H形件的制作方法

本发明涉及一种H形件，其包括两个管元件，两个管元件通过连接器连接。

背景技术：

丹佛斯A/S以“RLV-KS”提供的这种H形件。这种H形件用在加热系统中，一方面建立用于载热流体的供应管线和回流管线之间的连接，另一方面建立用于散热器或其他热交换器的供应管线和回流管线之间的连接。已知的H形件典型地形成为一个机加工元件并且典型地由黄铜制成。

技术实现要素：

在本说明书中，术语“散热器”用作热交换器的简称，流体作为“载热流体”而被提及，但流体也可以是载冷流体。

这样的H形件用于方便安装。H形件一般有四个端口，两个端口用于在一末端与散热器连接，另一方面两个端口用于与供应管线和回流管线连接。四个端口可以放置为H型(笔直的)，或者在供应管线和散热器输入端之间可以有一个角度，散热器输出端与回流管线之间也可以有一个角度。

本发明的目的是避免能量浪费。

这个目的通过在开始处描述的H形件来解决，即连接器形成热障。

术语“连接器形成热障”在本文中应该被解释为在两个管元件之间的连接，该连接在两个管元件之间没有或仅有非常少的热量传递。

在H形件中，从供应管线流到散热器的载热流体和从散热器流回回流管线的载热流体非常靠近。其结果是，一定量的热流直接从供应管线经由连接器流到回流管线，而该热流没有加热房间。热障现在避免或至少最小化从供应管线通过连接器到回流管线的热量流动。因此，可以避免或减少能源浪费。

在本发明的一个实施例中，管元件中的至少一个借助于柔性连接而至连接器。这样的结构还便于H形件的柔性且容易的安装。在许多情况下，供应管路的末端和回流管路的末端没有恰当地对准，或者没有位于安装H形件的正确位置。当管元件中的至少一个和连接器之间的连接是柔性连接时，H形件可以或多或少地分别地连接到每个末端，因为管元件可以相对于彼此移动至一定程度。对于通往散热器的管线的末端也是如此。

在本发明的一个实施例中，柔性连接关于空间的不同方向具有各向异性的表现。这意味着，在空间的一个方向上，至少一个管元件和连接器之间的连接比另一方向上的连接更刚硬或更刚性。这些部件仍然可以作为一个单元处理。

在本发明的一个实施例中，围绕平行于管元件的轴线的第一可移动性大于围绕垂直于管元件并垂直于连接器的轴线的第二可移动性。这意味着围绕一个轴线的倾斜不可能与围绕另一个轴线的倾斜或移动有相同的程度。

在本发明的一个实施例中，在管元件中的至少一个和连接器之间设有气隙。该气隙有两个作用。第一个效果是气隙增加了热阻，进一步减少了从供应管线到回流管线的热流。另一个作用是气隙允许连接器和至少一个管元件之间的可移动性或柔性。

在本发明的一个实施例中，连接器和管元件中的至少一个通过卡扣连接件来连接。连接器被卡入或夹在管元件上，这是连接两个或三个元件的简单方式。

在本发明的一个实施例中，连接器由塑料材料，纤维材料，陶瓷材料，橡胶或这些材料中的至少两种的组合制成。这些材料具有低导热率，几乎形成绝热体。

在本发明的一个实施例中，连接器的材料具有至多15W/(mK)，特别是至多1W/(mK)，并且优选为0.1W/(mK)的导热率。连接器与由黄铜制成的已知的机加工的一体元件相比具有非常低的导热率，该一体元件通常具有300-400W/(mK)的导热率。

使用这种热导率将从供应管元件(即连接到供应管线的管元件)到回流管元件(即连接到回流管线的管元件)的热流产生的热量损失最小化。

在本发明的一个实施例中，管元件中的至少一个包括阀元件。阀元件可以是具有阀座的阀或者能够关闭通过管元件的流体流动的另一元件。

在另一个实施例中，两个管元件均包括一个阀元件。

使用这样的阀元件可以关闭通过散热器的流体流动，从而可以改变或修理散热器，而不需要关闭整个建筑物的水。

在又一个实施例中，盖板覆盖阀元件的前部和/或连接器的前部。通过使用这种盖板，连接件和/或阀将被保护以防止意外的接触。此外，盖板还可以具有视觉上的设计，并使H形件具有更时尚的外观。

附图说明

现在将结合附图更详细地描述本发明的实施例，其中：

图1是H形件的正视图，

图2是H形件的侧视图，

图3是根据图2中III-III的截面图，

图4是根据图1中IV-IV的截面图，

图5是图4的放大细节，

图6是H形件的俯视图，

图7是根据图4中VII-VII的截面图，以及

图8是图7的视图的细节。

具体实施方式

H形件1包括第一管元件2和第二管元件3，管元件2，3都与连接器4连接。

在正常使用中，第一管元件2的下端5连接到供应管线，并且第一管元件2的上端6连接到散热器的输入端。以类似的方式，第二管元件3的下端7连接到回流管线，并且第二管元件3的上端8连接到散热器的输出端。

第一管元件2与输入的载热流体具有基本相同的温度，第二管元件3具有低得多的温度，为了避免从第一管元件2到第二管元件3的较大的热流，连接器4形成热障。优选地，连接器形成为热绝缘体。然而，在实践中完美的热绝缘是不可能的。

为了实现这种热绝缘，所述连接器(4)的材料可以具有至多15W/(mK)，特别是至多1W/(mK)，优选地至多0.1W/(mK)的导热率。当使用塑料材料，纤维材料、类玻璃材料或碳纤维，陶瓷材料，橡胶或这些材料中的至少两种的组合来形成连接器4时，可以实现这种导热率。

此外，如图3～5，7，8所示，在第一管元件2与连接器4之间设有气隙9，在第二管元件3与连接器4之间设有另一气隙10。气隙9，10增加从第一管元件2到第二管元件3的热流的热阻。

气隙9(对于气隙10也是如此)围绕垂直于第一管元件2延伸的管部分11沿周向连续。管部分11容纳阀元件12，阀元件12可以移动至接触阀座13以关闭连接到H形件1的散热器。

如图5所示，连接器4借助于卡扣连接件14保持在管部分11上。在管部分11的端部，卡扣连接件14包括具有前斜面16的齿15和在连接器4的内侧上的相应的齿装置17。当连接器4被推到管部分11上，当齿装置17被向外按压并且在前斜面16上移动时，连接器扩宽一点并且在齿装置17已经通过管部分11上齿15之后径向向内卡合。

然而，如图3所示，显然地，平行于第一管元件2的方向上的气隙9具有比环绕管元件2，3的气隙更小的延伸长度。结果是连接器4可以通过在图3中的平面中倾斜而相对于管元件2，3移动，然而，该移动程度小于连接器4的通过围绕垂直于图5所示的平面的轴线倾斜而移动的程度，。也就是说，在连接器4和两个管元件2，3中的至少一个之间存在柔性连接。该柔性连接关于空间中的不同方向具有各向异性的表现。连接器4围绕穿过两个管元件2，3的轴线的倾斜可能比围绕两个管元件2，3之间竖直轴线的倾斜的程度小，或围绕垂直于两个管元件2，3且垂直于连接器4的轴线的倾斜的程度可能比围绕穿过两个管元件2，3的轴线的倾斜的程度小。

在图7和8中再次示出了气隙9，10。这些图再次示出了卡扣连接件14。卡扣连接件14可以通过完全围绕管部分11而制成。然而，还可以是，卡扣连接件14仅具有围绕管部分11圆周方向分布的区域，但沿圆周方向中断。