本发明涉及烘干机领域，特别是涉及一种多层传送带式烘干机。
背景技术：
烘干机的作用是对物料进行脱水干燥处理，大多数的烘干机均采用高温干燥技术，对于一些热敏感物料，烘干过后需要对其进行降温处理，有些甚至需要进行冷冻处理，目前市面上的干燥机大多数缺乏冷却技术，物料往往处于高温状态下被从烘干机中导出，而有些烘干机的冷却技术过于直接，物料从高温直接降至低温容易发生剧烈的热涨冷缩而影响物料原本的性质。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种多层传送带式烘干机，能够利用内置传送带运送物料，并且烘干物料后能逐层降温冷却物料。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多层传送带式烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体为矩形厢式结构，所述烘干机本体上方设有进料口，所述烘干机本体内从上往下依次设有高温室、常温室和低温室，所述高温室与所述常温室之间设有隔板，所述常温室与所述低温室之间设有隔板，所述高温室、所述常温室和所述低温室内均设有传送带，所述传送带两端均设有转轴，所述转轴由旋转电机连接并驱动，所述进料口与所述高温室连接，所述高温室顶壁上设有若干红外线辐射灯，所述进料口下方为所述传送带起点，所述传送带末端下方设有高温室出口，所述高温室出口与所述常温室连接，所述高温室出口下方为所述常温室的传送带，所述传送带末端下方设有常温室出口，所述常温室一端侧壁上设有进风口和鼓风机，所述常温室另一端侧壁上设有出风口和抽风机，所述常温室出口与所述低温室连接，所述低温室顶壁上设有若干冷凝管，所述低温室的所述传送带末端设有出料口。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔板内部设有隔热棉。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温室出口与所述常温室出口处均设有电控门。
在本发明一个较佳实施例中，所述烘干机本体外壳由不锈钢板冲压折制而成。
本发明的有益效果是：本发明在烘干机内设有高温室、常温室和低温室三个独立的空间，高温室内部设有红外线辐射灯，通过红外线热效应对物料进行干燥处理，干燥处理后的物料分别通过常温室利用常温凤进行预先降温，然后再送入低温室进行低温冷冻处理，避免的高温直接到低温的剧烈温度差对物料造成的破坏性影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明多层传送带式烘干机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、烘干机本体；2、进料口；3、高温室；4、常温室；5、低温室；6、传送带；7、转轴；8、红外线辐射灯；9、高温室出口；10、常温室出口；11、出料口；12、隔板；13、电控门；14、冷凝管。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种多层传送带式烘干机，包括烘干机本体1，所述烘干机本体1为矩形厢式结构，所述烘干机本体1上方设有进料口2，所述烘干机本体内从上往下依次设有高温室3、常温室4和低温室5，所述高温室3与所述常温室4之间设有隔板12，所述常温室4与所述低温室5之间设有隔板12，所述高温室3、所述常温室4和所述低温室5内均设有传送带6，所述传送带6两端均设有转轴7，所述转轴7由旋转电机连接并驱动，所述进料口2与所述高温室3连接，所述高温室3顶壁上设有若干红外线辐射灯8，所述进料口2下方为所述传送带6起点，所述传送带6末端下方设有高温室出口9，所述高温室出口9与所述常温室4连接，所述高温室出口9下方为所述常温室4的传送带，所述传送带6末端下方设有常温室出口10，所述常温室4一端侧壁上设有进风口和鼓风机，所述常温室4另一端侧壁上设有出风口和抽风机，所述常温室出口10与所述低温室5连接，所述低温室5顶壁上设有若干冷凝管14，所述低温室5的所述传送带6末端设有出料口11。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔板12内部设有隔热棉。
在本发明一个较佳实施例中，所述高温室出口9与所述常温室出口10处均设有电控门13。
在本发明一个较佳实施例中，所述烘干机本体1外壳由不锈钢板冲压折制而成。
本发明的工作原理为烘干机本体1为矩形厢式结构，烘干机本体1外壳由不锈钢板冲压折制而成，烘干机本体1上方设有进料口2，烘干机本体内从上往下依次设有高温室3、常温室4和低温室5。
高温室3与常温室4之间设有隔板12，常温室4与低温室5之间设有隔板12，隔板12内部设有隔热棉，高温室3、常温室4和低温室5内均设有传送带6，传送带6两端均设有转轴7，转轴7由旋转电机连接并驱动，进料口2与高温室3连接。
高温室3顶壁上设有若干红外线辐射灯8，红外线辐射等8照射物料使之升温干燥，进料口2下方为传送带6起点，传送带6末端下方设有高温室出口9，高温室出口9与常温室4连接。
高温室出口9下方为常温室4的传送带，传送带6末端下方设有常温室出口10，常温室4一端侧壁上设有进风口和鼓风机，常温室4另一端侧壁上设有出风口和抽风机，鼓风机吹入常温空气，抽风机抽出废气，通过循环风对物料进行常温冷却。
常温室出口10与低温室5连接，高温室出口9与常温室出口10处均设有电控门，低温室5顶壁上设有若干冷凝管，冷凝管降低空气温度，对物料进行冷却处理，低温室5的传送带6末端设有出料口11。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。