一种生物质热风炉的降尘装置的制作方法

本发明涉及一种热风炉的降尘装置，具体是一种生物质热风炉的降尘装置。

背景技术

热风炉作为热动力机械，于20世纪70年代末在中国开始广泛应用。热风炉是人民生活和工业中最常见的能量转化设备，它将常规能源的化学能或电能转化为热能，能量是以热风的形式供应给相应的设备，常用于干燥机、烘干机、成型机和采暖等。生物质燃料产生的热烟气中往往含有大量的烟尘，由于传统结构的生物质热风炉降尘室除尘效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种生物质热风炉的降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物质热风炉的降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质热风炉的降尘装置，包括外壳、第一降尘室、第二降尘室和第三降尘室，所述外壳左侧设有第一降尘室，所述第一降尘室左侧设有进气口，所述第一降尘室上端外壁设有电机，所述电机一端设有丝杆，丝杆上转动连接丝杆螺母，所述丝杆螺母与连接片固定连接，所述连接片末端设有毛刷，所述毛刷末端设有滤网，所述滤网镶嵌在第一降尘室内壁，所述第一降尘室下端设有除尘管道，除尘管道连通第一降尘室和储尘室，且除尘管道设有阀门一；

所述第一降尘室的右侧设有第二降尘室，所述第二降尘室上端内壁固定焊接第一挡板、第三挡板和第三挡板，所述第二降尘室下端设有第二档板；

所述第二降尘室右侧设有第三降尘室，所述第三降尘室内部设有滤袋。

作为本发明进一步的方案：所述第一档板、第三挡板和第四挡板为表面光滑的金属板，且第一档板、第三挡板和第四挡板的上端均焊接在第二降尘室上端内壁上，所述第一挡板和第三挡板与第二降尘室顶部的夹角为75°，且第四挡板垂直焊接在外壳顶部内壁。

作为本发明再进一步的方案：所述第一降尘室右侧内壁设有滑轨，所述滑轨设有滑块，滑块通过支撑杆与丝杆螺母一端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述储尘室顶部中间设有雾化装置，所述雾化装置上端左右两侧设有阀门二和阀门三，所述储尘室下端设清洁口，且清洁口设有阀门四。

作为本发明再进一步的方案：所述第二降尘室下端设有第二挡板，第二档板表面镶嵌若干金属片，所述金属片表面为光滑结构，且末端焊接在第二档板表面。

作为本发明再进一步的方案：所述第二降尘室b底部设置成漏斗结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、气体从进气口进入装置中，经过滤网一次降尘后，进入第二降尘室中，气体沿第一档板、第二挡板、第三挡板和第四挡板围成的空间，通过限定气体流动方向，其流动速度逐渐降低，烟尘沉淀下来，使得气体均能被有效除尘，气体经过第二次降尘后，进入第三降尘室，经过滤袋降尘，从出气口排除。

2、清洗灰尘时，打开阀门一、阀门二和阀门三并打开雾化装置，灰尘和水的混合物，进入到储尘室中，并从清洁口取出，便于清洁，减少粉尘的二次污染。

附图说明

图1为一种生物质热风炉的降尘装置的结构示意图。

图2为一种生物质热风炉的降尘装置中第一降尘室的剖示图。

图3为一种生物质热风炉的降尘装置中第二档板的结构示意图。

图中：1-外壳，2-进气口，3-电机，4-丝杆，5-丝杆螺母，6-连接片，7-毛刷，8-滤网，9-除尘管道，10-阀门一，11-第一挡板，12-第二挡板，13-第三挡板，14-第四挡板，15-滤袋，16-出气口，17-阀门二，18-阀门三，19-雾化装置，20-储尘室，21-阀门四，22-清洁口，23-支撑杆，24-滑块，25-滑轨，121-金属片，a-第一降尘室，b-第二降尘室，c-第三降尘室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种生物质热风炉的降尘装置，包括外壳1、第一降尘室a、第二降尘室b和第三降尘室c，所述外壳1左侧设有第一降尘室a，所述第一降尘室a左侧设有进气口2，所述第一降尘室a上端外壁设有电机3，所述电机3一端设有丝杆4，丝杆4上转动连接丝杆螺母5，所述丝杆螺母5与连接片6固定连接，所述连接片6末端设有毛刷7，所述毛刷7末端设有滤网8，所述滤网8镶嵌在第一降尘室a内壁，所述第一降尘室a下端设有除尘管道9，除尘管道9连通第一降尘室a和储尘室20，且除尘管道9设有阀门一10；

所述第一降尘室a的右侧设有第二降尘室b，所述第二降尘室b上端内壁固定焊接第一挡板11、第三挡板13和第三挡板14，所述第二降尘室b下端设有第二档板12；

所述第二降尘室b右侧设有第三降尘室c，所述第三降尘室c内部设有滤袋15。

所述第一档板11、第三挡板13和第四挡板14为表面光滑的金属板，且第一档板11、第三挡板13和第四挡板14的上端均焊接在第二降尘室b上端内壁上，所述第一挡板11和第三挡板13与第二降尘室b顶部的夹角为75°，且第四挡板14垂直焊接在外壳1顶部内壁。

所述第一降尘室a右侧内壁设有滑轨25，所述滑轨25设有滑块24，滑块24通过支撑杆23与丝杆螺母5一端固定连接。

所述储尘室20顶部中间设有雾化装置19，所述雾化装置19上端左右两侧设有阀门二17和阀门三18，所述储尘室20下端设清洁口22，且清洁口22设有阀门四21。

所述第二降尘室b下端设有第二挡板12，第二档板12表面镶嵌若干金属片121，所述金属片121表面为光滑结构，且末端焊接在第二档板12表面。

所述第二降尘室b底部设置成漏斗结构。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种生物质热风炉的降尘装置，本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，要降尘工作时，关闭阀门一10、阀门二17、阀门三18和阀门四21，气体从进气口2进入装置中，经过滤网8一次降尘后，进入第二降尘室b中，气体沿第一档板11、第二挡板12、第三挡板13和第四挡板14围成的空间，通过限定气体流动方向，其流动速度逐渐降低，烟尘沉淀下来，使得气体均能被有效除尘，气体经过第二次降尘后，进入第三降尘室c，经过滤袋15降尘，从出气口16排除。

清洗灰尘时，打开阀门一10、阀门二17和阀门三18并打开雾化装置19，灰尘和水的混合物，进入到储尘室20中，并从清洁口22取出，便于清洁，减少粉尘的二次污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。