一种整机高度可调的高温炉的制作方法

本发明涉及高温炉技术领域，具体为一种整机高度可调的高温炉。属于调节性高温炉装置领域。

背景技术：

高温炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，立式高温烧结炉根据出料方式不同可分为上出料和下出料两种模式，通常没有特别要求的情况下，小型立式高温炉多采用上出料模式，大型立式高温炉多采用下出料模式。

目前大型立式高温烧结炉可满足产品批量生产的需要，一旦设备总高度超过三米以上，这会给设备运输带来了极大的不便，设备超宽是一方面因素，而设备超高则是致命的，设备运输的线路选择以及运输方式都会受到限制。国内设计的桥梁隧道涵洞的限高标准一般为4.5米，货运汽车底盘通常为1.2米左右，所以一旦设备总高超过三米以上，就意味着设备无法整体运输，只能拆分成零部件以缩小体积，实现运输的可能性。而拆分成零部件后，到了客户现场再安装会增加现场安装的工作量；二次装配也存在一定的风险，这就需要在调试的过程中，重复出厂前的所有气密性测试等一系列检测，另外用户现场是否有行车等起吊装置，这也影响了用户现场二次装配时所能采取的装配手段，这些都是实际存在而急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种整机高度可调的高温炉，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种整机高度可调的高温炉,包括辅助装置和主体装置，所述辅助装置的下方设有主体装置，所述辅助装置上设有机架台，所述机架台的侧面设有配电柜，所述配电柜通过机架台与辅助装置固定连接，所述机架台的内部设有升降系统，所述升降系统的上方设有下炉盖，所述下炉盖通过升降系统与机架台移动连接；所述主体装置上设有炉体，所述炉体的侧面设有架台，所述架台的侧面设有耳座安装板，所述架台与耳座安装板的中间设有耳式支架，所述架台通过耳式支架与耳座安装板固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机架台的上方设有安全防护围栏，所述安全防护围栏的侧面设有调压器，所述安全防护围栏、调压器分别与机架台、配电柜固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调压器的后方设有真空系统，所述真空系统的侧面设有冷却水系统，所述冷却水系统通过真空系统与调压器固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述耳式支架的表面设有螺栓，所述耳式支架通过螺栓与架台旋转连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述炉体的下方设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设有升降台，所述升降台通过缓冲弹簧与炉体弹性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.将原来焊接在高温炉炉体外壳上的耳座设计为装配结构，在炉体外壳安装耳座的位置焊接一块耳座安装板，安装板上加工有若干内螺纹孔；耳座单独加工，耳座底板预留有通孔，方便与机架台连接，且耳座侧面焊接有垂直于底部安装平面的竖板，竖板上加工有若干通孔，它与炉体外壳上的耳座安装板上的螺纹孔一一对应。

2.通过设置架台、耳座安装板、耳式支架等装置，当高温炉在生产厂家安装调试结束后，可将耳座与腔体之间紧固件全部拆除，然后利用高温炉自身的升降系统将腔体和下炉盖同时降至升降行程的最低位置，然后拆除安全防护栏，这样，整机高度就相当于正常工作时的总高减去一个升降行程，然后再装车发运。

附图说明

图1为本发明一种整机高度可调的高温炉结构示意图；

图2为本发明一种整机高度可调的高温炉炉体示意图；

图3为本发明一种整机高度可调的高温炉炉体调整示意图；

图4为本发明一种整机高度可调的高温炉炉体俯视示意图。

图中：1-辅助装置、2-机架台、3-配电柜、4-升降系统、5-下炉盖、6-安全防护围栏、7-调压器、8-真空系统、9-冷却水系统、10-主体装置、11-炉体、12-架台、13-耳座安装板、14-耳式支架、15-螺栓、16-缓冲弹簧、17-升降台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种整机高度可调的高温炉,包括辅助装置1和主体装置10，所述辅助装置1的下方设有主体装置10，所述辅助装置1上设有机架台2，所述机架台2的侧面设有配电柜3，所述配电柜3通过机架台2与辅助装置1固定连接，所述机架台2的内部设有升降系统4，所述升降系统4的上方设有下炉盖5，所述下炉盖5通过升降系统4与机架台2移动连接；所述主体装置10上设有炉体11，所述炉体11的侧面设有架台12，所述架台12的侧面设有耳座安装板13，所述架台12与耳座安装板13的中间设有耳式支架14，所述架台12通过耳式支架14与耳座安装板13固定连接。

机架台2的上方设有安全防护围栏6，所述安全防护围栏6的侧面设有调压器7，所述安全防护围栏6、调压器7分别与机架台2、配电柜3固定连接，安全防护围栏6起到了保护的作用。

调压器7的后方设有真空系统8，所述真空系统8的侧面设有冷却水系统9，所述冷却水系统9通过真空系统8与调压器7固定连接，调压器7的设置便于调整负载上的电压、电流和功率。

耳式支架14的表面设有螺栓15，所述耳式支架14通过螺栓15与架台12旋转连接，螺栓15起到了连接固定的作用。

炉体11的下方设有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16的下方设有升降台17，所述升降台17通过缓冲弹簧16与炉体11弹性连接，缓冲弹簧16起到物理减震的作用。

使用过程：整个当设备运抵用户现场时，只需给炉体11通电，即可通过自身的升降系统4将腔体随同下炉盖5抬升至正常工作时的高度，然后用紧固件将耳座安装板13与炉体11再连接起来，就完成了整机机械部分的现场安装工作，省时高效。其次当用户现场没有行车或其他起吊设备时，只需使用铲车将设备从货车上卸下来在用户现场就位，再给设备通电就可以将高温炉从运输时炉体11与机架台2分离状态到正常生产时的工作状态。然后用户现场进设备的大门高度较低时，可以在初始设计的时候就将这一高度考虑进去，使设备运输状态的高度小于大门高度即可，避免用户改造厂房来适应设备高度，节约了设备的调试时间与安装成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种整机高度可调的高温炉,包括辅助装置和主体装置，所述辅助装置的下方设有主体装置，所述机架台的侧面设有配电柜，所述配电柜通过机架台与辅助装置固定连接，所述机架台的内部设有升降系统，所述升降系统的上方设有下炉盖，所述下炉盖通过升降系统与机架台移动连接；所述主体装置上设有炉体，所述炉体的侧面设有架台，所述架台的侧面设有耳座安装板，所述架台与耳座安装板的中间设有耳式支架，所述架台通过耳式支架与耳座安装板固定连接，该装置通过自身的升降系统将腔体随同下炉盖抬升至正常工作时的高度，省时高效，设置耳式支架通过螺栓安装于架台和耳座安装板之间，便于和机架台连接拆卸，结构简单，易于实现。

技术研发人员：王新征;杨积录;郑君宁;李涛;李强;张明飞;赵浩谋
受保护的技术使用者：苏州美腾炉业有限公司
技术研发日：2017.08.30
技术公布日：2017.11.10