一种旋转热风穿透式烘干机的制作方法

本发明涉及物理性状复杂的热敏性物料的烘干作业，尤其是涉及一种旋转热风穿透式烘干机。

背景技术：

在含有纤维状、粉状、粒状多性状混合的热敏性物料的烘干中，存在三个特殊问题：一是物料中含有硬软不一的纤维料、粒径不一的粉粒料，很难在同一烘焙时间段内一致达到干燥；二是热风温度要严格控制在一个小范围内；三是湿料必须被不断搅动否则热风会绕过物料从风阻最小的缝隙流向排风口，造成热效率很低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种旋转热风穿透式烘干机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转热风穿透式烘干机，其包括：

空心轴，安装在机座上，由变频电机通过减速器和链轮带动转动，轴壁上沿轴向分布有若干个细长孔，轴上焊接有螺旋片，轴表面螺旋片之间覆盖有细孔不锈钢薄板；

卧式物料筒，安装在机座上，所述空心轴安装在所述卧式物料筒内，所述卧式物料筒包括可拆装的上部和下部，所述下部用于承载物料，所述上部设有透气孔，所述卧式物料筒的上部靠近空心轴的进料端设有进料口，所述卧式物料筒的下部靠近空心轴的出料端设有出料口；以及

热源，通过热风管连接至空心轴；

其中，所述螺旋片的外径与所述卧式物料筒的内径之间的间距不大于2mm。

在另一较佳实施例中，所述上部为上半筒，所述下部为下半筒；所述下半筒包括不锈钢内胆、保温材料和外壳；所述上半筒包括不锈钢孔板，所述不锈钢孔板的两侧的下半部分覆盖有软胶板。

在另一较佳实施例中，所述热源为电热式风炉。

在另一较佳实施例中，所述热风管的进风前端设有冷风口。

在另一较佳实施例中，所述上半筒和下半筒的外表面分别径向焊接有若干个半圆弧形钢板，所述半圆弧形钢板之间通过轴向的条形钢板固定连接，所述上半筒的半圆弧形钢板的末端和所述下半筒的半圆弧形钢板的末端分别焊接有角钢，通过角钢实现上半筒和下半筒之间的可拆装连接。

在另一较佳实施例中，所述角钢之间通过石棉板密封连接。

在另一较佳实施例中，所述卧式物料筒的下部的两端通过异形封口板分别固定在所述机座的定位板上。

在另一较佳实施例中，所述上半筒和所述下半筒的两端分别安装有可开合的半圆扇形堵板，各个堵板与所述空心轴之间通过石墨纤维绳密封；所述热风管和所述空心轴之间通过橡胶密封圈密封连接。

在另一较佳实施例中，所述空心轴的进料端通过圆锥滚子轴承连接在机座上，出料端通过向心球轴承连接在机座上。

在另一较佳实施例中，所述螺旋片上靠外侧焊接有若干个抄板。

本发明的有益效果是：

1、通过表面焊接有螺旋片的空心轴低速旋转带动物料翻转推送，同时热风通过空心轴上的细长孔穿透物料向外带出水蒸气，不同形状的物料都能均匀被搅拌并被干燥烘干，水蒸气能顺畅排出，提高烘干效率；本发明适应纤维状、粉状、粒状多种热敏性物料，结构简单，安装维修方便，热效率高；并且由于物料运动缓慢、受风面积大风压低，生产中粉尘少、不需要安装除尘器。

2、轴表面螺旋片之间覆盖有细孔不锈钢薄板，可防止粗物料掉入空心轴内；螺旋片上焊接有抄板，利于物料的翻转。

3、热风由配备电热风炉提供，并且设有冷风口，风温可调。

4、物料筒分为上半筒和下半筒，便于空心轴的安装，并能制成不同结构适应不同功能；下半筒密封不漏粉又保温。

5、物料筒的下部设有保温材料，防止散热，提高烘干效率。

6、物料筒的上部为半敞开式，利于水蒸气的散出；下半部分覆盖有软胶板，利于保温又可拆开清扫。

7、使用半圆弧形钢板和角钢形成可拆装的连接，利于安装和维护。

8、本发明的各个连接部分分别用适合的密封材料进行密封，利于整机的工作。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种旋转热风穿透式烘干机不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的物料筒的截面结构示意图。

图3是本发明的空心轴没有安装螺旋片的结构示意图。

图4是本发明的空心轴的结构示意图。

图5是本发明的空心轴的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1-5所示，本发明的一种旋转热风穿透式烘干机，其包括空心轴1、卧式物料筒4和热源：其中：

所述空心轴1安装在机座2上，由变频电机31通过减速器和链轮32带动低速转动，并可线性调速，轴壁上沿轴向分布有若干个细长孔11，靠进料端的位置不开孔，参见图3所示，轴上焊接有螺旋片12，旋转搅动推进物料，轴表面螺旋片12之间覆盖有细孔不锈钢薄板13；

所述卧式物料筒4，安装在机座2上，所述空心轴1安装在所述卧式物料筒4内，所述卧式物料筒4包括可拆装的上半筒41和下半筒42，参见图2所示，上半筒41和下半筒42合抱而成，所述下半筒42用于承载物料，包括不锈钢内胆421、保温棉422和外壳423；所述上半筒41由不锈钢孔板制成，所述不锈钢孔板的两侧的下半部分覆盖有软胶板411；所述上半筒41靠近空心轴1的进料端设有进料斗412，所述下半筒42靠近空心轴1的出料端设有出料口424，物料由进料斗412投入经螺旋片12搅动推送至出料口424落下；

所述热源通过热风管5连接至空心轴1，所述热风管5和所述空心轴1之间通过耐磨耐高温橡胶密封圈51密封连接；

其中，所述卧式物料筒4的上方配备吸风装置。所述螺旋片12的外径与所述卧式物料筒4的内径之间的间距不大于1.5mm。

考虑到纤维性和粉状物料容易燃烧，热风绝对不能带入火星，较佳的，所述热源为电热式风炉，所述热风管5的进风前端设有冷风口，以保证被加工物料中生物活性物质不失活。热风和冷风均设有鼓风设备以进行调节气温。

所述上半筒41和下半筒42的外表面分别径向焊接有若干个半圆弧形钢板61和62，所述半圆弧形钢板61和62之间通过轴向的条形钢板63固定连接，所述上半筒41的半圆弧形钢板61的末端和所述下半筒42的半圆弧形钢板62的末端分别焊接有角钢64和65，通过角钢64和65实现上半筒41和下半筒42之间的可拆装连接，所述角钢64和65之间通过石棉板66密封连接，两个半筒连接后，形成一个精密的圆筒体，以保证螺旋转动的精密度，从而使筒体密封并不使筒体内产生物料堆积的死角。所述下半筒42的半圆弧形钢板62的底部延长成矩形621提供下半筒与机座2之间的连接。

所述下半筒42的两端通过异形封口板425分别固定在所述机座2的定位板21上。

所述上半筒41和所述下半筒42的两端分别安装有可开合的半圆扇形堵板413和426，各个堵板与所述空心轴1之间通过石墨纤维绳密封。

所述空心轴1的进料端通过圆锥滚子轴承15连接在机座2上，出料端通过向心球轴承14连接在机座2上。

参见图4和图5所示，所述螺旋片12上靠外侧焊接有若干个抄板121；更详细的，在螺旋片12上每四分之一圆处设置一个抄板121，所述抄板121的长度方向与螺旋片12的外切线方向夹角为35°。

本发明的生产工艺流程如下：

1、开动烘干机空转3分钟，确定物料筒内无异物。同时启动电热火炉系统。

2、观察插在进风口末端的温度计，调节冷风口，使风温处于适当范围之内。

3、开动进料装置，通过进料斗412向物料筒送湿物料。在物料筒后端的出料口424接料检查物料含水量。如不适当，应通过调节变频装置改变空心轴转速，以改变物料被加工的时间，从而保证出料的适当干燥度。

4、开动悬于机顶的吸风装置，让水蒸汽排出室外。

5、本发明可烘干各种对温度有严格要求且性状比较复杂的非粘性物料，例如粮食、中药材片剂粒剂、生物有机肥粒剂、有机碳肥粒剂等等。

6、为了增加烘干产量可以将2台本发明的烘干机首尾经皮带输送机衔接，每台机各有独立的热风机系统。把两机的转速都提高1倍，产量即可提高1倍。2机串联的优点是第一台机风温与第二台机风温可分开调节，以保证湿料在偏高温，干料在偏低温被加工。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种旋转热风穿透式烘干机，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。