一种小型室内加湿净化器的制作方法

文档序号:11260776阅读:298来源:国知局
一种小型室内加湿净化器的制造方法与工艺

本发明涉及空气净化技术领域,具体为一种小型室内加湿净化器。



背景技术:

空气是指地球大气层中的气体混合。它主要由78%的氮气、21%氧气、0.93%的稀有气体(氦、氖、氢、氢、氛),0.04%的二氧化碳,0.03%的其他物质(如水蒸气、杂质等)组成的混合物。空气的成分不是固定的,随着高度的改变、气压的改变,空气的组成比例也会改变。但是长期以来人们一直认为空气是一种单一的物质,直到后来法国科学家拉瓦锡通过实验首先得出了空气是由氧气和氮气组成的结论。19世纪末,科学家们又通过大量的实验发现,空气里还有氦、氢、氛等稀有气体。在自然状态下空气是无味无臭的。

随着社会的发展空气中的粉尘逐渐增多,对人们的呼吸产生的影响越来越大,因此就需要对空气中的粉尘进行净化,确保人们的身体健康。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种小型室内加湿净化器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种小型室内加湿净化器,包括壳体和至于壳体内的滤膜过滤单元、电离单元和雾化单元;壳体的左侧端设有进风口,进风口内侧依次设置阻留单元和滤膜过滤单元,所述的阻留单元包括两块间隔设置的阻隔板,位于左侧的间隔板的下端开有过流口,并在该过流口内安装金属滤网,位于右侧的间隔板的上端开有过流口,并在该过流口内安装金属滤网;滤膜过滤单元包括沿空气流动的方向依次设置的hepa高效过滤网、活性炭过滤网和冷媒过滤网,在滤膜过滤单元右侧设置电离单元,电离单元包括两个脉冲除尘筒,两个脉冲除尘筒通过定位块平行固定在壳体内,壳体与两个脉冲除尘筒的外壁间无空隙;脉冲除尘筒包括外壳和脉冲连接体;所述外壳有三层,包括内层金属层、中间绝缘层和外层接地层,外壳的两端分别设置栅格挡板进而形成进气口和出气口;所述脉冲连接体沿外壳的中心轴线布置,并与外壳形成空气净化仓;脉冲连接体在位于出气口的一端连接电磁脉冲发生电路;在电离单元的右侧设置有对流风机,对流风机的右侧设置有雾化装置。

作为本发明更进一步的技术方案,所述空气净化仓在径向方向上平行设置有隔尘网与净化网,并且隔尘网位于进气口一侧、净化网位于出气口一侧。

作为本发明更进一步的技术方案,第二壳体的上端设置有注水口。

作为本发明更进一步的技术方案,第二壳体顶部设置有雾气排出口,侧壁设有与对流风机出风侧连通的对流口。

与现有技术相比,本发明设计的结构紧凑合理,采用阻留结构配合多级过滤网结合电磁脉冲除尘法后再结合声波雾化处理,最后输出湿润的洁净气流,净化的效率高,整体设施占地面积小,非常室内室内使用。

附图说明

图1为本发明一种多尘室内空气净化装置的结构示意图。

图2为本发明中脉冲除尘筒的结构示意图。

图3为本发明中脉冲发生电路的工作原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1~3,一种小型室内加湿净化器,壳体2和至于壳体2内的滤膜过滤单元、电离单元和雾化单元;壳体2的左侧端设有进风口1,进风口1内侧依次设置阻留单元3和滤膜过滤单元,所述的阻留单元3包括两块间隔设置的阻隔板,位于左侧的间隔板的下端开有过流口,并在该过流口内安装金属滤网,位于右侧的间隔板的上端开有过流口,并在该过流口内安装金属滤网;滤膜过滤单元包括沿空气流动的方向依次设置的hepa高效过滤网4、活性炭过滤网5和冷媒过滤网6,在滤膜过滤单元右侧设置电离单元,电离单元包括两个脉冲除尘筒7,两个脉冲除尘筒7通过定位块平行固定在壳体2内,壳体与两个脉冲除尘筒7的外壁间无空隙;脉冲除尘筒7包括外壳73和脉冲连接体72;所述外壳73有三层,包括内层金属层、中间绝缘层和外层接地层,外壳73的两端分别设置栅格挡71板进而形成进气口和出气口;所述脉冲连接体72沿外壳73的中心轴线布置,并与外壳73形成空气净化仓76;脉冲连接体72在位于出气口的一端连接电磁脉冲发生电路;在电离单元的右侧设置有对流风机8,对流风机8的右侧设置有雾化装置。

所述空气净化仓76在径向方向上平行设置有隔尘网74与净化网75,并且隔尘网74位于进气口一侧、净化网75位于出气口一侧;所述净化网75为无机陶瓷膜材质;所述隔尘网74为低密度铝合金材质;所述外壳的外层接地层为铝合金材质;所述中间绝缘层为聚四氟乙烯材质。

雾化装置包括第二壳体9,第二壳体9内部具有用于盛装空气治理液的内腔和用于将内腔内的空气治理液进行雾化的雾化机构,第二壳体9顶部设置有雾气排出口13,侧壁设有与对流风机8出风侧连通的对流口;所述的雾化机构为设置于第二壳体9的内腔底部的超声波换能器11,超声波换能器11通过电缆连接超声波源信号发生器10,超声波源信号发生器10接收电能并将电能转换成电信号,超声波换能器11接收电信号并将电信号转换成高频震荡,通过高频震荡将第二壳体9的内腔内的空气治理液转换成的雾气,雾气从第二壳体9上设置的雾气排出口6排出。超声波雾化装置不需要风扇及气源,减小了整个装置的体积,结构简单,操作方便,且噪音低。

在本发明的一种优选实施例中,第二壳体9的上端设置有注水口12。

在本实施例中,电磁脉冲发生电路如图3所示,包括:直流可调高压发生器、充电电阻、储能电容、三电极气体火花开关、触发电路、负载,直流可调高压电源输出端接充电电阻,经充电电阻限流后连接储能电容,储能电容输出端连接三电极气体火花开关输入端,触发电路触发三电极气体火花开关,开关输出端一边接负载电阻,脉冲除尘筒中的脉冲连接体。其中,直流可调高压发生器采用80千伏可调直流高压电源用于为整个系统提供电能;充电电阻采用40兆欧姆电阻,为限制充电电流过大;储能电容耐压80千伏,容值26000皮法,为发生装置能量存储器件,可在纳秒时间放电;三电极气体火花开关为同轴屏蔽式三电极气体火花开关,其内部气压值为8个大气压,所充气体为氮气,用于控制回路通断;触发电路为频率1/6-1000赫兹可调、幅值0-5000伏特可调、可点触可连续触发的方波脉冲电路,用于触发三电极火花开关的导通;负载电阻为50欧姆电阻,用于系统的耗能部分,一端接地。

直流可调高压发生器、充电电阻、储能电容、三电极气体火花开关、负载电阻共同组成脉冲发生电路,所生成脉冲直接接于脉冲连接体,脉冲通过脉冲连接体与外壳的内层形成高压电场并产生电晕,电晕分布于空气净化仓中,在气体通过气口进入空气净化仓时,在电晕区里自由电子和离子碰撞附到气体中的尘埃颗粒上,使颗粒带上电荷,荷电后的颗粒在电场力作用下沉降,并通过隔尘网与净化网过滤,从而降低空气中的颗粒物浓度,并同时杀灭气体中的细菌等微生物。

与现有技术相比,本发明设计的结构紧凑合理,采用多级过滤网结合电磁脉冲除尘法后再结合声波雾化处理,最后输出湿润的洁净气流,净化的效率高,整体设施占地面积小,造价低,非常实用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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