烘纸系统的焙板换纸装置的制作方法

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种烘纸系统的焙板换纸装置。

背景技术：

纸张的生产工序中包括捞纸和烘焙过程，捞纸是指将纸浆捞制成湿纸页，烘焙就是将该湿纸页烘干形成我们常见的纸张。现有技术中纸张的烘焙主要靠人工操作，操作人员首先将湿纸页贴附在具有加热功能的焙板上，待湿纸页上的水份完全蒸发后再将纸张从焙板上揭下，这种烘焙工艺的缺陷在于，工作效率低下，且操作人员长期处于高温环境中，工作条件极其恶劣。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够实现全自动揭纸和贴纸的烘纸系统的焙板换纸装置。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种烘纸系统的焙板换纸装置，包括揭纸机构和贴纸机构；所述揭纸机构包括沿竖直方向往复运动设置的升降支架，以及升降支架上沿垂直于竖直焙板板面的方向往复运动设置的平移支架，所述平移支架上朝向所述焙板板面的一侧自下而上依次设有铲刀、米汤喷嘴和毛刷，所述铲刀的刀刃向焙板板面所在方向斜向下悬伸设置，所述米汤喷嘴通过管路和喷射泵与平移支架上设置的米汤储罐连通，所述平移支架在往复运动过程中能够使铲刀的刀刃和毛刷的刷头与焙板板面在抵触和分离两种状态之间进行切换；所述贴纸机构又包括送纸机构和铺贴机构；所述送纸机构包输送带，所述铺贴机构包括设置在输送带出料端的翻转吸盘，以及沿竖直方向往复运动设置的辊刷；所述翻转吸盘具有中空的内腔，该内腔与真空气源连通，翻转吸盘的其中一面开设有贯通至内腔的吸孔，该面构成翻转吸盘的吸附面，所述翻转吸盘沿平行于输送带导辊的轴线翻转设置在机架上使翻转吸盘能够运动于以下两工位之间：工位一，翻转吸盘的吸附面与输送带的带面平齐，工位二，翻面吸盘的吸附面与湿纸页烘焙系统的焙板板面贴合；所述辊刷包括辊芯以及辊芯圆周面上均匀分布的刷毛，所述辊刷转动设置在一翻转支架上，所述翻转支架铰接设置在一沿竖直方向往复运动的滑块上，翻转支架的铰接轴与翻转吸盘的转轴平行，翻转支架翻转过程中能够使所述辊刷靠近或远离所述焙板的板面。

优选的，所述揭纸机构还包括传送带，所述传送带位于升降支架远离焙板的一侧，且传送带的输送方向垂直于焙板板面指向远离焙板的一侧，所述传送带的高度位于焙板的中下部，且传送带与焙板之间的距离被设置为当铲刀自上而下将干纸页从焙板上铲下时，干纸页的上端刚好能够落在传送带上。

优选的，所述平移支架的底部还设有一对输送辊，两输送辊的辊面相互贴合且其中一个输送辊是由电机驱动的主动辊，两输送辊被装配为当铲刀将干纸页上端铲起时，干纸页上端能够顺着铲刀刀面滑入两输送辊之间的夹缝中。

优选的，所述传送带上方还设有一个导料滚和一个压辊，所述导料滚间隔设置在传送带上方，所述压辊的辊面与传送带的带面贴合，所述导料滚的位置被装配为能够将下落的干纸页向远离焙板的一侧引导并使干纸页以向远离焙板的方向倾斜的姿态与传送带的带面接触。

优选的，所述铲刀通过自回弹铰链与平移支架铰接，当铲刀与焙板板面贴合时能够产生一定翻转，并在自回弹铰链的弹力作用下使铲刀与焙板板面紧密贴合。

优选的，所述翻转吸盘通过自回弹铰链铰接在机架上，且自回弹铰链被装配为常态下翻转吸盘处于所述工位一。

优选的，所述翻转支架被装配为当滑块位于翻转吸盘所在高度时翻转支架能够与翻转吸盘挡接，使翻转支架在向上翻转过程中能够将翻转吸盘推至所述工位二。

优选的，所述输送带的出料端与翻转吸盘之间还设有与过渡托板，所述过渡托板通过自回弹铰链铰接设置在输送带的支架上，且该自回弹铰链被装配为常态下过渡托板的板面与输送带的带面平齐。

优选的，所述翻转支架上还设有一过渡辊，所述过渡辊的轴线与辊刷的轴线平行，当辊刷翻转至与所述焙板的板面贴合时，所述过渡辊位于辊刷远离焙板一侧的斜上方。

本发明的技术效果在于：本发明的换纸装置实现的烘纸系统的全自动换纸，大大提高了生产效率，同时避免操作人员长期处于高温环境。

附图说明

图1是本发明的换纸装置立体图；

图2是揭纸机构的立体图；

图3是揭纸机构的其中一个工位的剖视图；

图4是揭纸机构的另一个工位的剖视图；

图5是揭纸机构的又一工位的剖视图；

图6是揭纸机构的升降支架总装立体图；

图7是贴纸机构处于工位一状态下的立体图；

图8是贴纸机构处于工位一状态下的剖视图；

图9是贴纸机构处于工位二状态下的立体图；

图10是贴纸机构处于工位二状态下的剖视图；

图11是贴纸机构处于工位三状态下的立体图；

图12是贴纸机构处于工三状态下的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，一种烘纸系统的焙板换纸装置，包括揭纸机构和贴纸机构；

如图2-6所示，揭纸机构包括沿竖直方向往复运动设置的升降支架50，以及升降支架50上沿垂直于竖直焙板10板面的方向往复运动设置的平移支架51，所述平移支架51上朝向所述焙板10板面的一侧自下而上依次设有铲刀52、米汤喷嘴53和毛刷54，所述铲刀52的刀刃向焙板10板面所在方向斜向下悬伸设置，所述米汤喷嘴53通过管路和喷射泵与平移支架51上设置的米汤储罐连通，所述平移支架51在往复运动过程中能够使铲刀52的刀刃和毛刷54的刷头与焙板10板面在抵触和分离两种状态之间进行切换。揭纸之前，首先驱动平移支架51动作，使铲刀52抵靠在焙板10顶部板面上，然后升降支架50下移，自上而下依次揭纸，同时米汤喷头和毛刷54将米汤均匀喷涂在干纸页1揭除后的焙板10板面上，以供下一张湿纸页黏贴。本发明能够实现湿纸页烘焙工序中揭纸的全自动化操作，大大提高了湿纸页烘焙效率，同时避免操作人员长时间处于高温环境中。

进一步的，还包括传送带58，所述传送带58位于升降支架50远离焙板10的一侧，且传送带58的输送方向垂直于焙板10板面指向远离焙板10的一侧，所述传送带58的高度位于焙板10的中下部，且传送带58与焙板10之间的距离被设置为当铲刀52自上而下将干纸页1从焙板10上铲下时，干纸页1的上端刚好能够落在传送带58上。传动带能够将烘干后的纸张运出烘焙系统，以便于操作人员收集。

优选的，所述平移支架51的底部还设有一对输送辊55，两输送辊55的辊面相互贴合且其中一个输送辊55是由电机551驱动的主动辊，两输送辊55被装配为当铲刀52将干纸页1上端铲起时，干纸页1上端能够顺着铲刀52刀面滑入两输送辊55之间的夹缝中。输送辊55能够将已揭除的干纸页1有序的向下游输送，防止由于堆积而造成的卡纸及褶皱现象。

优选的，所述传送带58上方还设有一个导料滚56和一个压辊57，所述导料滚56间隔设置在传送带58上方，所述压辊57的辊面与传送带58的带面贴合，所述导料滚56的位置被装配为能够将下落的干纸页1向远离焙板10的一侧引导并使干纸页1以向远离焙板10的方向倾斜的姿态与传送带58的带面接触，以便纸张顺畅的向下游运输。

优选的，所述铲刀52通过自回弹铰链与平移支架51铰接，当铲刀52与焙板10板面贴合时能够产生一定翻转，并在自回弹铰链的弹力作用下使铲刀52与焙板10板面紧密贴合。所述铲刀52与焙板10相背的一侧刀面为圆弧面，该圆弧面的背侧设有向上凸伸的铰支座，所述铲刀52通过该铰支座与平移支架51铰接。所述升降支架50通过丝杆螺母机构501实现升降动作，所述丝杆螺母机构501由伺服电机502驱动。所述平移支架51通过水平滑轨与升降支架50构成滑动配合，所述升降支架50上设有用于驱动平移支架51沿水平轨道滑动的直线电机511。

如图7-12所示，所述贴纸机构包括送纸机构和铺贴机构；所述送纸机构包输送带41，所述铺贴机构包括设置在输送带41出料端的翻转吸盘42，以及沿竖直方向往复运动设置的辊刷43；所述翻转吸盘42具有中空的内腔，该内腔与真空气源连通，翻转吸盘42的其中一面开设有贯通至内腔的吸孔，该面构成翻转吸盘42的吸附面，所述翻转吸盘42沿平行于输送带41导辊的轴线翻转设置在机架上使翻转吸盘42能够运动于以下两工位之间：工位一，翻转吸盘42的吸附面与输送带41的带面平齐，如图1、2所示；工位二，翻面吸盘的吸附面与湿纸页烘焙系统的焙板1板面贴合，如图3、4所示；所述辊刷43包括辊芯以及辊芯圆周面上均匀分布的刷毛，所述辊刷43转动设置在一翻转支架44上，所述翻转支架44铰接设置在一沿竖直方向往复运动的滑块47上，翻转支架44的铰接轴与翻转吸盘42的转轴平行，翻转支架44翻转过程中能够使所述辊刷43靠近或远离所述焙板1的板面。

优选的，所述翻转吸盘42通过自回弹铰链铰接在机架上，且自回弹铰链被装配为常态下翻转吸盘42处于所述工位一。所述翻转支架44被装配为当滑块47位于翻转吸盘42所在高度时翻转支架44能够与翻转吸盘42挡接，使翻转支架44在向上翻转过程中能够将翻转吸盘42推至所述工位二。所述输送带41的出料端与翻转吸盘42之间还设有与过渡托板46，所述过渡托板46通过自回弹铰链铰接设置在输送带41的支架上，且该自回弹铰链被装配为常态下过渡托板46的板面与输送带41的带面平齐。翻转吸盘42和过渡托板46采用子回弹铰链进行安装，这样不会对滚刷的摆动造成阻挡，同时又能够自动回复至水平姿态以支撑湿纸页。

优选的，所述翻转支架44上还设有一过渡辊45，所述过渡辊45的轴线与辊刷43的轴线平行，当辊刷43翻转至与所述焙板1的板面贴合时，所述过渡辊45位于辊刷43远离焙板1一侧的斜上方，以便对湿纸页进行引导。

优选的，所述滑块47上开设有螺纹孔，该螺纹孔与竖直布置的丝杠481构成螺纹连接，所述丝杠481转动设置在龙门架48上，丝杠481的一端由升降电机482驱动。所述翻转支架44由翻转电机471驱动，所述翻转电机471安装在滑块47上，所述翻转电机471的主轴通过减速器472与翻转支架44的转轴构成转动配合。所述翻转电机471和升降电机482均为私服电机，以便于控制系统进行控制。

本发明的具体工作过程如下：初始状态时，辊刷43及翻转支架44位于翻转吸盘42下方，首先，湿纸页通过输送带41运送至翻转吸盘42，随后翻转吸盘42的真空管路开启，将湿纸页的端部吸附在翻转吸盘42上，如图1、2所示；然后翻转支架44带着辊刷43和过渡辊45向上摆动，同时带动翻转吸盘42向上摆动，直至湿纸页端部贴覆在焙板1上，如图3、4所示；然后滑块47带着翻转支架44、辊刷43和过渡辊45向上运动，使湿纸页自下而上的贴覆在焙板1上，如图5、6所示，同时翻转吸盘42的真空气源关闭，翻转吸盘42自行复位，贴纸工序完成，滑块47向下复位，等待下一个贴纸工序。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。