一种新型空气净化装置的制作方法

本发明涉及一种空气净化装置，具体是一种新型空气净化装置，属于环保设备应用技术领域。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。

现有空气净化器采用的介质多数为人工制作，需要消耗一定的经费，这会在一定程度上提升整个设备的使用成本，同时采用人工合成的介质可能会造成一定的环境污染；因此，针对上述问题提出一种新型空气净化装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型空气净化装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型空气净化装置，包括外壳以及设置外壳内腔顶端一侧的抽风外壳，所述抽风外壳的一侧设置切割外壳；所述切割外壳顶端与外壳侧壁连接处设有通过连接转轴转动安装的盖板，所述切割外壳底端安装有密封板，所述密封板一端安装有液压杆，且液压杆通过管道连接至其一侧的液压泵，所述液压泵通过管道连接至液压缸，所述抽风外壳底端通过l型结构的导风外壳连通至外壳一侧底端的出气口，且抽风外壳表面位于切割外壳底端设有带传动机构，所述带传动机构由传动电机、驱动带轮、传输锟筒和传输履带构成，所述抽风外壳与外壳的连接处设有进气口，且进气口一侧设有负离子发生器。

优选的，所述抽风外壳内部固定有抽风电机，且抽风电机输出端上设有叶轮，所述抽风外壳与导风外壳的连接处设有过滤网。

优选的，所述外壳表面位于进气口底部设置固定外壳，所述固定外壳内部设置气动泵，所述气动泵输出端竖直安装的气动杆，所述气动杆末端设有位于导风外壳内腔的承料板，且承料板表面均匀分布有若干个透气孔。

优选的，所述传动电机输出端安装有驱动带轮，所述驱动带轮通过传动带连接至两个传输锟筒其中一个，且与之对应的另一个传输锟筒位于导风外壳内腔，所述传输锟筒表面绕缠有传输履带。

优选的，所述切割外壳内腔顶端位于外壳侧壁处设有切割电机，且切割电机输出端竖直安装有切割轴，所述切割轴表面均匀分布有若干个切割刀片。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，在进行空气净化过程中可采用纯天然材料作为整个净化装置的净化滤料，通过由传动电机、驱动带轮、传输锟筒和传输履带构成的带传动机构实现对滤料的自动上料，提高了装置自身的自动化程度，通过位于切割外壳内部的切割刀片对天然滤料进行切割，便于滤料对空气的净化，简化了使用者所需的操作步骤，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明承料板结构示意图。

图中：1、外壳，101、进气口，102、出气口，2、负离子发生器，3、抽风外壳，4、切割外壳，5、导风外壳，6、固定外壳，7、气动泵，8、气动杆，9、承料板，901、透气孔，10、过滤网，11、抽风电机，1101、叶轮，12、切割电机，1201、切割轴，1202、切割刀片，13、盖板，1301、连接转轴，14、液压泵，1401、液压杆，1402、密封板，15、液压缸，16、传动电机，1601、驱动带轮，1602、传动带，17、传输锟筒，1701、传输履带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种新型空气净化装置，包括外壳1以及设置外壳1内腔顶端一侧的抽风外壳3，所述抽风外壳3的一侧设置切割外壳4；所述切割外壳4顶端与外壳1侧壁连接处设有通过连接转轴1301转动安装的盖板13，所述切割外壳4底端安装有密封板1402，所述密封板1402一端安装有液压杆1401，且液压杆1401通过管道连接至其一侧的液压泵14，所述液压泵14通过管道连接至液压缸15，所述抽风外壳3底端通过l型结构的导风外壳5连通至外壳1一侧底端的出气口102，且抽风外壳3表面位于切割外壳4底端设有带传动机构，所述带传动机构由带传动电机16、驱动带轮1601、传输锟筒17和传输履带1701构成，所述抽风外壳3与外壳1的连接处设有进气口101，且进气口101一侧设有负离子发生器2。

作为本发明的一种技术优化方案，所述抽风外壳3内部固定有抽风电机11，且抽风电机11输出端上设有叶轮1101，所述抽风外壳3与导风外壳5的连接处设有过滤网10，实现整个装置的进气。

作为本发明的一种技术优化方案，所述外壳1表面位于进气口101底部设置固定外壳6，所述固定外壳6内部设置气动泵7，所述气动泵7输出端竖直安装的气动杆8，所述气动杆8末端设有位于导风外壳5内腔的承料板9，且承料板9表面均匀分布有若干个透气孔901，实现自动下料。

作为本发明的一种技术优化方案，所述传动电机16输出端安装有驱动带轮1601，所述驱动带轮1601通过传动带1602连接至两个传输锟筒17其中一个，且与之对应的另一个传输锟筒17位于导风外壳5内腔，所述传输锟筒17表面绕缠有传输履带1701，实现自动上料。

作为本发明的一种技术优化方案，所述切割外壳4内腔顶端位于外壳1侧壁处设有切割电机12，且切割电机12输出端竖直安装有切割轴1201，所述切割轴1201表面均匀分布有若干个切割刀片1202，对净化介质进行切割。

本发明在使用时，将柚子果皮、橘子果皮等天然可作为净化介质的材料放入切割外壳4，关闭盖板13，通过切割电机12带动切割轴1201转动，从而带动切割刀片1202转动切割介质，切割完毕后通过液压泵14使液压杆1401收缩，带动密封板1402远离切割外壳4底端，切割过后的介质落至传输履带1701表面，通过传动电机16带动传输锟筒17转动，从而使位于传输履带1701表面的介质运输至导风外壳5内腔的承料板9。

在净化空气时，通过抽风电机11带动叶轮1101转动，从而将空气抽入导风外壳5内腔，空气穿过承料板9表面的介质后经出气口102流出，实现空气净化，通过气动泵7带动气动杆8收缩，使位于承料板9表面的介质倒入导风外壳5，实现介质的下料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。