一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱的制作方法

本发明是一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱，属于烘干箱领域。

背景技术：

烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层，烘干箱是上海红联机械电器制造引入鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流，提高了箱内的温度均匀性能，开启风顶阀门能使工作室内空气换新，烘干箱用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、制药、印刷烘培、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用。

现有技术公开了申请号为：201520031095.3的一种烘干箱，属于全钒液流电池离子膜烘干箱技术领域，烘干箱为方形中空体，其底端设有底脚，上端设有箱盖与箱体上端铰接，另一端设有锁扣，箱体与箱盖之间安有密封圈；箱盖下端设有上加热装置，上加热装置由数根上加热管平行排列通过电路连接组成；烘干箱上端设有进水管，烘干箱下端设有通连箱体内部的进风口，另一端分别设有出水管和出液管；箱体壁由外至内分别设有保温层和冷却水箱，冷却水箱内装有冷却水；烘干箱内下方底部设有数个下风槽，下风槽上端分别设有出风口，下风槽上端设有下加热装置，下加热装置内设有数个下加热管；烘干箱底部下加热装置两侧固定安有底架的立柱，底架上端安有可调节的支架，支架上端设有膜托盘，但是现有技术烘干效果和效率低，导致使用人员需要在一旁等候长时间，浪费使用人员的时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱，以解决烘干效果和效率低，导致使用人员需要在一旁等候长时间，浪费使用人员的时间的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱，其结构包括万向轮、底脚、燃烧器、电控箱、操作按键、压力表、显示屏、箱体、电机、烘干架、拉门，所述的万向轮设有四个且分别成等间距离安装于烘干架底部，所述的烘干架安装于箱体；

所述的箱体左侧安装有电控箱，所述的电控箱上安装有显示屏，所述的显示屏底部设有压力表，所述的压力表和显示屏电连接，所述的力表左侧设有操作按键，所述的操作按键和显示屏电连接，所述的箱体顶端固定设有电机，所述的箱体底部设有底脚，所述的底脚和箱体焊接成一体化结构，所述的箱体前端面设有拉门，所述的拉门和箱体采用间隙配合；

所述的燃烧器安装于箱体底部左侧，所述的燃烧器由喷嘴口、通管、器体、入料口、燃料箱组成，所述的喷嘴口底部设有通管，所述的通管和喷嘴口为一体化结构，所述的通管底部固定设有器体，所述的器体上设有入料口，所述的入料口和器体为一体化结构，所述的燃料箱设于器体右侧，所述的器体和燃料箱为一体化结构，所述的器体安装于箱体底部左侧。

进一步地，所述的电机由底座、轴承、散热机筒、接线盒、后盖组成。

进一步地，所述的底座固定设于散热机筒底部。

进一步地，所述的散热机筒顶端固定设有接线盒。

进一步地，所述的散热机筒左侧设有轴承，所述的轴承和散热机筒采用间隙配合。

进一步地，所述的电控箱和电机电连接。

进一步地，所述的万向轮设有两个。

有益效果

本发明一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱，设有由喷嘴口、通管、器体、入料口、燃料箱组成的燃烧器，能够增加箱体内部烘干的温度，从而提高烘干的效率，且不需要使用人员浪费大量时间在一旁等候，烘干的质量高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱的结构示意图；

图2为本发明一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱燃烧器的结构示意图；

图3为本发明一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱电机的结构示意图；

图中：万向轮-1、底脚-2、燃烧器-3、电控箱-4、操作按键-5、压力表-6、显示屏-7、箱体-8、电机-9、烘干架-10、拉门-11、喷嘴口-301、通管-302、器体-303、入料口-304、燃料箱-305、底座-901、轴承-902、散热机筒-903、接线盒-904、后盖-905。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱技术方案：其结构包括万向轮1、底脚2、燃烧器3、电控箱4、操作按键5、压力表6、显示屏7、箱体8、电机9、烘干架10、拉门11，所述的万向轮1设有四个且分别成等间距离安装于烘干架10底部，所述的烘干架10安装于箱体8；

所述的箱体8左侧安装有电控箱4，所述的电控箱4上安装有显示屏7，所述的显示屏7底部设有压力表6，所述的压力表6和显示屏7电连接，所述的力表6左侧设有操作按键5，所述的操作按键5和显示屏7电连接，所述的箱体8顶端固定设有电机9，所述的箱体8底部设有底脚2，所述的底脚2和箱体8焊接成一体化结构，所述的箱体8前端面设有拉门11，所述的拉门11和箱体8采用间隙配合；

所述的燃烧器3安装于箱体8底部左侧，所述的燃烧器3由喷嘴口301、通管302、器体303、入料口304、燃料箱305组成，所述的喷嘴口301底部设有通管302，所述的通管302和喷嘴口301为一体化结构，所述的通管302底部固定设有器体303，所述的器体303上设有入料口304，所述的入料口304和器体303为一体化结构，所述的燃料箱305设于器体303右侧，所述的器体303和燃料箱305为一体化结构，所述的器体303安装于箱体8底部左侧，所述的电机9由底座901、轴承902、散热机筒903、接线盒904、后盖905组成，所述的底座901固定设于散热机筒903底部，所述的散热机筒903顶端固定设有接线盒904，所述的散热机筒903左侧设有轴承902，所述的轴承902和散热机筒903采用间隙配合，所述的电控箱4和电机9电连接，所述的万向轮1设有两个。

本专利所述的燃烧器3，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

在进行使用时燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，例如甲村的一烘干箱，烘干效果和效率低，导致使用人员需要在一旁等候长时间，浪费使用人员的时间，那么便可以使用本发明设有由喷嘴口、通管、器体、入料口、燃料箱组成的燃烧器，能够增加箱体内部烘干的温度，从而提高烘干的效率，且不需要使用人员浪费大量时间在一旁等候，烘干的质量高。

本发明解决的问题烘干效果和效率低，导致使用人员需要在一旁等候长时间，浪费使用人员的时间，本发明通过上述部件的互相组合，设有由喷嘴口、通管、器体、入料口、燃料箱组成的燃烧器，能够增加箱体内部烘干的温度，从而提高烘干的效率，且不需要使用人员浪费大量时间在一旁等候，烘干的质量高，具体如下所述:

所述的燃烧器3安装于箱体8底部左侧，所述的燃烧器3由喷嘴口301、通管302、器体303、入料口304、燃料箱305组成，所述的喷嘴口301底部设有通管302，所述的通管302和喷嘴口301为一体化结构，所述的通管302底部固定设有器体303，所述的器体303上设有入料口304，所述的入料口304和器体303为一体化结构，所述的燃料箱305设于器体303右侧，所述的器体303和燃料箱305为一体化结构，所述的器体303安装于箱体8底部左侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。