一种质量块用烘干装置的制作方法

本发明涉及手机马达用质量块制作领域，尤其涉及质量块喷砂件烘干装置。

背景技术：

现有的手机马达质量块喷砂结束后均需要进行烘干，现在有烘干装置由于质量块都堆叠在一起，烘干的难度大，烘干时间长，并且粉尘无法排出，有待改进。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种针对质量块体积小数量多的特殊性，可有效增加每个质量块与热气的接触面积和时间，大大提高烘干效率的质量块用烘干装置。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种质量块用烘干装置，其特征在于包括立式筒体，立式筒体内左右两侧设置有倾斜向下的导料板，导料板从上往下间隔交错排布，构成交错下滑的坡道，立式筒体底端设置有下锥斗，下锥斗末端设置有出料管，出料管上设置有阀门，立式筒体近顶端设置有进料口，立式筒体顶端设置有上锥斗，上锥斗顶端设置有排气口，最下端的导向板下方设置有热气布气管道，导向板表面均布有透气孔，排气口连接排气管道，排气管道连接袋式除尘器。

作为优选，热气布气管道长度小于导向板末端到筒壁的水平距离。

作为优选，导料板向下倾斜45°~60°。

作为优选，导向板下方的立式筒体侧壁上均安装有一振动器。

本发明有益效果：本发明通过导向板增加质量块与热气的接触面积和接触时间，大大提高了烘干效率，并且实现粉尘的有效收集，减少环境污染，提高工人的工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为导料板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：一种质量块用烘干装置，包括立式筒体1，立式筒体1内左右两侧设置有倾斜向下的导料板2，导料板2从上往下间隔交错排布，构成交错下滑的坡道，立式筒体1底端设置有下锥斗3，下锥斗3末端设置有出料管4，出料管4上设置有阀门5，立式筒体1近顶端设置有进料口6，立式筒体1顶端设置有上锥斗7，上锥斗7顶端设置有排气口7.1，最下端的导向板2下方设置有热气布气管道8，导向板2表面均布有透气孔2.1，排气口7.1连接排气管道9，排气管道9连接袋式除尘器10，袋式除尘器10连接引风机12。热气布气管道8长度小于导向板2末端到筒壁的水平距离。导料板2向下倾斜45°~60°。导向板2下方的立式筒体1侧壁上均安装有一振动器11。导向板2上的透气孔2.1为倾斜孔，倾斜度数与导料板的倾斜角度一致，保证透气孔竖直设置。

技术特征：

技术总结
一种质量块用烘干装置，包括立式筒体，立式筒体内左右两侧设置有倾斜向下的导料板，导料板从上往下间隔交错排布，构成交错下滑的坡道，立式筒体底端设置有下锥斗，下锥斗末端设置有出料管，出料管上设置有阀门，立式筒体近顶端设置有进料口，立式筒体顶端设置有上锥斗，上锥斗顶端设置有排气口，最下端的导向板下方设置有热气布气管道，导向板表面均布有透气孔，排气口连接排气管道，排气管道连接袋式除尘器。通过导向板增加质量块与热气的接触面积和接触时间，大大提高了烘干效率，并且实现粉尘的有效收集，减少环境污染，提高工人的工作环境。

技术研发人员：高洁
受保护的技术使用者：宜兴新高合金制品有限公司
技术研发日：2017.07.26
技术公布日：2017.11.24