓（1）的外观形状是圆筒状。

1、三筒干燥仓（1）的一端是锥状，三筒干燥仓（1）的另一端是平面。

2、三筒干燥仓（1）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）。

3、三筒干燥仓（1）的直径是2500mm；三筒干燥仓（1）的长度是8000mm。

如图3所示的三筒干燥仓（1）包括内筒（14），外筒（15），中筒（16），挡板（32），热管（28）。

所述的三筒干燥仓（1）的组合方式是：内筒（14）套在外筒（15）内；内筒（14）和外筒（15）由热管（28）固定支撑，内筒（14）和外筒（15）由挡板（32）固定支撑。

1、外筒（15）进料口（7）端的外筒筒体（17）和内筒（14）的内筒筒体（20）之间由挡板（32）固定密封，外筒（15）进料口（7）端的外筒筒体（17）和内筒（14）的内筒筒体（20）之间是密封不透气的。

2、内筒（14）、中筒（16）里面的每一根热管（28）都是上下贯通的。

3、外筒（15）的外面加装有保温层（29）来保温；保温层（29）与外筒筒体（17）的间距是80mm。

所述的外筒（15）包括中筒筒体（19），外筒筒体（17），导流板（21）。

所述的齿轮圈（9）固定在外筒（15）的外筒筒体（17）外面上。

所述的外筒（15）是外筒筒体（17）卷制制作的圆筒体套在中筒筒体（19）卷制制作的圆筒体的外面制作组成的。

1、外筒筒体（17）卷制制作的圆筒体，中筒筒体（19）卷制制作的圆筒体。

2、中筒筒体（19）和外筒筒体（17）的制作材料是3mm的金属板。

3、外筒（15）的内径是2500mm；外筒（15）的长度是7500mm。

4、在外筒（15）出料口（8）端的中筒筒体（19）卷制制作的圆筒体的一端由挡板（32）固定密封，中筒筒体（19）卷制制作的圆筒体的一端通过挡板（32）的固定密封是不泄露物料的。

所述的外筒（15）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）。

1、外筒（15）的出料口（8）端的中部位置的中筒筒体（19）上的挡板（32）起到密封外筒（15）和中筒（16）之间的作用。

2、外筒（15）的进料口（7）一端的外筒筒体（17）上有挡板（32），外筒（15）和内筒（14）之间的挡板（32）起到固定密封外筒（15）和内筒（14）之间的作用。

3、外筒（15）的出料口（8）是三筒干燥仓（1）的出料口（8）。

所述的导流板（21）固定在外筒（15）筒内的外筒筒体（17）上；导流板（21）固定在外筒（15）筒外的中筒筒体（19）的外面上。

1、导流板（21）的制作材质是金属板。

2、导流板（21）在外筒筒体（17）上的布局是环绕状的，导流板（21）呈环绕状固定在外筒（15）内部的外筒筒体（17）里面上，外筒筒体（17）里面上的导流板（21）可以对外筒（15）内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

3、导流板（21）在中筒筒体（19）上的布局是环绕状的，导流板（21）呈环绕状固定在外筒（15）的中筒筒体（19）的外面上；中筒筒体（19）外面上的导流板（21）可以对中筒（16）内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

所述的外筒（15）的中筒筒体（19）上下对应有孔口，孔口的直径和热管（28）的管直径大小一样。

所述的热管（28）穿过中筒筒体（19）、内筒筒体（20）上的对应孔口。

1、热管（28）和内筒筒体（20）的结合部位是固定连接的。

2、热管（28）和中筒筒体（19）的结合部位是固定连接的。

3、热管（28）的两端和外筒筒体（17）是固定连接为一体的，热管（28）的两端是圆弧面，热管（28）圆弧面的两端固定贴合在外筒筒体（17）的面上，热管（28）的两端和外筒筒体（17）焊接固定为一体。

4、热管（28）和热管（28）的管间距为80mm。

5、热管（28）是单独的一根焊接在外筒筒体（17）上的，一根热管（28）的内部和另一根热管（28）的内部是不相通的，当某一根热管（28）出现损坏产生泄漏，不影响整个三筒干燥仓（1）的使用。

所述的热管（28）是有翅片的热管。

所述的热管（28）包括金属管，导热工质，翅片；金属管式两端密封的金属管；导热工质在金属管的管内；翅片固定在金属管的管壁上。

所述的内筒（14）包括内筒筒体（20），导流板（21）。

所述的内筒（14）是由内筒筒体（20）卷制制作的圆筒体。

1、内筒筒体（20）的制作材料是2mm的金属板。

2、内筒（14）的内径是1000mm；内筒（14）的长度是7000mm。

所述的内筒（14）的一端有进料口（7），另一端有出料口（8）。

1、内筒（14）的进料口（7）的口径尺寸比出料口（8）的口径尺寸小。

2、内筒（14）的进料口（7）一端的内筒筒体（20）上有挡板（32），内筒（14）和外筒（15）之间的挡板（32）起到固定密封内筒（14）和外筒（15）之间的作用。

3、内筒（14）的进料口（7）是三筒干燥仓（1）的进料口（7）。

所述的导流板（21）焊接固定在内筒（14）内部的内筒筒体（20）的内面上，导流板（21）可以对内筒（14）内干燥时的物料进行搅拌、推进，排料。

1、导流板（21）的制作材料是金属板。

2、导流板（21）在内筒筒体（20）上的布局是环绕状的。

所述的内筒（14）的内筒筒体（20）上下对应有孔口，孔口的直径和热管（28）的管直径大小一样。

所述的中筒（16）是外筒（15）与内筒（14）之间的空间。

1、内筒筒体（20）和中筒筒体（19）之间间距的空间是中筒（16）。

2、内筒筒体（20）和中筒筒体（19）之间的间距是1500mm。

3、中筒（16）的内径是1500mm，中筒（16）的长度是6000mm。

如图1、图2、图3所示的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）浸泡在加热槽（3）内的导热介质（10）中。

1、加热槽（3）内的导热介质（10）将携带的热能传导给外筒筒体（17），外筒筒体（17）上的热能是提供给热管（28）的热管内的导热工质的热源，热管（28）下端的热管内的液状导热工质吸收热量汽化为气状导热工质，在微小的压差下，气状导热工质上升在热管（28）上端的内部，气状导热工质通过热管（28）向三筒干燥仓（1）内的物料放出热量，气状导热工质且凝结为液状导热工质。

2、热管（28）内的液状导热工质在重力的作用下，液状导热工质沿热管（28）的内壁坠落到的挨着外筒筒体（17）的热管（28）的下端；热管（28）内的液状导热工质受到外筒筒体（17）外的加热槽（3）内的热能加热而相变气状导热工质。

3、导热介质（10）连续不断地将热量通过外筒筒体（17）传向热管（28）和挨着外筒筒体（17）的物料上；热管（28）依靠导热工质的相变导热将热能传导到三筒干燥仓（1）内热管（28）周围的物料上，物料得到了干燥所需要的热能，达到物料干燥的目的。

如图1、图4所示的进料排气装置（2）连接安装在三筒干燥仓（1）的进料口（7）上。

所述的进料排气装置（2）由支架（5）支撑固定；支架（5）是金属材料制作的金属装置。

如图4所示的进料排气装置（2）包括接头（22），三通管（24），密封装置（23），抽气装置（26），卸料阀门（25），进料斗（27）。

所述的接头（22）包括金属管，法兰。

1、法兰固定在金属管的一端。

2、接头（22）的法兰固定连接在三筒干燥仓（1）的进料口（7）上。

3、三筒干燥仓（1）旋转时，接头（22）随着三筒干燥仓（1）旋转；三筒干燥仓（1）旋转过程中，接头（22）和三筒干燥仓（1）的进料口（7）连接是固定密封不透气的。

所述的密封装置（23）是动密封装置。

所述的密封装置（23）安装在接头（22）的金属管上。

所述的三通管（24）是金属管三通管；三通管（24）上有进料口（7），出料口（8），排气口（13）。

1、三通管（24）的进料口（7）上有法兰；卸料阀门（25）固定连接在三通管（24）的进料口（7）的法兰上，卸料阀门和三通管（24）的进料口（7）连接固定为一体。

2、三通管（24）的出料口（8）上没有法兰，三通管（24）和接头（22）之间由密封装置（23）固定密封连接；密封装置（23）套在三通管（24）上的出料口（8）的金属管上；三通管（24）的出料口（8）穿在接头（22）的金属管的内部，三通管（24）的出料口（8）和接头（22）的金属管之间由密封装置（23）连接固定密封。

3、三通管（24）的排气口（13）上有法兰；排气装置（26）固定连接在三通管（24）的排气口（13）的法兰上，排气装置（26）和三通管（24）的排气口（13）连接固定为一体。

4、三筒干燥仓（1）旋转时，三通管（24）是固定不动的。

如图1、图4所示的支架（5）固定支撑着三通管（24）。

1、支架（5）的一端和三通管（24）固定连接为一体。

2、支架（5）的另一端是固定在地面上。

所述的卸料阀门（25）是阀门和电机。

1、卸料阀门（25）的一端固定连接在三通管（24）的进料口（7）上；卸料阀门（25）的另一端连接着进料斗（27）。

2、进料斗（27）和卸料阀门（25）固定连接为一体。

所述的进料斗（27）是金属板制作的。

1、进料斗（27）起到整理收集散状物料的作用，便于散状的物料通过卸料阀门（25）进三筒干燥仓（1）。

2、湿物料由提升机、传送带的提升进入进料斗（27）内备用，进料斗（27）内的湿物料通过卸料阀门（24）进出三筒干燥仓（1）。

所述的排气装置（26）起到抽排排出三筒干燥仓（1）仓内气体的作用。

1、三筒干燥仓（1）仓外的空气受到排气装置（26）工作的吸引力的作用，三筒干燥仓（1）仓外的空气通过三筒干燥仓（1）的出料口（8）进入三筒干燥仓（1）的仓内。

2、进入三筒干燥仓（1）仓内的空气携带着三筒干燥仓（1）仓内物料干燥时所产生的湿气，空气携带着湿气通过三筒干燥仓（1）的进料口（7）处的进料排气装置（2）的排气装置（26）排出三筒干燥仓（1）的仓外。

所述的排气装置（26）是离心风机。

传导干燥式三筒烘干机进行物料干燥工作时的物料干燥流程如下：

一、加热装置（12）给导热介质（10）加热，携带热能的导热介质（10）通过导热管（11）的输送，导热介质（10）由加热槽（3）的热能进口（30）进入加热槽（3）；加热装置（12）产生的热能是通过导热介质（10）来给浸泡在加热槽（3）内的三筒干燥仓（1）下半部的外筒筒体（17）加热的；换热后的导热介质（10）由加热槽（3）的热能出口（31）流出加热槽（3），流出加热槽（3）后的导热介质（10）经导热管（11）进入加热装置（12）再次加热，导热介质（10）一直循环的加热、换热、加热、换热……的工作。

二、三筒干燥仓（1）上的齿轮圈（9）在驱动装置（6）的带动作用下，驱动装置（6）产生的动能通过齿轮圈（9）带动三筒干燥仓（1）在托轮支架（4）的托轮支撑下旋转。

三、如图1、图3中物料流向标志（18）所示的，进料斗（27）内湿物料通过进料排气装置（2）的卸料阀门（25）经三筒干燥仓（1）的进料口（7）进入内筒（14），物料在导流板（21）的作用下，内筒（14）内的物料流向内筒（14）的出料口（8）处，物料进入中筒（16）的进料口（7），物料依次在导流板（21）的作用下，顺着中筒（16）流向中筒（16）的出料口（8）进入外筒（15）的进料口（7），物料再次顺着外筒（15）流向外筒（15）的出料口（8）处。

四、加热槽（3）内的导热介质（10）连续不断地将热量通过外筒筒体（17）传向热管（28）和挨着外筒筒体（17）的物料上；热管（28）依靠导热工质的相变导热将热能传导到三筒干燥仓（1）内热管（28）周围的物料上，物料得到了干燥所需要的热能，达到物料干燥的目的。

五、三筒干燥仓（1）仓外的空气受到排气装置（26）排气的吸引力的作用，三筒干燥仓（1）仓外的空气通过三筒干燥仓（1）的出料口（8）进入三筒干燥仓（1）的仓内；进入三筒干燥仓（1）仓内的空气携带着三筒干燥仓（1）仓内物料干燥时所产生的湿气，空气携带着湿气通过三筒干燥仓（1）的进料口（7）处的进料排气装置（2）的排气装置（26）排出三筒干燥仓（1）的仓外。

六、外筒（15）的出料口（8）处干燥后的物料在三筒干燥仓（1）内的导流板（21）的作用下，物料流出三筒干燥仓（1）的出料口（8）。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。