干湿除尘净化一体机的制作方法

本发明涉及空气净化技术领域，更具体地说涉及一种干湿除尘净化一体机。

背景技术：

在人员密集的场所，一方面由于人员密度过大导致空气流通性较差，从而使得空气质量较低，另一方面，在人员密集的场所也会有一部分吸烟的人员存在，吸烟人员由于吸烟而吐出的烟雾使得空气更加的污浊、烟雾浓重。二手烟中所含的有害物质十分的多，不仅影响空气质量，同时也对其他人员的身体健康造成一定的损害。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种干湿除尘净化一体机。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

干湿除尘净化一体机，包括抽气口、排气口、进气管路、排气管路、过滤装置、光催化装置、催化净化装置和外界空气循环装置，所述抽气口设置在天花板上，所述排气口设置在地板上，在所述排气口上设置有承重板，所述抽气口与所述进气管路的一端相连通，所述进气管路的另一端与所述过滤装置的进气端相连，在所述进气管路上设置有抽气泵，所述过滤装置的排气端与所述光催化装置的进气端相连，所述光催化装置的排气端与所述排气管路的一端相连，所述催化净化装置设置在所述光催化装置的下方，在所述催化净化装置的两端设置有净化升降装置，所述排气管路的另一端与所述排气口相连通，在所述排气管路上设置有三通阀，所述三通阀依次与所述排气管路的两端以及所述外界空气循环装置相连通，在与所述三通阀相连的排气管路上设置有烟雾浓度检测器，所述烟雾浓度检测器的输出端与所述三通阀的控制器的第一输入端相连；

所述光催化装置包括催化外壳、催化支架、催化载体、紫外光灯和催化电源，在所述催化外壳内由左至右依次交错设置有所述催化支架和所述紫外光灯，在所述催化支架上设置有所述催化载体，所述催化电源设置在所述催化外壳的底端，在所述催化外壳的左侧壁上设置有烟雾检测器，所述烟雾检测器的输出端与所述催化电源的开关相连；

所述催化净化装置包括净化槽、净化管路、净化喷头和加压泵，在所述净化槽的底部设置有导液管，所述导液管通过所述加压泵与所述净化管路相连，所述净化管路设置在所述净化槽下部，在所述净化管路上均匀设置有所述净化喷头，所述净化喷头包括喷头、顶帽、喷芯和喷孔，所述顶帽通过所述喷孔与所述喷头的顶端相连，所述喷芯设置在所述喷头的内部，且所述喷芯与所述喷孔相连通；

所述外界空气循环装置包括循环泵、外界进气管和空气质量监测器，所述循环泵设置在所述外界进气管上，所述空气质量监测器设置在所述外界进气管的进气口，所述空气质量监测器的输出端与所述三通阀的控制器的第二输入端相连，所述控制器的输出端与所述三通阀的控制电源相连。

所述催化载体包括载体涂覆网、氧化锌涂层、二氧化钛涂层以及涂层加固件，在所述载体涂覆网上设置有所述涂层加固件，所述涂层加固件包括纵向件、氧化锌加固件和二氧化钛加固件，所述纵向件设置在所述载体涂覆网的交叉处，且与所述载体涂覆网一体设置，所述氧化锌涂层涂覆在所述载体涂覆网的表面，且所述氧化锌加固件设置在所述氧化锌涂层内，所述氧化锌加固件的一端与所述纵向件相连，所述二氧化钛涂层涂覆在所述氧化锌涂层的表面，且所述二氧化钛加固件设置在所述二氧化钛涂层内，所述二氧化钛加固件的一端与所述纵向件相连。

所述净化升降装置包括升降轨道和升降滑轮组，所述升降轨道设置在所述净化槽两侧的墙壁上，所述升降滑轮组设置在所述净化槽的两侧，所述升降滑轮组与所述升降轨道滑动相连。

所述紫外光灯与所述催化载体之间的距离为20-40mm。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，采用光催化净化公共场所内持续不断产生的烟雾，在催化分解烟雾中的化学物质的同时，又不断的将外界空气质量达标的新鲜空气通过三通阀补充进室内环境中，从而达到自身催化分解有害物质的同时，源源不断的补充新鲜空气；当外界控制量达不到合格的标准时，仅仅通过自身催化分解空气中的有害物质来达到空气净化循环的目的，从而最大程度的运用该净化系统；将催化载体设置在距离紫外光灯不远处，这样使得紫外光灯对于二氧化钛的催化效果更好，从而避免了由于催化载体距离紫外光灯较远而导致的紫外光需要穿透较厚较多的待催化物质后再激发二氧化钛表面产生光电子，导致光电子产生较少，从而影响光催化效率；涂层加固件使得氧化锌涂层、二氧化钛涂层以及载体涂覆网之间不再仅仅只是简单的涂覆，通过加固件在涂层之间的加固作用，使得涂层在长时间的使用过程中也不会发生脱落；当催化载体使用时间过长时，能够通过升降轨道和升降滑轮组将净化槽上升至催化载体所在位置处，从而对催化载体上的图层进行清洗和恢复，加压泵能够对净化液体进行加压，从而使得从喷头中喷出的净化液体具有一定的压力，能够将附着在催化载体表面的污染物进行有效地清除，净化管路与导液管相连，使得净化槽中的净化液能够被重复使用，避免浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中光催化装置的结构示意图；

图3是本发明中催化载体的结构示意图；

图4是本发明中净化喷头的结构示意图

图中：1为抽气口，2为排气口，3为进气管路，4为排气管路，5为过滤装置，6为抽气泵，7为三通阀，8为烟雾浓度检测器，9为控制器，10为催化外壳，11为催化支架，12为催化载体，13为紫外光灯，14为催化电源，15为烟雾检测器，16为循环泵，17为外界进气管，18为空气质量监测器，19为控制电源，20为载体涂覆网，21为氧化锌涂层，22为二氧化钛涂层，23为纵向件，24为氧化锌加固件，25为二氧化钛加固件，26为净化槽，27为净化管路，28为加压泵，29为导液管，30为喷头，31为顶帽，32为喷芯，33为喷孔，34为升降轨道，35为升降滑轮组。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

如图1至图4所示，其中，1为抽气口，2为排气口，3为进气管路，4为排气管路，5为过滤装置，6为抽气泵，7为三通阀，8为烟雾浓度检测器，9为控制器，10为催化外壳，11为催化支架，12为催化载体，13为紫外光灯，14为催化电源，15为烟雾检测器，16为循环泵，17为外界进气管，18为空气质量监测器，19为控制电源，20为载体涂覆网，21为氧化锌涂层，22为二氧化钛涂层，23为纵向件，24为氧化锌加固件，25为二氧化钛加固件，26为净化槽，27为净化管路，28为加压泵，29为导液管，30为喷头，31为顶帽，32为喷芯，33为喷孔，34为升降轨道，35为升降滑轮组。

干湿除尘净化一体机，包括抽气口、排气口、进气管路、排气管路、过滤装置、光催化装置、催化净化装置和外界空气循环装置，抽气口设置在天花板上，排气口设置在地板上，在排气口上设置有承重板，抽气口与进气管路的一端相连通，进气管路的另一端与过滤装置的进气端相连，在进气管路上设置有抽气泵，过滤装置的排气端与光催化装置的进气端相连，光催化装置的排气端与排气管路的一端相连，催化净化装置设置在光催化装置的下方，在催化净化装置的两端设置有净化升降装置，排气管路的另一端与排气口相连通，在排气管路上设置有三通阀，三通阀依次与排气管路的两端以及外界空气循环装置相连通，在与三通阀相连的排气管路上设置有烟雾浓度检测器，烟雾浓度检测器的输出端与三通阀的控制器的第一输入端相连；

光催化装置包括催化外壳、催化支架、催化载体、紫外光灯和催化电源，在催化外壳内由左至右依次交错设置有催化支架和紫外光灯，在催化支架上设置有催化载体，催化电源设置在催化外壳的底端，在催化外壳的左侧壁上设置有烟雾检测器，烟雾检测器的输出端与催化电源的开关相连；

催化净化装置包括净化槽、净化管路、净化喷头和加压泵，在净化槽的底部设置有导液管，导液管通过加压泵与净化管路相连，净化管路设置在净化槽下部，在净化管路上均匀设置有净化喷头，净化喷头包括喷头、顶帽、喷芯和喷孔，顶帽通过喷孔与喷头的顶端相连，喷芯设置在喷头的内部，且喷芯与喷孔相连通；

外界空气循环装置包括循环泵、外界进气管和空气质量监测器，循环泵设置在外界进气管上，空气质量监测器设置在外界进气管的进气口，空气质量监测器的输出端与三通阀的控制器的第二输入端相连，控制器的输出端与三通阀的控制电源相连。

催化载体包括载体涂覆网、氧化锌涂层、二氧化钛涂层以及涂层加固件，在载体涂覆网上设置有涂层加固件，涂层加固件包括纵向件、氧化锌加固件和二氧化钛加固件，纵向件设置在载体涂覆网的交叉处，且与载体涂覆网一体设置，氧化锌涂层涂覆在载体涂覆网的表面，且氧化锌加固件设置在氧化锌涂层内，氧化锌加固件的一端与纵向件相连，二氧化钛涂层涂覆在氧化锌涂层的表面，且二氧化钛加固件设置在二氧化钛涂层内，二氧化钛加固件的一端与纵向件相连。

净化升降装置包括升降轨道和升降滑轮组，升降轨道设置在净化槽两侧的墙壁上，升降滑轮组设置在净化槽的两侧，升降滑轮组与升降轨道滑动相连。

紫外光灯与催化载体之间的距离为20-40mm。

与现有技术相比，采用光催化净化公共场所内持续不断产生的烟雾，在催化分解烟雾中的化学物质的同时，又不断的将外界空气质量达标的新鲜空气通过三通阀补充进室内环境中，从而达到自身催化分解有害物质的同时，源源不断的补充新鲜空气；当外界控制量达不到合格的标准时，仅仅通过自身催化分解空气中的有害物质来达到空气净化循环的目的，从而最大程度的运用该净化系统；将催化载体设置在距离紫外光灯不远处，这样使得紫外光灯对于二氧化钛的催化效果更好，从而避免了由于催化载体距离紫外光灯较远而导致的紫外光需要穿透较厚较多的待催化物质后再激发二氧化钛表面产生光电子，导致光电子产生较少，从而影响光催化效率；涂层加固件使得氧化锌涂层、二氧化钛涂层以及载体涂覆网之间不再仅仅只是简单的涂覆，通过加固件在涂层之间的加固作用，使得涂层在长时间的使用过程中也不会发生脱落；当催化载体使用时间过长时，能够通过升降轨道和升降滑轮组将净化槽上升至催化载体所在位置处，从而对催化载体上的图层进行清洗和恢复，加压泵能够对净化液体进行加压，从而使得从喷头中喷出的净化液体具有一定的压力，能够将附着在催化载体表面的污染物进行有效地清除，净化管路与导液管相连，使得净化槽中的净化液能够被重复使用，避免浪费。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。