用于吸油烟机的旋转下沉式油网及吸油烟机的制作方法

本发明属于吸油烟机技术领域，具体涉及用于吸油烟机的旋转下沉式油网及吸油烟机。

背景技术：

现在普遍生产及使用的吸油烟机中，集烟罩的设置方式一般为直接覆盖在灶锅上方，或者采用近吸的方式收集及抽吸油烟，这种集烟罩的设置方式对应的吸油烟机分别为t形(塔形)吸油烟机和侧吸(近吸)式吸油烟机；在使用t形(塔形)吸油烟机时，为了避免遮挡操作者的视线，以及更便于操作，吸油烟机的安装位置必须距灶台有一定高度，吸油烟机与灶台之间的安装距离一般不小于50cm，吸油烟机进风口与灶台之间的距离过远，对油烟的抽吸力衰减，容易造成油烟从集烟罩四周逃逸的现象；侧吸(近吸)式吸油烟机虽然离灶台近，但没有类似t(塔)形吸油烟机的集烟罩覆盖在灶锅上方，油烟升腾逃逸，并且油网的吸油烟孔平面布置，不具备立体式吸油烟功能。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网及吸油烟机。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网，所述旋转下沉式油网设置在集烟罩内，其包括动力机构、连杆、油网组件和长槽孔；所述动力机构通过连杆与油网组件连接；所述长槽孔设置有两个，两个所述长槽孔均设置在集烟罩上并且分别位于所述油网组件前部的左右两侧，所述油网组件前部与左右两侧的长槽孔滑动配合；所述动力机构驱动连杆向下转动用于拉动油网组件的前部滑动至长槽孔的后端，然后油网组件的后部旋转下沉。

优选地，所述油网组件包括油网、设置在油网上的油网背板和油网侧板，所述油网与长槽孔配合设置，所述油网背板设置在油网上并且向前倾斜与油网呈夹角，所述油网侧板设置有两个分别位于油网背板的左右两侧。

优选地，所述油网背板开设有与连杆配合的u型槽，所述油网背板上还开设有至少一个进烟口。

优选地，所述油网侧板为三角形，所述油网侧板上开设有至少一个吸油烟孔。

优选地，所述连杆位于油网侧板的内侧并贯穿油网背板，所述连杆的一端与动力机构连接，另一端通过连杆销轴与所述油网侧板连接；所述连杆的一端开设有与动力机构配合的条形孔。

优选地，其还包括油网销轴，所述油网销轴设置有两个分别位于所述油网组件前部的左右两侧，两个所述油网销轴分别与所述油网组件左右两侧的长槽孔配合设置。

优选地，所述动力机构包括安装板、电机和变速器，所述安装板设置在油网组件的外侧用于将电机固定于集烟罩内，所述电机固定在安装板上，所述电机通过变速器与连杆连接。

优选地，其还包括油网安装板，所述油网安装板设置在集烟罩的底面，所述油网安装板开设有与油网组件配合的油网通过孔，所述长槽孔设置在油网通过孔的内壁。

本发明实施例还提供了一种吸油烟机，其包括如上述方案所述旋转下沉式油网、集烟罩、风机和风机外罩，所述风机设置在风机外罩内，所述集烟罩设置在风机外罩的底部，所述旋转下沉式油网设置在集烟罩内。

与现有技术相比，本发明实施例提供一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网及吸油烟机，所述旋转下沉式油网设置在集烟罩内，其包括动力机构、连杆、油网组件和长槽孔；所述动力机构通过连杆与油网组件连接；所述长槽孔设置有两个，两个所述长槽孔均设置在集烟罩上并且分别位于所述油网组件前部的左右两侧，所述油网组件前部与左右两侧的长槽孔滑动配合；所述动力机构驱动连杆向下转动用于拉动油网组件的前部滑动至长槽孔的后端，然后油网组件的后部旋转下沉，这样，本发明动力机构带动连杆向下转动，从而向油网组件施力，同时限位支撑杆在集烟罩内滑动及自转，使油网组件转动，进而油网组件后部下沉，本发明结构简单，能够实现增大吸油烟机与灶台之间安装高度的同时，提升吸油烟效果，油网组件旋转使后部下沉，能够使油网组件更贴紧油烟发生源，同时能够达到侧吸式吸油烟机的效果，旋转下沉的油网组件的正面、左侧面、右侧面、背面吸油烟孔增大了吸油烟通道截面积、构成360度立体式吸油烟功能，提升吸油烟效果，让油烟无处逃逸。

附图说明

图1为本发明实施例一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网的结构示意图；

图2为本发明实施例一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网的爆炸图；

图3为本发明实施例一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网的安装状态示意图；

图4为本发明实施例一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网的打开状态示意图；

图5为本发明实施例一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网的闭合状态示意图。

附图标记如下：

1——动力机构、11——安装板、12——电机、13——变速器、2——连杆、21——连杆销轴、3——油网组件、31——油网、32——油网背板、321——u型槽、322——进烟口、33——油网侧板、331——吸油烟孔、4——长槽孔、5——油网销轴、6——油网安装板、61——油网通过孔、7——集烟罩、8——风机外罩。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例1提供一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网，如图1-5所示，所述旋转下沉式油网设置在集烟罩内，其包括动力机构1、连杆2、油网组件3和长槽孔4；所述动力机构1通过连杆2与油网组件3连接；所述长槽孔4设置有两个，两个所述长槽孔4均设置在集烟罩7上并且分别位于所述油网组件3前部的左右两侧，所述油网组件3前部与左右两侧的长槽孔4滑动配合；所述动力机构1驱动连杆2向下转动用于拉动油网组件3的前部滑动至长槽孔4的后端，然后油网组件3的后部旋转下沉。

动力机构1、连杆2和油网组件3均设置在吸油烟机的集烟罩内，动力机构1位于在油网组件3的后侧，并且靠近油网组件3左右任意一侧边沿设置；连杆2与动力机构1位于油网组件3的同一侧，连杆2一端与动力机构1的输出端连接，另一端伸向油网组件3并与油网组件3固定连接；

所述长槽孔4设置有两个，两个所述长槽孔4均设置在集烟罩7上并且分别位于所述油网组件3前部的左右两侧，用于与油网组件3滑动配合；

油网打开时，动力机构1带动连杆2向下转动，使连杆2对油网组件3施加向下的力，进而使连杆3拉动油网组件3沿长槽孔4向后滑动，滑动至长槽孔4的后端时，油网组件3受到长槽孔4的限位不能再向后滑动，此时，由于连杆2继续转动，从而带动油网组件3的沿长槽孔4内壁旋转，使油网组件3的后部旋转下沉，油网打开；

油网关闭时，动力机构1带动连杆2向上转动，使连杆2对油网组件3施加向上的力，此时，油网组件3先沿长槽孔4内壁旋转至油网组件3后部向上转动，当油网组件3旋转至即将水平时，连杆2带动油网组件3沿长槽孔4向前滑动，当滑动至长槽孔4的前端时，油网组件3呈水平并嵌入集烟罩，油网收起。

本发明结构简单，能够实现增大吸油烟机与灶台之间安装高度的同时，提升吸油烟效果，油网组件旋转使后部下沉，能够使油网组件更贴紧油烟发生源，同时能够达到侧吸式吸油烟机的效果，旋转下沉的油网组件的正面、左侧面、右侧面、背面吸油烟孔增大了吸油烟通道截面积、构成360度立体式吸油烟功能，提升吸油烟效果，让油烟无处逃逸。

所述油网组件3包括油网31、设置在油网31上的油网背板32和油网侧板33，所述油网31与长槽孔4配合设置，所述油网背板32设置在油网31上并且向前倾斜与油网31呈夹角，所述油网侧板33设置有两个分别位于油网背板32的左右两侧。

所述油网背板32与油网31的后侧边沿连接，并且向前倾斜与油网31呈一定夹角，在油网组件3旋转下沉时，油网组件3后部旋转下移，油网背板32呈竖直方向，避免旋转下沉后，油网背板32偏向集烟罩边沿，不利于油烟的吸入；

其中，所述油网背板32开设有与连杆2配合的u型槽321，所述油网背板32上还开设有至少一个进烟口322。

油烟背板32与连杆2的配合处开设有u型槽321，u型槽321开口位于油烟背板32的上侧边沿，油网组件3下沉时，动力机构1带动连杆2向下转动，连杆2进入u型槽321，油网组件3收起时，动力机构1带动连杆2向上转动，连杆2移出u型槽321。

其中，所述油网侧板33为三角形，所述油网侧板33上开设有至少一个吸油烟孔331。

油网侧板33为三角形的设置，油网侧板33相邻的两侧边沿分别与油网背板32和油网31连接，使油网组件3旋转下沉时，油网侧板33的另一侧边沿与集烟罩的油网安装孔71的边沿重合，与矩形相比，减少油烟进入的阻力，有利于油烟的吸入。

所述动力机构1包括安装板11、电机12和变速器13，所述安装板11设置在油网组件3的外侧用于将电机12固定于集烟罩5内，所述电机12固定在安装板11上，所述电机12通过变速器13与连杆2连接。

安装板11紧贴油网侧板33的外侧设置，使安装板11更加稳固，同时安装板11向油网组件3的后侧伸出，便于安装电机，变速器13的设置便于调节电机的转速以及控制连杆的转动方向。

所述连杆2位于油网侧板33的内侧并贯穿油网背板32，所述连杆2的一端与动力机构1连接，另一端通过连杆销轴21与所述油网侧板33连接；所述连杆2的一端开设有与动力机构1配合的条形孔。

连杆2的一端的条形孔与动力机构1的输出端配合连接，连杆2的另一端与油网31固定连接，从而动力机构1能够通过连杆2带动油网组件转动，连杆2贴近油网侧板33的内侧设置，能够保证连杆2与油网侧板33的平行度，从而保证连杆2对油网施力的准确性，提高动力机构1的传动效果及使用寿命。

其还包括油网销轴5，所述油网销轴5设置有两个分别位于所述油网组件3前部的左右两侧，两个所述油网销轴5分别与所述油网组件3左右两侧的长槽孔4配合设置。

油网销轴5设置有两个分别位于油网组件3前部的左右两侧，油网销轴5的一端与油网组件3的前部固定连接，另一端伸入长槽孔4内，油网销轴5能够在长槽孔4滑动及旋转，油网销轴5的设置，便于油网与长槽孔4的配合。

长槽孔4设置在集烟罩上，具体的，集烟罩开设有与油网配合的通过孔，长槽孔4开设在通过孔的内壁。

另外，还可以设置油网安装板6，所述油网安装板6设置在集烟罩7的底面，所述油网安装板6开设有与油网组件3配合的油网通过孔61，所述长槽孔4设置在油网通过孔61的内壁。

油网安装板6的设置便于该旋转下沉式油网的整体拆卸和安装。

本发明实施例2提供一种吸油烟机，如图4和5所示，其包括如实施例1所述的旋转下沉式油网、集烟罩7、风机和风机外罩8，所述风机设置在风机外罩7内，所述集烟罩7设置在风机外罩8的底部，所述旋转下沉式油网设置在集烟罩7内。

本方案的工作原理是：未使用吸油烟机时，油网组件3沿油网安装板6的油网通过孔61嵌入，与集烟罩7的底面平齐；

油网打开时，启动电机12，电机12逆时针转动，带变速器13内部传动机构运动，变速器13的输出轴带动连杆2顺时针旋转，即动力机构1带动连杆2向下转动，使连杆2对油网组件3施加向下的力，进而使连杆3拉动油网组件3，油网组件3随左右两侧的油网销轴5沿长槽孔4向后滑动，滑动至长槽孔4的后端时，油网组件3受到长槽孔4的限位不能再向后滑动，此时，由于连杆2继续转动，从而带动油网组件3的沿油网销轴5逆时针(向下)旋转，使油网组件3的后部旋转下沉，油网打开；即油网31整体旋转下沉，油网31、油网背板32以及左右两侧的油网侧板33的进风孔全部外露，增加油烟过道截面积；

油网关闭时，启动电机12，电机12顺时针转动，带变速器13内部传动机构运动，变速器13的输出轴带动连杆2逆时针旋转，即动力机构1带动连杆2向上转动，使连杆2对油网组件3施加向上的力，此时，油网组件3先随左右两侧的油网销轴5沿长槽孔4内壁旋转，即油网组件3后部向上转动至油网组件3即将呈水平状态，此时，连杆2带动油网组件3随左右两侧的油网销轴5沿长槽孔4向前滑动，当滑动至长槽孔4的前端时，油网组件3呈水平并嵌入集烟罩7，油网复位。

本发明实施例提供一种用于吸油烟机的旋转下沉式油网及吸油烟机，所述旋转下沉式油网设置在集烟罩内，其包括动力机构、连杆、油网组件和长槽孔；所述动力机构通过连杆与油网组件连接；所述长槽孔设置有两个，两个所述长槽孔均设置在集烟罩上并且分别位于所述油网组件前部的左右两侧，所述油网组件前部与左右两侧的长槽孔滑动配合；所述动力机构驱动连杆向下转动用于拉动油网组件的前部滑动至长槽孔的后端，然后油网组件的后部旋转下沉，这样，本发明动力机构带动连杆向下转动，从而向油网组件施力，同时限位支撑杆在集烟罩内滑动及自转，使油网组件转动，进而油网组件后部下沉，本发明结构简单，能够实现增大吸油烟机与灶台之间安装高度的同时，提升吸油烟效果，油网组件旋转使后部下沉，能够使油网组件更贴紧油烟发生源，同时能够达到侧吸式吸油烟机的效果，旋转下沉的油网组件的正面、左侧面、右侧面、背面吸油烟孔增大了吸油烟通道截面积、构成360度立体式吸油烟功能，提升吸油烟效果，让油烟无处逃逸。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。