一种水暖毯主机节能回水加热装置的制作方法

文档序号:16254636发布日期:2018-12-12 00:20阅读:530来源:国知局
一种水暖毯主机节能回水加热装置的制作方法

本发明涉及一种水暖毯,尤其是水暖毯主机水箱里面的水加热装置。

背景技术

目前市场上取暖设备水暖毯已替代了传统的电热毯,以解决有害的电磁波辐射,水暖毯目前是电热毯的更新换代产品,它是在发热过程中以水为介质,不会产生任何电磁辐射,传统水暖毯是通过加热管直接加热水箱内的水,然后再通过水泵把加热好的热水泵到毯体内进行人体热交换,水箱最小在0.5l,其部分热量在水箱内就损耗了,除资源上浪费还存在其它因素,第一:电热管在水暖毯主机水箱里面加热的时候有噪声;第二:整个绝缘加热管全不锈钢材料成本太高;第三:不能直观水箱内水位;第三:缺水干烧会烧坏水箱且绝缘加热管会烧坏漏电,所以必须要对主机水箱的加热系统进行升级。



技术实现要素:

针对现有水暖毯主机水箱加热系统所存在的上述不足,本发明提供一种水暖毯主机节能回水加热方法,加热装置直接接在水泵出水口处,加热好的水直接泵到毯体内与人体热交换,循环后的回水还带有一定余温,为了减少热量损耗,主机内设一只只能容纳装有水泵的小回水箱,带有余温的回水迅速又被水泵泵出到出水管内,出水管上的加热装置加热回水,温度迅速又升至设定温度,送入毯体内散热,水流方向可决定热水不会跑到体积大的主水箱内散热,主水箱与回水箱完全隔离,主水箱设在主机壳外面可对水位一目了然,主水箱负责存贮水当回水箱内水蒸发后向回水箱内补水,加热装置及回水箱热量不会传到体积很大的主水箱内散热,电阻丝直接绕在出水管上加热形成一段加热装置,形成的加热装置省去贵重的不锈钢外壳,加热装置上装有温控开关并套上保温材料,加热好的水直接送入毯体内散热没有第三方损耗,绝缘出水管所承受的温度根据电阻丝的粗细长短来设定,保证出水管既能走水又能当加热管传递热量还不能损坏,确保电阻丝加热出水管既安全又节能,再通过浮子开关及温度开关的保护不会因水箱缺水或控制电路失灵干烧损坏整个加热系统,整个过程环保静音,节能减排。

本发明是这样实现的:一种水暖毯主机节能回水加热装置,它由主水箱、主水箱盖、液位桶、浮子开关、进水管、出水管、排气管、回水管、回水箱、水泵、加热装置、加热管、温度开关、电阻丝、ptc发热体、保温材料组成,其特征在于:所述水泵装有回水箱,回水直接通过回水管回入回水箱内,回水箱上设有回水口、进水口及排气口,装有水泵的回水箱通过减振材料固定于主机壳体上,所述进水管与排气管还可合并成一根进水管,所述回水管直接与进水管相连接,所述加热装置直接接在水泵出水口处,所述主水箱设在主机壳体外面可直观主水箱内液位,所述电阻丝直接绕在出水管外表面形成的加热装置,绕有电阻丝的一段出水管上设有温度开关,绕有电阻丝出水管外表面再套上保温材料,所述加热装置由加热管直接伸入管子内形成的,管子外面直接设有温控探头及温度开关,所述液位桶内装有浮子开关,液位桶底端设一出水口通过进水管与回水箱进水口相连通,液位桶上端设一排气口与回水箱排气口通过排气管相连通,所述主水箱内装有浮子开关,主水箱底端设一出水口通过进水管与回水箱进水口相连通,主水箱上端设一排气口与回水箱排气口通过排气管相连通。所述一种加热装置为ptc发热体贴在金属管表面形成。所述一种加热管为电阻丝装入管子内形成,加热管内装入高温绝缘材料,加热管为金属或耐温绝缘的非金属。

本发明的优点是利用电阻丝的加热特性直接绕在出水管外表面加热出水管,输送水的出水管既做了送水管又当了加热管,主机内设有一回水箱,水泵直接装在回水箱上泵水,回水同时也回入回水箱内,回水不直接回入主水箱来减小热量损耗,主水箱设在主机壳外面可直观主水箱内水位多少,主水箱还可拆卸清洗。整个结构合理,安全可靠,便于推广。

附图说明

图1、主水箱设在主机壳外结构示意图

图2、主水箱设在主机壳内结构示意图

图3、进水管与排气管形成一个进水管结构示意图

图4、回水管与进水管相连接结构示意图

图5、出水管形成加热管结构示意图

图6、加热管插入管内结构示意图

图中:1-水泵,2-回水箱,3-出水管,4-回水管,5-进水管,6-浮子开关,7-液位桶,8-主水箱,9-排气管,10-主水箱盖,11-加热装置,111-保温材料,112-电阻丝,113-温度开关,114-加热管,115-高温绝缘材料,116-管子,12-控制器,13-ptc发热体。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施方式和工作原理:

实施例1:参见附图1:电阻丝112直接绕在出水管3外表面形成一段加热管11,绕有电阻丝112的一段出水管3上设有温度开关113,绕有电阻丝112出水管3外表面再套上保温材料111(本实施例出水管3采用耐温300度的绝缘硅胶管),出水管3一端直接与水泵1出水口相连接,电阻丝112直接绕在一段出水管3外表面形成一根加热管11,加热管11上设有温度开关113,液位桶7内装有浮子开关6,液位桶7底端设一出水口通过进水管5与回水箱2进水口相连通,液位桶7上端设一排气口与回水箱排气口通过排气管9相连通,水泵1装在回水箱2内,装有水泵1的回水箱2通过减振材料固定于主机壳体上,主水箱8装在液位桶7上端置于主机壳外,主水箱8可用透明或半透明材料做成,注入水后可直接观察主水箱8内液位,主水箱8上设有一主水箱盖10。主水箱8及液位桶7内无水时,浮子开关6给出缺水信号,电阻丝112及水泵1不工作,这时打开主水箱8注入纯净水,水进入液位桶7浮子开关6给出有水信号,水泵1及电阻丝112通电,水再经过进水管5进入回水箱2被水泵1泵出经过出水管3流入毯体,回水箱2内空气通过排气管9排出,带有余温的回水通过回水管4直接回入回水箱2被水泵1再次泵出,再次经过出水管3把电阻丝112加热出水管3的设定热量带入毯体内进行热交换,水在毯体内有一定会蒸发,主水箱8内水进入液位桶7后会通过进水管5向回水箱2内补充,水流方向可决定回水箱2的热量不会传递到液位桶7及主水箱8内,没有大的主水箱8散热把毯体内余热量充分利用回收到小的回水箱2内,立即通过水泵1再次把带有热量的回水泵1到出水管3,加热装置11加热带有余温的回水升温迅速,周而复始。电阻丝112是绕在出水管3上加热的一段水管,再通过出水管3把热量传递给水,再通过保温材料111保温绕有电阻丝112的一段出水管3,使热量更好地传递给水,整个主机为了静音,把装有水泵1的回水箱2通过减振材料固定于主机壳体。这种水循环加热方式安全节能、静音便于推广。

实施例2:参见图2,加热管114伸入管子116内形成加热装置11,温控探头及温度开关113直接设在管子116表面探测水温,在管子113外面可包上保温材料111,此管是出水管3的一段做成的管子116,也可以是金属管的一段做成的管子116,还可以是非金属管的一段做成的管子116作为加热装置11,本实施例主水箱8直接设在主机壳内,浮子开关6装入主水箱8内,回水箱2是设在水泵1外面与水泵1进水口装在一起,回水箱2及水泵1可通过减振部件与主机壳体联结,其它整个加热、回水过程与实施例1一样。

实施例3:参见图3,装在水泵1出口处的加热装置11是ptc发热体13,不同之处在于水从液位桶7流进回水箱2,使用了一根进水管5,省去实施1的排气管9,排气可直接在进水管5内进行,其它整个加热、回水过程与实施例1一样。

实施例4:参见图4,水泵1的进水口通过进水管5与水箱出水口相连通,回水管4通过三通直接接在进水管5上,水泵1通过减振部件与主机壳体连接,其回水工作过程与实施例1一样,回水不直接回入主水箱8内散热,直接回入进水管5内离水泵1进水口不远处设有三通的回水口上,带有余温的回水迅速又被水泵1泵出到出水管3内,出水管3上的加热装置11加热带有余温的回水,温度迅速又升至设定温度,因水流方向由主水箱8通过进水管5进入水泵1进水口决定,所以回水管4通过三通直接接在进水管5上回水余温不会跑到主水箱8内,主水箱8内水常温负责向进水管5内补水。

实施例5:在出水管3上绕有一段电阻丝112形成加热管11,根据出水管3材料温度的特性来控制电阻丝112在出水管3表面加热温度,因本实施例采用的高温硅胶管,因高温硅胶管极限耐温在300度以内,所以根据电阻丝112的特性来调节长度及粗细,通入220v电压使电阻散热温度在250度以下加热出水管3为宜,也可通调压方式控制电阻丝112加热出水管3温度,根据出水管3选择的材料不同,控制电阻丝112加热的温度也不一样,根据物体热传递特性,使出水管3承受温度能力范围以内温度传递热量给水,在绕有电阻丝112出水管3的一段还设有温度开关113及保温材料111,防止控制电路失灵保护出水管3。

实施例6:参见图5,加热管114伸入管子116内加热形成加热装置11,温控探头及温度开关113直接设在管子116表面探测水温,此管子116直接接在水泵1出水口处,此管子116可以是橡胶管、塑料管也可以是金属管,在本实施例中加热管114外壳可做成金属与非金属,高温绝缘材料115可选镁粉或高温绝缘套管,如果加热管114选择耐高温的非金属材料则需控制电阻丝112的发热温度,加热管114缓慢对水进行加热。

本发明并不限于上述实施方式,采用与本发明上述实施例相同或近似的结构,而得到的方法,均在本发明的保护范围之内。

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