一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置的制作方法

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一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置的制作方法

本发明涉及一种自动上料烘干装置,具体是一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置。



背景技术:

石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(caso4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。若煅烧温度为190℃可得模型石膏,其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400~500℃或高于800℃下煅烧,即得地板石膏,其凝结、硬化较慢,但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。

目前石膏模型烘干机的出现为石膏模型烘干提供了诸多方便,但烘干过程中热量无法充分利用,烘干不全面,烘干效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置,包括烘干箱、传送带、烘干架和空气加热装置,所述烘干箱顶部设置成弧形面,烘干箱左侧穿插有进料平台,进料平台下端通过加强杆固定在烘干箱上,烘干箱右侧穿插有出料平台,出料平台下端通过加强杆固定在烘干箱上,出料平台和进料平台上都平铺有石膏模型,所述传送带设置在进料平台左侧,传动带下端通过支撑架固定在支撑板上,支撑板右侧固定在烘干箱上,传送带上连接有动力提供装置,动力提供装置上设有马耳他十字机芯,马耳他十字机芯是一种间歇性凸轮传动机构,可以带动传动带转动,进而实现传送带间歇式上料,便于后续烘干,马耳他十字机芯上设有第一皮带转轮,第一皮带转轮通过皮带连接第二皮带转轮,第二皮带转轮通过转轴固定在马达的输出轴上,所述烘干架设置在进料平台和出料平台之间的烘干箱内,烘干架通过固定转轴固定有烘烤篮,烘烤篮设置环形阵列分布在烘烤架上,烘烤篮上端设有连接柱,连接柱上端通过套管固定在固定转轴上,连接柱下端固定有连接架,连接架下端四个拐角上各设有一个连接杆,连接杆下端连接在挡板上,挡板设置有两个且分别固定在底板的左右两侧,烘干架内部通过环形阵列分布的支撑架固定在转轴上,转轴左端固定在底座上,转轴和底座通过轴承连接,底座固定在烘干箱左侧内壁上,转轴右侧固定在电机的输出轴上,电机通过固定架固定在烘干箱右侧的内壁上,所述空气加热装置固定在烘干箱左侧外壁上,空气加热装置左侧设有主管,主管通过连接管有第一出热风头和第二出热风头,空气加热装置上端连接有循环管,循环管上端设有抽风机,抽风机连接在烘干箱顶部。

作为本发明进一步的方案:所述进料平台左侧设有铲料板。

作为本发明再进一步的方案:所述出料平台和进料平台两侧都设有限位凸沿。

作为本发明再进一步的方案:所述底板下端设有阵列分布的导热孔。

作为本发明再进一步的方案:所述烘干架是由两个平行分布的圆环组成,且两个圆环之间的距离大于烘烤篮的长度。

作为本发明再进一步的方案:所述空气加热装置内部设有空气过滤网和空气干燥机。

作为本发明再进一步的方案:所述主管上设有气流调节控制阀。

作为本发明再进一步的方案:所述第一出热风头设置在烘干架的下侧和第二出热风头设置在烘干架的右侧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置,利用动力提供装置带动传动带将石膏模型传动到进料平台上,进料平台上的石膏模型首尾连接相互挤压,动力提供装置的间歇式提供动力配合烘干架的转动将石膏模具逐个挤压到烘烤篮上,烘烤篮利用转轴转动到烘干箱底部被第一出热风头从下侧烘干和被第二出热风头从右侧烘干,烘烤篮将烘干好的石膏模具带到顶部被未烘干的石膏模具替换推压到出料平台上,实现了自动上料烘干,烘干全面,效果好、速率快,带有余热的风被二次利用,节省能源。

附图说明

图1为一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置的结构示意图。

图2为一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置中动力提供装置的结构示意图。

图3为一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置中烘干架的左视结构示意图。

其中:抽风机1、烘干箱2、石膏模型3、进料平台4、传动带5、动力提供装置6、支撑架7、支撑板8、底座9、转轴10、烘干架11、固定转轴12、烘烤篮13、第一出热风头14、第二出热风头15、主管16、空气加热装置17、循环管18、电机19、出料平台20、支撑架21、马耳他十字机芯61、第一皮带转轮62、皮带63、第二皮带转轮64、马达65、连接柱131、连接架132、挡板133、底板134。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置,包括烘干箱2、传送带5、烘干架11和空气加热装置17,所述烘干箱2顶部设置成弧形面,烘干箱2左侧穿插有进料平台4,进料平台4左侧设有铲料板,进料平台4下端通过加强杆固定在烘干箱2上,烘干箱2右侧穿插有出料平台20,出料平台20下端通过加强杆固定在烘干箱2上,出料平台20和进料平台4上都平铺有石膏模型3,出料平台20和进料平台4两侧都设有限位凸沿,所述传送带5设置在进料平台4左侧,传动带5下端通过支撑架7固定在支撑板8上,支撑板8右侧固定在烘干箱2上,传送带5上连接有动力提供装置6,动力提供装置6上设有马耳他十字机芯61,马耳他十字机芯61是一种间歇性凸轮传动机构,可以带动传动带5转动,进而实现传送带5间歇式上料,便于后续烘干,马耳他十字机芯61上设有第一皮带转轮62,第一皮带转轮62通过皮带63连接第二皮带转轮64,第二皮带转轮64通过转轴固定在马达65的输出轴上,所述烘干架11设置在进料平台4和出料平台20之间的烘干箱2内,烘干架11通过固定转轴12固定有烘烤篮13,烘烤篮13设置环形阵列分布在烘烤架11上,烘烤篮13上端设有连接柱131,连接柱131上端通过套管固定在固定转轴12上,连接柱131下端固定有连接架132,连接架132下端四个拐角上各设有一个连接杆,连接杆下端连接在挡板132上,挡板132设置有两个且分别固定在底板134的左右两侧,底板134下端设有阵列分布的导热孔,烘干架11是由两个平行分布的圆环组成,且两个圆环之间的距离大于烘烤篮13的长度,烘干架11内部通过环形阵列分布的支撑架21固定在转轴10上,转轴9左端固定在底座9上,转轴10和底座9通过轴承连接,底座10固定在烘干箱2左侧内壁上,转轴10右侧固定在电机19的输出轴上,电机19通过固定架固定在烘干箱2右侧的内壁上,所述空气加热装置17固定在烘干箱2左侧外壁上,空气加热装置17内部设有空气过滤网和空气干燥机,空气加热装置17左侧设有主管16,主管16上设有气流调节控制阀,主管16通过连接管有第一出热风头14和第二出热风头15,第一出热风头14设置在烘干架11的下侧和第二出热风头15设置在烘干架11的右侧,空气加热装置17上端连接有循环管18,循环管18上端设有抽风机1,抽风机1连接在烘干箱2顶部,利用动力提供装置6带动传动带5将石膏模型3传动到进料平台4上,进料平台4上的石膏模型3首尾连接相互挤压,动力提供装置6的间歇式提供动力配合烘干架11的转动将石膏模具3逐个挤压到烘烤篮13上,烘烤篮13利用转轴10转动到烘干箱2底部被第一出热风头14从下侧烘干和被第二出热风头15从右侧烘干,烘烤篮13将烘干好的石膏模具3带到顶部被未烘干的石膏模具3替换推压到出料平台20上,实现了自动上料烘干,烘干全面,效果好、速率快,带有余热的风被二次利用,节省能源。

本发明的工作原理是:本发明建筑设计用石膏模型自动上料烘干装置,利用动力提供装置带动传动带将石膏模型传动到进料平台上,进料平台上的石膏模型首尾连接相互挤压,动力提供装置的间歇式提供动力配合烘干架的转动将石膏模具逐个挤压到烘烤篮上,烘烤篮利用转轴转动到烘干箱底部被第一出热风头从下侧烘干和被第二出热风头从右侧烘干,烘烤篮将烘干好的石膏模具带到顶部被未烘干的石膏模具替换推压到出料平台上,实现了自动上料烘干,烘干全面,效果好、速率快,带有余热的风被二次利用,节省能源。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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