牛粪脱水机的制作方法

本发明涉及脱水设备制造技术领域。更具体地说，本发明涉及一种牛粪脱水机。

背景技术：

规模化的奶牛养殖场在日常生产伺养中，会产生大量的牛粪，脱水后的牛粪根据不同含水量制作成不同饲料、鱼料及不同有机肥料。新鲜牛粪含水量在百分之八十左右，而牛粪发酵需要的水分是百分之五十，多出的水分需经过物理方式脱水处理。

目前，常用牛粪脱水是采用直接晾晒或挤压方式脱水，直接晾晒存在占地和污染环境的问题，而采用挤压方式脱水，其脱水后的牛粪含水量不可随意控制，对后续牛粪制作不同饲料或有机肥增加难度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种根据不同需要任意控制脱水后的牛粪含水量的牛粪脱水机。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种牛粪脱水机，包括机架、脱水机构和喂料机构，所述脱水机构设置在所述机架上，所述喂料机构设置在所述脱水机构上方且与所述机架连接，以向所述脱水机构输送牛粪，其特征在于，所述脱水机构包括：

榨膛，其水平设置在所述机架上，所述榨膛的两端分别设置有进料口和出料口，所述榨膛上开有多条贯穿所述榨膛外壁的漏水缝，每个所述漏水缝上可拆卸的安装有隔片，以调整所述漏水缝的大小；

榨杆，其设置在所述榨膛内，并贯穿所述榨膛的两端，所述榨杆的外周上设置有螺纹状的凸起；

驱动装置，其设置在所述机架上，所述驱动装置与所述榨杆靠近所述榨膛出料口的一端传动连接，所述榨杆在所述驱动装置的驱动下在所述榨膛内转动。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，所述隔片卡接在所述漏水缝中。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，所述驱动装置包括第一电机和减速机，所述第一电机的输出轴和所述减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴和所述榨杆靠近所述榨膛出料口的一端连接。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，所述减速机的输出轴和所述榨杆靠近所述榨膛出料口的一端通过联轴节连接。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，所述第一电机的输出轴上同轴设置有第一皮带轮，所述减速机的输入轴上同轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传送带连接。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，所述喂料机构包括存料箱、绞龙送料螺杆和第二电机，所述存料箱的上端设有存料箱进料口，其下端设有存料箱出料口，所述存料箱出料口位于所述榨膛的进料口上方，所述绞龙送料螺杆水平且转动设置在所述存料箱内，其一端端部延伸至所述榨膛的进料口上方，另一端端部穿出所述存料箱并与所述第二电机的输出轴连接，所述第二电机驱动所述绞龙送料螺杆转动，以将所述存料箱中的牛粪输送到所述存料箱出料口处，使所述存料箱中的牛粪掉落至所述榨膛进料口内。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，还包括下料斗，所述下料斗设置在所述榨膛上方并与所述榨膛连接，且其下料口与所述榨膛进料口连通，其入料口位于所述存料箱出料口下方。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，所述榨杆由多个同轴设置的子螺杆组成，其中从距所述榨膛进料口第二近的子螺杆至离所述榨膛进料口最远的子螺杆的半径依次增大，且距所述榨膛进料口最近的子螺杆的半径大于距所述榨膛进料口第二近的子螺杆的半径。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，任意相邻的两个所述子螺杆的连接处均同轴设置有连接圆台。

优选的是，所述的牛粪脱水机中，还包括集水槽，所述集水槽设置在所述榨膛的下方且与所述机架连接，以收集所述漏水缝中流出的液体。

本发明的有益效果是：本发明提供的牛粪脱水机的脱水机构内具有旋转式榨杆，榨杆由多段子螺杆组成，每段子螺杆的外壁上均设置有螺纹，每两条相邻子螺杆之间连接有连接圆台，电机带动榨杆在榨膛内旋转，含水牛粪随榨杆旋转前进，因连接圆台的阻断作用及子螺杆及连接圆台的尺寸特点，前进的物料与榨杆及榨膛之间产生物理压力，随着压力的增加，牛粪内的水份挤压出来，脱水后的牛粪从出料口排出，排出牛粪可用作不同饲料、鱼料及不同有机肥料。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的牛粪脱水机的结构示意图；

图2为本发明所述的牛粪脱水机的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图2所示，本发明的实施例提供一种牛粪脱水机，包括机架10、脱水机构和喂料机构，所述脱水机构设置在所述机架10上，所述喂料机构设置在所述脱水机构上方且与所述机架10连接，以向所述脱水机构输送牛粪，其特征在于，所述脱水机构包括：

榨膛21，其水平设置在所述机架10上，所述榨膛21的两端分别设置有进料口和出料口，所述榨膛21上开有多条贯穿所述榨膛21外壁的漏水缝，每个所述漏水缝上可拆卸的安装有隔片，以调整所述漏水缝的大小；

榨杆22，其设置在所述榨膛21内，并贯穿所述榨膛21的两端，所述榨杆22的外周上设置有螺纹状的凸起；

驱动装置23，其设置在所述机架10上，所述驱动装置23与所述榨杆22靠近所述榨膛出料口的一端传动连接，所述榨杆22在所述驱动装置23的驱动下在所述榨膛21内转动。

上述技术方案中，通过喂料机构将牛粪输送到脱水机构，牛粪通过榨膛进料口进入到榨膛21内，通过驱动装置23带动榨杆22在榨膛21内旋转，并在榨杆22上设置有螺纹状的凸起，含水牛粪随榨杆22旋转前进，榨杆22和榨膛21之间产生物理压力，随着压力的增加，牛粪内的水份挤压出来，挤出的水分从榨膛21外壁的漏水缝中漏出，由于每个漏水缝上可拆卸的安装有隔片，可根据需要调整漏水缝的长度，再对应调整榨杆22的转速和榨膛出料口的大小，即可得到不同含水量的牛粪。

所述的牛粪脱水机中，所述隔片卡接在所述漏水缝中。

在另一种技术方案中，隔片卡接在漏水缝中，拆卸方便，可根据需要，在漏水缝中安装不同尺寸的隔片，将漏水缝的大小调整到所需大小。

所述的牛粪脱水机中，所述驱动装置23包括第一电机231和减速机232，所述第一电机231的输出轴和所述减速机232的输入轴传动连接，所述减速机232的输出轴和所述榨杆22靠近所述榨膛出料口的一端连接。

在另一种技术方案中，通电机的输出轴和减速机232的输入轴连接，减速机232的输出轴和榨杆22靠近榨膛出料口的一端连接，过在第一电机231后连接减速机232，降低转速，增加转矩，带动榨杆22在榨膛21内转动。

所述的牛粪脱水机中，所述减速机232的输出轴和所述榨杆22靠近所述榨膛出料口的一端通过联轴节连接。

在另一种技术方案中，联轴节是用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在本方案中起衔接减速机232的输出轴和榨杆22的作用，具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

所述的牛粪脱水机中，所述第一电机231的输出轴上同轴设置有第一皮带轮233，所述减速机232的输入轴上同轴设置有第二皮带轮234，所述第一皮带轮233和第二皮带轮234之间通过传送带连接。

在另一种技术方案中，带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动，通过在第一电机231的输出轴的自由端端部同轴设置有第一皮带轮233，减速机232的输入轴的自由端端部同轴设置有第二皮带轮234，第一皮带轮233和第二皮带轮234之间通过传送带连接，通过第一电机231的输出轴驱动第一皮带轮233转动，拖带动传送带运动带动第二皮带轮234转动，即可带动减速机232的输入轴转动。

所述的牛粪脱水机中，所述喂料机构包括存料箱31、绞龙送料螺杆32和第二电机33，所述存料箱31的上端设有存料箱进料口，其下端设有存料箱出料口，所述存料箱出料口位于所述榨膛21的进料口上方，所述绞龙送料螺杆32水平且转动设置在所述存料箱31内，其一端端部延伸至所述榨膛21的进料口上方，另一端端部穿出所述存料箱31并与所述第二电机33的输出轴连接，所述第二电机33驱动所述绞龙送料螺杆32转动，以将所述存料箱31中的牛粪输送到所述存料箱出料口处，使所述存料箱31中的牛粪掉落至所述榨膛进料口内。

在另一种技术方案中，通过第二电机33带动绞龙送料螺杆32转动，存料箱31底部的牛粪随绞龙送料螺杆32转动而向存料箱出料口运动，并从存料箱出料口流出，落到榨膛进料口内。

所述的牛粪脱水机中，还包括下料斗40，所述下料斗40设置在所述榨膛21上方并与所述榨膛21连接，且其下料口与所述榨膛进料口连通，其入料口位于所述存料箱出料口下方。

在另一种技术方案中，通过在再榨膛21和存料箱31之间设置下料斗40，可使存料箱31中流出的牛粪全部落入到榨膛21内部，避免牛粪溅到榨膛21外，造成浪费，且造成污染。

所述的牛粪脱水机中，所述榨杆22由多个同轴设置的子螺杆221组成，其中从距所述榨膛进料口第二近的子螺杆221至离所述榨膛进料口最远的子螺杆221的半径依次增大，且距所述榨膛进料口最近的子螺杆221的半径大于距所述榨膛进料口第二近的子螺杆221的半径。

在另一种技术方案中，榨杆22由多个子螺杆221组成，每个子螺杆221的外壁上均设置有螺纹，电机带动榨杆22在榨膛21内旋转，含水牛粪随榨杆22旋转前进，前进的物料与榨杆22及榨膛21之间产生物理压力，随着压力的增加，牛粪内的水份挤压出来，脱水后的牛粪从出料口排出，排出牛粪可用作不同饲料、鱼料及不同有机肥料

所述的牛粪脱水机中，任意相邻的两个所述子螺杆221的连接处均同轴设置有连接圆台222。

在另一种技术方案中，榨杆22由多个子螺杆221组成，每个子螺杆221的外壁上均设置有螺纹，每两个相邻所述子螺杆221之间连接有连接圆台222，电机带动榨杆22在榨膛21内旋转，含水牛粪随榨杆22旋转前进，因连接圆台222的阻断作用及子螺杆221及连接圆台222的尺寸特点，前进的物料与榨杆22及榨膛21之间产生物理压力，随着压力的增加，牛粪内的水份挤压出来，脱水后的牛粪从出料口排出，排出牛粪可用作不同饲料、鱼料及不同有机肥料。

所述的牛粪脱水机中，还包括集水槽50，所述集水槽50设置在所述榨膛21的下方且与所述机架10连接，以收集所述漏水缝中流出的液体。

在另一种技术方案中，在榨膛21的下方设置集水槽50，收集漏水缝中流出的液体，避免流出的液体造成污染。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。