一种冲洗清洁式节能环保锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体是一种冲洗清洁式节能环保锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉在长时间工作后锅炉内会形成大量的水垢，水垢导热性相比于钢材很低，会使锅炉受热不均，如果胶结于锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加锅炉爆裂甚至爆炸的危险性，需要进行清洁，现有的锅炉在清洁时使用不方便，清洁效果不好，费时费力，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冲洗清洁式节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲洗清洁式节能环保锅炉，包括炉体、炉膛、出烟管、清洁杆、高压喷嘴、清洁毛刷、转动杆、回水管和旋转接头，所述炉体的底部设置有炉膛；所述炉体的外圆周上呈螺旋绕接有出烟管，所述炉体的内腔转动架设有转动杆，转动杆的外圆周上均布固定设置有支撑杆，所述清洁杆固定架设在支撑杆的端部，所述清洁杆的外侧壁上均布固定设置有若干清洁毛刷，所述清洁杆上还连通设置有若干高压喷嘴，所述炉体的顶部固定设置有电机支架，电机支架上固定安装有用于驱动转动杆转动的电机；所述转动杆的顶端设置有旋转接头，旋转接头的另一端设置有连通管，所述出水管上连通设置有回水管，回水管的另一端与连通管相连通，所述回水管上还安装有水泵。

作为本发明进一步的方案：所述炉体的顶部连通设置有加水管。

作为本发明进一步的方案：所述炉体的底部连通设置有出水管，出水管的另一端设置有水阀。

作为本发明进一步的方案：所述出烟管的底端与炉膛的顶部相连，出烟管的顶部连通设置有烟囱。

作为本发明进一步的方案：所述高压喷嘴的开口朝向炉体的内腔内壁。

作为本发明进一步的方案：所述清洁杆、转动杆和支撑杆均为中空管状结构。

作为本发明进一步的方案：所述电机采用伺服电机，电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，所述转动杆的顶端外圆周上固定设置有从动齿轮；所述从动齿轮与主动齿轮之间通过齿轮啮合方式传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用出烟管内的高温烟气能够实现对炉体内的水进行加热，充分利用烟气的余热，节能环保，利用电机驱动转动杆进行转动，转动杆转动的过程中带动清洁杆在炉体的内腔运动，进而带动清洁毛刷对炉体的内腔内壁进行清洁作业，能够有效清除炉体内腔内壁上的水垢，同时，在水泵的作用下，炉体内腔底部的水泵入至回水管内，水分别流经连通管、转动杆、支撑杆和清洁杆内之后通过高压喷嘴喷出，经高压喷嘴喷出的水进一步对炉体的内腔内壁进行冲洗，进一步提高了炉体内腔内壁上水垢的清洁，清洁效果好，速度快。

附图说明

图1为冲洗清洁式节能环保锅炉的剖视图。

图2为冲洗清洁式节能环保锅炉的正视图。

图中：1-炉体，2-炉膛，3-出烟管，4-加水管，5-清洁杆，6-高压喷嘴，7-清洁毛刷，8-转动杆，9-支撑杆，10-出水管，11-水阀，12-回水管，13-水泵，14-烟囱，15-连通管，16-旋转接头，17-从动齿轮，18-电机，19-主动齿轮，20-电机支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种冲洗清洁式节能环保锅炉，包括炉体1、炉膛2、出烟管3、清洁杆5、高压喷嘴6、清洁毛刷7、转动杆8、回水管12和旋转接头16，所述炉体1的顶部连通设置有加水管4，所述炉体1的底部连通设置有出水管10，出水管10的另一端设置有水阀11；所述炉体1的底部设置有炉膛2；所述炉体1的外圆周上呈螺旋绕接有出烟管3，出烟管3的底端与炉膛2的顶部相连，出烟管3的顶部连通设置有烟囱14，利用出烟管3内的高温烟气能够实现对炉体1内的水进行加热，充分利用烟气的余热，节能环保。

所述炉体1的内腔通过轴承连接方式转动架设有转动杆8，转动杆8的外圆周上均布固定设置有支撑杆9，所述清洁杆5呈竖直方向固定架设在支撑杆9的端部，所述清洁杆5的外侧壁上均布固定设置有若干清洁毛刷7，所述清洁杆5上还连通设置有若干高压喷嘴6，高压喷嘴6的开口朝向炉体1的内腔内壁；所述清洁杆5、转动杆8和支撑杆9均为中空管状结构，所述炉体1的顶部固定设置有电机支架20，电机支架20上固定安装有用于驱动转动杆8转动的电机18，电机18采用伺服电机，便于精确控制转动杆8的转速，转动杆8转动的过程中带动清洁杆5在炉体1的内腔运动，进而带动清洁毛刷7对炉体1的内腔内壁进行清洁作业，能够有效清除炉体1内腔内壁上的水垢。

所述电机18的输出轴上固定设置有主动齿轮19，所述转动杆8的顶端外圆周上固定设置有从动齿轮17；所述从动齿轮17与主动齿轮19之间通过齿轮啮合方式传动连接；所述转动杆8的顶端设置有旋转接头16，旋转接头16的另一端设置有连通管15，所述出水管10上连通设置有回水管12，回水管12的另一端与连通管15相连通，所述回水管12上还安装有水泵13，在水泵13的作用下，炉体1内腔底部的水泵入至回水管12内，水分别流经连通管15、转动杆8、9和清洁杆5内之后通过高压喷嘴6喷出，经高压喷嘴6喷出的水进一步对炉体1的内腔内壁进行冲洗，进一步提高了炉体1内腔内壁上水垢的清洁，清洁效果好，速度快。

本发明实施例中，所述水泵13、旋转接头16和电机18均为现有技术中的常用部件，本领域技术人员能够将上述现有技术部件应用于本申请，本发明利用出烟管3内的高温烟气能够实现对炉体1内的水进行加热，充分利用烟气的余热，节能环保，利用电机18驱动转动杆8进行转动，转动杆8转动的过程中带动清洁杆5在炉体1的内腔运动，进而带动清洁毛刷7对炉体1的内腔内壁进行清洁作业，能够有效清除炉体1内腔内壁上的水垢，同时，在水泵13的作用下，炉体1内腔底部的水泵入至回水管12内，水分别流经连通管15、转动杆8、支撑杆9和清洁杆5内之后通过高压喷嘴6喷出，经高压喷嘴6喷出的水进一步对炉体1的内腔内壁进行冲洗，进一步提高了炉体1内腔内壁上水垢的清洁，清洁效果好，速度快。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。