专利名称：一种适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山辅助设备技术领域，具体涉及一种结构简单，制作成本低廉，使用安全可靠的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置。
背景技术：
盲竖井提矿作业过程中，需要将矿车从罐笼中拉出。为防止矿车拉出后再次滑回盲竖井，发生矿车坠井等安全事故，必须在井口处设置相应的防倒车矿车限位装置。现有技术的矿车限位装置多是由人手工工操作的，使用起来既不方便，且需要专人值守，增大人工成本，也不够安全。为此，研制开发一种结构简单，使用安全可靠，且能自主动作的自动限位装置是克服现有技术不足的关键所在。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，制作成本低廉，安装简便，工作稳定可靠的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置。本实用新型的目的是这样实现的，包括基座和阻挡臂，所述的阻挡臂与基座铰接配合。本实用新型采取仰俯式结构的阻挡臂与基座配合，使得矿车轮首先接触阻挡臂之平衡承接端，然后碾过销轴使阻挡臂翻转，之后碾过阻挡臂之缓冲挡板，最后平衡承接端以自重下落，缓冲挡板自动抬起，恰好阻挡矿车倒退。本实用新型结构简单，制作成本低廉，安装简便，工作 稳定可靠，可有效防止矿车倒车，避免安全事故的发生；节省人力成本，提高采矿效率和经济效益。
图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型使用状态示意图；图中:1-缓冲挡板，2-平衡承接臂，3-阻挡臂，4-销轴，5-基座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。如图1、图2所示，本实用新型包括基座5和阻挡臂3，所述的阻挡臂3与基座5铰接配合。所述的阻挡臂3 —端设置平衡承接臂2，另一端设置缓冲挡板I。所述的阻挡臂3呈偏心式结构，一端为长臂，一端为短臂，其重心在靠近短臂端，穿过重心设置的销轴与基座5铰接配合。所述的阻挡臂3呈弧形，短臂端为平衡承接臂2，其下沉并与基座接触工作配合。[0014]所述的长臂端呈上翘态并与缓冲挡板I固接配合。所述的缓冲挡板I工作面呈竖直状态。所述的基座5上设置固定螺栓孔，以便与地脚或固定螺栓配合，将基座5固定。本实用新型工作原理和工作过程:本实用新型采取仰俯式结构的阻挡臂与基座配合，使得矿车轮首先接触阻挡臂之平衡承接端，然后碾过销轴使阻挡臂翻转，之后碾过阻挡臂之缓冲挡板，最后平衡承接端以自重下落，缓冲挡板自动抬起，恰好阻挡矿车倒退。本实用新型克服了现有技术限位器需要专人值守的弊端，自动启动 ，可靠性高，特别适用于矿车防倒车控制，避免安全事故的发生。
权利要求1.一种适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，包括基座(5)和阻挡臂(3)，其特征是:所述的阻挡臂(3)与基座(5)铰接配合。
2.根据权利要求1所述的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，其特征是:所述的阻挡臂(3) —端设置平衡承接臂(2)，另一端设置缓冲挡板(I)。
3.根据权利要求1或2所述的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，其特征是:所述的阻挡臂(3)呈偏心式结构，一端为长臂，一端为短臂，其重心在靠近短臂端，穿过重心设置的销轴与基座(5)铰接配合。
4.根据权利要求1或2所述的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，其特征是:所述的阻挡臂(3)呈弧形，短臂端为平衡承接臂(2)，其下沉并与基座接触工作配合。
5.根据权利要求3所述的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，其特征是:所述的长臂端呈上翘态并与缓冲挡板(I)固接配合。
6.根据权利要求1所述的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，其特征是:所述的缓冲挡板(I)工作面呈竖直状态。
7.根据权利要求1所述的适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，其特征是:所述的基座(5)上设置 固定螺栓孔。
专利摘要本实用新型公开了一种适合于矿车防倒车的自动阻挡式限位装置，包括基座5和阻挡臂(3)，所述的阻挡臂(3)与基座(5)铰接配合。本实用新型采取仰俯式结构的阻挡臂与基座配合，使得矿车轮首先接触阻挡臂之平衡承接端，然后碾过销轴使阻挡臂翻转，之后碾过阻挡臂之缓冲挡板，最后平衡承接端以自重下落，缓冲挡板自动抬起，恰好阻挡矿车倒退。本实用新型结构简单，制作成本低廉，安装简便，工作稳定可靠，可有效防止矿车倒车，避免安全事故的发生；节省人力成本，提高采矿效率和经济效益。
文档编号B61K7/20GK203094102SQ20132004818
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者徐炜, 余正方, 周富诚, 范有才, 赵重淑 申请人:玉溪大红山矿业有限公司