本发明涉及工业生产设备技术领域，特别涉及一种震动式陶瓷膜生产用烘干装置。
背景技术：
污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。膜反应器作为一种新型高效污水处理技术，已成为生活污水、工业废水乃至极端环境废水处理中不可或缺的处理技术。目前膜反应器广泛应用的是膜生物反应器(mbr)，mbr具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。但是，有机膜生物反应器也存在很多不足。主要表现在以下几个方面：1膜造价高；2膜污染容易出现；3能耗高：首先膜通量小，其次是要保持足够的传氧速率；4不能适应酸碱度高的环境，组件污堵频繁，反洗困难必须更换，更换困难。使用寿命短，不可再生。现在市场已经逐步使用强度高，水通量大，寿命长的陶瓷膜进行替代mbr，取得了良好效果。
陶瓷膜也称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、膜使用寿命长等众多优势。陶瓷膜在加工的时候，原料的烘干往往不能彻底，由此就会影响陶瓷膜的质量。
因此，发明一种震动式陶瓷膜生产用烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种震动式陶瓷膜生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种震动式陶瓷膜生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部设置有出风口，所述烘干箱一侧设置有进料口，所述烘干箱另一侧设置有出料口，所述烘干箱内部设置有传送带，所述传送带底部设置有振动钢板，所述振动钢板两侧设置有挡板，所述振动钢板底部设置有振动器，所述烘干箱底部设置有加热块，所述进料口底部设置有第一进风口，所述第一进风口一侧设置有风机，所述出料口底部设置有第二进风口，所述烘干箱一侧设置有干燥器。
优选的，所述振动钢板和传送带表面均设置有若干透风孔。
优选的，所述振动器数量设置为多个。
优选的，所述出风口与干燥器入口之间连接有第一导风管，所述第二进风口与干燥器出口之间连接有第二导风管。
本发明的技术效果和优点：本发明通过传送带将原料送入烘干箱中，通过加热块加热空气，通过风机向烘干箱中吹风使箱中温度均匀提升，便于原料快速烘干，通过振动器带动振动钢板振动，使传送带上的原料跟着一起振动，便于原料均匀烘干，通过导风管可以将烘干后剩余的热风重新导入烘干箱中再次利用，避免浪费热量，通过干燥器可以对导风管中的热风进行干燥，避免热风中的水汽影响干燥效果。
附图说明
图1为本发明的正面剖视图；
图2为本发明的烘干箱侧面剖视图；
图中：1烘干箱、2出风口、3进料口、4出料口、5传送带、6振动钢板、7挡板、8振动器、9加热块、10第一进风口、11风机、12第二进风口、13干燥器、14第一导风管、15第二导风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种震动式陶瓷膜生产用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1顶部设置有出风口2，所述烘干箱1一侧设置有进料口3，所述烘干箱1另一侧设置有出料口4，所述烘干箱1内部设置有传送带5，所述传送带5底部设置有振动钢板6，所述振动钢板6两侧设置有挡板7，避免振动时原料从两侧掉落，所述振动钢板6底部设置有振动器8，带动原料抖动，使原料均匀烘干，所述烘干箱1底部设置有加热块9，加热空气，所述进料口3底部设置有第一进风口10，所述第一进风口10一侧设置有风机11，使烘干箱1温度均匀提升，便于快速烘干，同时可以带走烘干时产生的水汽，所述出料口4底部设置有第二进风口12，所述烘干箱1一侧设置有干燥器13，对热风中水汽进行干燥，避免影响干燥效果。
所述振动钢板6和传送带5表面均设置有若干透风孔，便于热风通过，所述振动器8数量设置为多个，使振动效果更好，所述出风口2与干燥器13入口之间连接有第一导风管14，所述第二进风口12与干燥器13出口之间连接有第二导风管15，将烘干后剩余的热风重新导入烘干箱1中，再次利用，避免热量的浪费。
本发明工作原理：传送带5将原料送入烘干箱1中，加热块9加热空气使箱中的温度提高，风机11向烘干箱1中吹风带动空气流动，使烘干箱1中的温度均匀提升，振动器8带动振动钢板6振动，使传送带5上的原料跟着一起抖动，这样便于原料均匀烘干，烘干后的热风进入出风口2，随着第一导风管14经过干燥器13，干燥器13将热风中的水汽去除后，随着第二导风管15重新进入烘干箱1中，充分利用热量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。