可吹风抽油烟的火锅锅体系统的制作方法

本发明涉及火锅锅体油烟抽吸领域，尤其涉及一种可吹风抽油烟的火锅锅体系统。

背景技术：

火锅是一种比较流行的烹饪方式，火锅深受广大消费者的喜爱，人们围坐在火锅旁，边煮边吃，边吃边谈，成为人们欢聚、喜庆、洽谈、交流的好方式。但是，火锅在煮食过程中或者火锅汤料长期处于煮沸状态中，均会产生大量油烟、水汽，带有麻辣、油腻味道的烟气浓重，造成室内空间弥漫着大量的“火锅味”，不仅污染空气，造成餐饮环境不佳，还会给消费者身上留下难以消除的“火锅味”。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种可吹风抽油烟的火锅锅体系统，通过离心风机从叶轮下方抽吸空气并产生离心风进入到环形吹风腔中，空气风流在环形吹风腔中从下至上吹动，然后从锅体边缘隆起部的各个吹风孔吹出，由于各个吹风孔均朝向吸烟罩，这样可以将锅体中产生火锅油烟吹向吸烟罩，并被吸烟罩的吸油烟孔抽吸进入火锅油烟抽吸通道，锅体边缘隆起部设置的各个吹风孔可以降低或杜绝火锅油烟散发到火锅桌附近的空气中，大大利于降低或消除的“火锅味”。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种可吹风抽油烟的火锅锅体系统，包括锅体、抽油烟机构、加热锅座和支撑锅座，所述支撑锅座内部具有安装空腔，所述支撑锅座安装空腔上部固定有加热锅座，所述支撑锅座安装空腔下部安装有离心风机，所述离心风机包括中心抽风孔和设置于中心抽风孔外侧的若干个叶轮，所述加热锅座外壁与支撑锅座的安装空腔内壁之间具有环形吹风腔；所述加热锅座内部具有加热腔，所述加热锅座加热腔的腔底具有安装座，所述安装座安装有与中心抽风孔相互密闭连接的连接配合管，所述安装座上还安装有加热机构；所述加热锅座上配合安装有锅体，所述锅体具有容纳空腔，所述锅体底部具有锅底，所述锅体底部置于加热锅座的加热腔中，所述锅底上安装有与连接配合管密闭连接的第二抽油烟风管，所述锅体顶部边缘具有锅体边缘隆起部；当锅体安装于加热锅座上后，所述锅体边缘隆起部完全遮闭环形吹风腔的顶部腔口；所述锅体边缘隆起部内部具有与环形吹风腔相连通的锅体吹风腔，所述锅体边缘隆起部开有若干个与锅体吹风腔相连通的吹风孔；所述抽油烟机构包括第一抽油烟风管和吸烟罩，所述吸烟罩连接于第一抽油烟风管顶部，所述第一抽油烟风管与第二抽油烟风管可拆卸式密闭连接，所述吸烟罩内部具有与第一抽油烟风管的管内腔相连通的抽油烟罩腔，所述吸烟罩上开有与抽油烟罩腔相连通的吸油烟孔。

为了更好地实现本发明，所述锅体顶部边缘外翻形成圆形形状的锅体边缘隆起部，所述锅体边缘隆起部内部具有圆形形状的锅体吹风腔，所述锅体边缘隆起部沿着圆周方向上均匀开有若干个吹风孔。

进一步的技术方案是：本发明还包括排风系统，所述排风系统与离心风机的中心抽风孔密闭连通。

作为优选，所述环形吹风腔在支撑锅座的安装空腔从上部到下部延伸设置，所述离心风机位于支撑锅座安装空腔下部。

作为优选，所述加热机构为电磁加热盘，该电磁加热盘与外部电源电连接。

作为优选，所述抽油烟机构的第一抽油烟风管与锅体的第二抽油烟风管相互密闭插接或相互螺纹密闭连接。

作为优选，所述连接配合管顶部与第二抽油烟风管密闭插接，所述连接配合管底部与离心风机的中心抽风孔密闭连通。

作为优选，所述吸烟罩的吸油烟孔为竖向条形吸油烟孔。

作为优选，所述吹风孔为横向条形吹风孔。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明通过离心风机从叶轮下方空气产生离心风进入到环形吹风腔中，空气风流在环形吹风腔中从下至上吹动，然后从锅体边缘隆起部的各个吹风孔吹出，由于各个吹风孔均朝向吸烟罩，这样可以将锅体中产生火锅油烟吹向吸烟罩，并被吸烟罩的吸油烟孔抽吸进入火锅油烟抽吸通道，锅体边缘隆起部设置的各个吹风孔可以降低或杜绝火锅油烟散发到火锅桌附近的空气中，大大利于降低或消除的“火锅味”。

(2)本发明抽油烟机构对锅体中所产生的火锅油烟进行抽吸，然后在离心风机的抽吸作用下，吸烟罩内部的火锅油烟依次经过第一抽油烟风管、第二抽油烟风管、连接配合管进入到离心风机的中心抽风孔中，然后经过离心风机的中心抽风孔排放到排风系统，排风系统将油烟排放到外界或外部净化系统。本发明可以及时地抽吸锅体附近油烟，使得火锅桌周边环境保持一个洁净的空气环境，不会污染火锅桌的周边空气，也不会给消费者身上留下难以消除的“火锅味”。

(3)本发明的第一抽油烟风管与第二抽油烟风管可拆卸式连接而成，这样组装拆卸操作均非常方便；使用时，将带有第二抽油烟风管的锅体安装于火锅桌上，将抽油烟机构的第一抽油烟风管与锅体的第二抽油烟风管之间实现拼接即可，清洁油渍时，将第二抽油烟风管与第一抽油烟风管两部分拆卸后即可方便清洁操作。

(4)本发明的连接配合管与锅体底部的第二抽油烟风管通过插接方式密闭组装，使得本发明应用于传统火锅桌上安装操作非常方便，安装时，将支撑锅座、离心风机安装于火锅桌的内部腔体中，然后在支撑锅座上配合安装锅体，保证锅体底部的第二抽油烟风管与连接配合管对应密闭连接即可，在清洁油渍时，将第二抽油烟风管与连接配合管两部分拆卸后即可方便清洁操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明锅体的结构示意图；

图3为本发明支撑锅座的结构示意图；

图4为本发明支撑锅座安装好锅体后的结构示意图；

图5为本发明支撑锅座吹风、抽吸油烟原理简图；

图6为本发明抽油烟机构的立体结构示意图；

图7为本发明离心风机的立体结构示意图；

图8为本发明离心风机的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－锅体，11－锅底,12－锅体边缘隆起部,13－第二抽油烟风管,14－吹风孔，2－抽油烟机构,21－第一抽油烟风管,22－吸烟罩,221－吸油烟孔，3－加热锅座，31－安装座,32－连接配合管,33－加热机构,4－支撑锅座,41－环形吹风腔，5－离心风机,51－中心抽风孔，52－叶轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图8所示，一种可吹风抽油烟的火锅锅体系统，包括锅体1、抽油烟机构2、加热锅座3和支撑锅座4，支撑锅座4内部具有安装空腔，支撑锅座4安装空腔上部固定有加热锅座3，支撑锅座4安装空腔下部安装有离心风机5，离心风机5包括中心抽风孔51和设置于中心抽风孔51外侧的若干个叶轮52，离心风机5为现有技术中成熟技术，如图5所示，离心风机5的中心抽风孔51形成从上至下的抽风孔，位于中心抽风孔51外侧的各个叶轮52转动将各个叶轮52下方的空气吸入并在离心运动下堆积于离心风机5外侧边缘形成向上的空气流。加热锅座3外壁与支撑锅座4的安装空腔内壁之间具有环形吹风腔41。

如图3所示，加热锅座3内部具有加热腔，加热锅座3加热腔的腔底具有安装座31，安装座31安装有与中心抽风孔51相互密闭连接的连接配合管32，安装座31上还安装有加热机构33。加热锅座3上配合安装有锅体1，锅体1具有容纳空腔，锅体1底部具有锅底11，锅体1底部置于加热锅座3的加热腔中，加热机构33对锅体1底部进行加热操作。

如图2所示，锅底11连接有与连接配合管32密闭连接的第二抽油烟风管13，锅体1顶部边缘具有锅体边缘隆起部12。当锅体1安装于加热锅座3上后，锅体边缘隆起部12完全遮闭环形吹风腔41的顶部腔口。锅体边缘隆起部12内部具有与环形吹风腔41相连通的锅体吹风腔，锅体边缘隆起部12开有若干个与锅体吹风腔相连通的吹风孔14。如图5所示，环形吹风腔41在支撑锅座4的安装空腔从上部到下部延伸设置，离心风机5位于支撑锅座4安装空腔下部，即支撑锅座4内部具有环形吹风腔41，在环形吹风腔41上部固定安装有加热锅座3，在环形吹风腔41下部安装有离心风机5，离心风机5外侧以及加热锅座3外壁与支撑锅座4内壁之间就形成环形吹风腔41，支撑锅座4的环形吹风腔41底部被底板封闭，环形吹风腔41顶部具有腔口，该腔口与锅体边缘隆起部12的锅体吹风腔相连通。

如图6所示，抽油烟机构2包括第一抽油烟风管21和吸烟罩22，吸烟罩22连接于第一抽油烟风管21顶部，第一抽油烟风管21与第二抽油烟风管13可拆卸式密闭连接，吸烟罩22内部具有与第一抽油烟风管21的管内腔相连通的抽油烟罩腔，吸烟罩22上开有与抽油烟罩腔相连通的吸油烟孔221。

如图2所示，锅体1顶部边缘外翻形成圆形形状的锅体边缘隆起部12，锅体边缘隆起部12内部具有圆形形状的锅体吹风腔，锅体边缘隆起部12沿着圆周方向上均匀开有若干个吹风孔14。

本发明还包括排风系统，排风系统与离心风机5的中心抽风孔51密闭连通，该排风系统可以将抽油烟机构2所抽吸的油烟排放到外界或外部净化系统处。

本发明优选的加热机构33为电磁加热盘，该电磁加热盘与外部电源电连接。

本发明优选的抽油烟机构2的第一抽油烟风管21与锅体1的第二抽油烟风管13相互密闭插接或相互螺纹密闭连接。

本发明优选的连接配合管32顶部与第二抽油烟风管13密闭插接，连接配合管32底部与离心风机5的中心抽风孔51密闭连通。

本发明优选的吸烟罩22的吸油烟孔221为竖向条形吸油烟孔。

本发明优选的吹风孔14为横向条形吹风孔。

本发明的工作原理如下：

使用时，将火锅锅体系统配合安装于火锅桌中，将支撑锅座4、离心风机5置于位于锅体1底部的火锅桌内部容纳腔体中，使得锅体1位于火锅桌桌面上(或者让锅体1顶面与火锅桌桌面相平齐)。锅体1的容纳空腔用于盛放火锅汤料和汤煮的食物，通电启动离心风机5，如图7、图8所示，离心风机5为现有技术中成熟技术(如中国专利名称为离心风叶及离心风机，专利号为zl201520805099.2)，离心风机5的中心抽风孔51形成从上至下的抽风孔，位于中心抽风孔51外侧的各个叶轮52转动将各个叶轮52下方的空气吸入并在离心运动下堆积于离心风机5外侧边缘形成向上的空气流。火锅油烟从抽油烟机构2的吸油烟孔221进入，吸烟罩22的抽油烟罩腔、第一抽油烟风管21的管内腔、第二抽油烟风管13的管内腔、连接配合管32、离心风机5的中心抽风孔51形成从上至下的火锅油烟抽吸通道，火锅油烟在离心风机5的中心抽风孔51抽吸力作用下被抽油烟机构2的吸油烟孔221吸入，然后火锅油烟经过吸烟罩22的抽油烟罩腔、第一抽油烟风管21的管内腔、第二抽油烟风管13的管内腔、连接配合管32抽吸到离心风机5的中心抽风孔51中，再经过排风系统可以将抽油烟机构2所抽吸的油烟排放到外界或外部净化系统处。位于中心抽风孔51外侧各个叶轮52将各个叶轮52下方的空气抽吸到叶轮52中并在各个叶轮52离心力作用下形成离心风流进入到环形吹风腔41中，并在环形吹风腔41中形成向上的空气风流，由于环形吹风腔41与锅体1边缘的锅体边缘隆起部12的锅体吹风腔相连通，故空气风流就会从锅体边缘隆起部12上的各个吹风孔14吹出，各个吹风孔14均朝向吸烟罩22的各个吸油烟孔221，从锅体边缘隆起部12各个吹风孔14吹出的空气形成朝向吸烟罩方向斜向上的风流引导锅体1内部飘出的火锅油烟一起被抽油烟机构2的吸烟罩22所抽吸，锅体边缘隆起部12各个吹风孔14所吹出的空气可以将绝大部分火锅油烟吹向吸烟罩22，便于吸烟罩22充分抽吸火锅油烟，同时便于火锅油烟的充分抽吸，降低了火锅油烟释放到火锅桌附近的空气中。这样，在汤煮过程中所产生的火锅油烟就会不停地被吸烟罩22抽吸，再经过离心风机5的中心抽风孔51排放到排风系统中，排风系统将油烟排放到外界或外部净化系统。本发明可以及时地抽吸锅体1附近油烟，使得火锅桌周边环境保持一个洁净的空气环境，不会污染火锅桌的周边空气，也不会给消费者身上留下难以消除的“火锅味”。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。