集烟罩传感器粘接夹具的制作方法

本发明涉及一种集烟罩上传感器的粘接工装。

背景技术：

图1和图2为现有技术中的一种吸油烟机集烟罩的外框件1a，背面的隆起部12a形成油烟导向区域，隆起部12a只周围向内逐渐抬升，两侧具有向上弯折的翻边部11a，翻边部外端还具有l形弯折部13a，在翻边部11a和隆起部12a之间具有狭窄区域，生产集烟罩过程中需要将传感器2a经过狭窄区域，然后安装到翻边部11a的内侧面上，并且，l形弯折部13a要盖住部分传感器的安装板21a，如果采用手工操作将传感器设于翻边部的内侧面上，存在如下问题：第一，由于狭窄区域比较小，工人手指不好放，导致操作不灵活且安装不到准确的位置；第二，操作过程中传感器难免会与隆起部12a之间存在磕磕碰碰，造成隆起部12a变形或传感器失效，产品质量下降；第三，对工人操作要求较高，第四，工作效率较低。

基于以上的现实情况，务必需要开发一种新型的工装夹具代替人工操作，完成传感器的快速安装，降低劳动强度的同时，提高工作效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种工作效率高且劳动强度低的集烟罩传感器粘接夹具。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集烟罩传感器粘接夹具，其特征在于包括

工作台，上端面上设有用于定位集烟罩的外框件的定位块；

驱动气缸，设于前述的工作台一侧并具有动力输出端

支架，与前述驱动气缸的动力输出端连接，能在驱动气缸的作用下转动；

吸盘，设于前述支架的前端并具有外接气源接入端口，该吸盘的下端面具有与传感器外形适配的容置区域；

复位件，设于前述支架上并始终迫使前述的吸盘向前伸出；

导向块，设于前述工作台一侧并靠近吸盘布置，该导向块上端开口形成呈u形的端口槽，下端外侧面具有一平整的导向面；

拉杆，包括杆部及位于杆部前端的连接部及位于杆部后端的凸轮部，前述的连接部位于前述导向块的端口槽内，前述连接部与前述吸盘连接，前述的凸轮部能与前述导向块(7)的导向面配合进而使吸盘作横向移动；

前述的吸盘带动拉杆向下移动的状态下，前述的凸轮部与导向面相抵，从而使拉杆拉动吸盘向外移动。

作为优选，所述的复位件为一复位弹簧，所述的支架上横向地设有一弹簧柱，该弹簧柱上套设有所述的复位弹簧，所述的吸盘一侧成型有供弹簧柱伸入的凹槽或通孔，前述的复位弹簧一端与支架相抵，另一端与吸盘相抵。

所述吸盘上端设有盖板，所述的吸盘的外接气源接入端口设有一管接头，该管接头向上伸出盖板，所述支架前端的具有水平部及位于水平部后端的竖直部，前述的水平部上开设有供管接头贯穿通过的并能导向的条形孔，前述的竖直部上设有所述的弹簧柱。管接头与条形孔配合可以实现导向。

作为优选，所述的驱动气缸为亚德客公司生产的jck系列强力焊接夹紧气缸，该jck系列强力焊接夹紧气缸具有与所述支架连接的输出旋转臂。

进一步，所述jck系列强力焊接夹紧气缸通过l形支撑架设于工作台一侧上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过驱动气缸、吸盘并结合拉杆和导向块来模拟人工操作，能确保传感器沿着设定的轨迹，经过隆起部与翻边部之间的狭窄区域，到达指定的位置，保证传感器与集烟罩的外框件不触碰，粘接效率大大提高，产品质量也能很好的保证，劳动强度也降低。

附图说明

图1为现有技术中集烟罩的外框件结构示意图。

图2为现有技术中集烟罩的外框件与传感器的装配组合图。

图3为实施例结构示意图。

图4为图3中部分放大图。

图5为图4的分解图。

图6为实施例使用状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图3、图4和图5所示，本实施例中的集烟罩传感器粘接夹具包括工作台8、驱动气缸1、支架3、吸盘4、复位件51、导向块7及拉杆6，工作台8上端面上设有用于定位集烟罩的外框件1a的定位块81；工作台8底端设有滑轮82，便于搬移。

本实施例中的一个工作台8有两组驱动气缸1，对应地，定位块81也有两组，结构都一致，下面描述针对其中一组进行。

驱动气缸1设于工作台8一侧，本实施例中的驱动气缸1为亚德客公司生产的jck系列强力焊接夹紧气缸(市场上能购得)，该jck系列强力焊接夹紧气缸具有与支架3连接的输出旋转臂11。jck系列强力焊接夹紧气缸通过l形支撑架12设于工作台8一侧上。

支架3与输出旋转臂11连接，能在驱动气缸1的作用下转动。

吸盘4设于支架3的前端并具有外接气源接入端口，该吸盘4的下端面具有与传感器外形适配的容置区域；吸盘4上端设有盖板41，吸盘4的外接气源接入端口设有管接头42，该管接头42向上伸出盖板41，支架3前端的具有水平部31及位于水平部31后端的竖直部32，水平部31上开设有供管接头42贯穿通过的并能导向的条形孔33，竖直部32上设有弹簧柱5。

复位件51设于支架3上并始终迫使吸盘4向前伸出，本实施例中的复位件为一复位弹簧。具体地，支架3上横向地设有一弹簧柱5，该弹簧柱5上套设有复位弹簧，吸盘4一侧成型有供弹簧柱5伸入的凹槽，复位弹簧一端与支架3相抵，另一端与吸盘4相抵。

导向块7设于工作台8一侧并靠近吸盘4布置，该导向块7上端开口形成呈u形的端口槽71，下端外侧面具有一平整的导向面72。

拉杆6包括杆部及位于杆部前端的连接部63及位于杆部后端的凸轮部61，连接部63位于导向块7的端口槽71内，连接部63与吸盘4连接，凸轮部61能与导向块7的导向面72配合进而使吸盘4作横向移动。

吸盘4带动拉杆6向下移动的状态下，凸轮部61与导向面72相抵，从而使拉杆6拉动吸盘4向外移动。

工作原理，结合图6所示，接通电源和气源，将集烟罩的外框件1a用定位块81定位，把传感器2a放入吸盘4下方吸牢，启动驱动气缸1，支架3随输出旋转臂11转动，当转动到最大位置时，拉杆的凸轮部61与导向面72配合促使拉杆6克服复位件51的弹力向外拉动吸盘4，这时正好越过l形弯折部13a，驱动气缸1继续动作，直至传感器的安装板21a与翻边部12a的内侧接触，压紧传感器2a，保压时间过后，复位，取出粘接完毕的产品。

技术特征：

技术总结
一种集烟罩传感器粘接夹具，其特征在于包括工作台(8)、驱动气缸(1)、支架(3)、吸盘(4)、复位件(51)、导向块(7)及拉杆(6)，吸盘(4)设于前述支架(3)的前端并具有外接气源接入端口，该吸盘(4)的下端面具有与传感器外形适配的容置区域；导向块(7)设于前述工作台(8)一侧并靠近吸盘(4)布置，该导向块(7)上端开口形成呈U形的端口槽(71)，下端外侧面具有一平整的导向面(72)；拉杆(6)包括杆部及位于杆部前端的连接部(63)及位于杆部后端的凸轮部(61)，前述的连接部(63)位于前述导向块(7)的端口槽(71)内，前述连接部(63)与前述吸盘(4)连接，前述的凸轮部(61)能与前述导向块(7)的导向面(72)配合进而使吸盘(4)作横向移动。粘接效率大大提高，产品质量也能很好的保证，劳动强度也降低。

技术研发人员：叶群;郑飞;茅忠群;诸永定;李立波
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2017.07.19
技术公布日：2019.01.29