本发明涉及一种锅炉，具体是一种炉箅子旋转的纵置式节能锅炉。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有的锅炉往往是通过煤炭燃烧产生热量，但是现有的锅炉结构简单，燃烧产生的炉渣无法及时脱离，使得内部燃煤无法充分燃烧，影响放出的热量，不利于热能的充分利用，造成能源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种炉箅子旋转的纵置式节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种炉箅子旋转的纵置式节能锅炉，包括炉体、水套、炉箅子、烟囱和排烟口；所述炉箅子位于炉体内，在所述炉箅子的下侧上固定有支撑旋转装置；在所述炉体的底部设有向下凹陷的收集槽，收集槽的上方对应的炉箅子下表面上固定有一圈环形的齿环，且齿环的两侧均设有传动齿，齿环的外侧啮合连接有水平的转动齿轮，转动齿轮的中心轴上固定有竖直穿出收集槽底部的转轴，转轴与收集槽转动连接；在所述齿环的内侧啮合连接有多个水平的导向齿轮，导向齿轮的中心轴上固定有竖直的转动安装在收集槽底部的支撑轴；所述水套位于炉箅子的上方，且固定在炉体内壁上，水套为环形密封结构，中心设置为换热腔；在所述水套的底部固定连接有水平的拨动杆，拨动杆位于炉箅子上方；所述排烟口开设在炉体顶部的中心，在排烟口上竖直穿设有进水管，且通过密封轴承转动连接，进水管的下端伸入到水套中部的换热腔内，与水套内连通，在水套内纵向分布有多个水平的减速网。
进一步的：所述支撑旋转装置包括有下钢球槽、下固定块、钢球，下固定块固定在炉体的底部，下固定块环形分布，在下固定块的上表面开设有向下凹陷的下钢球槽，下钢球槽内放置若干个钢球，所述的炉箅子位于钢球上，通过钢球支撑。
进一步的：所述转轴的上端上固定有把手。
进一步的：所述拨动杆与齿环之间的距离小于2mm。
进一步的：所述排烟口的上端连通有水平方向的烟囱。
进一步的：所述进水管的末端上连通有至少两个支管，位于水套的上部，且与水套内连通。
进一步的：所述水套的底部连通有位于换热腔内的出水管，出水管竖直向下穿出，并且通过轴承转动连接在炉箅子上，通过密封轴承转动连接在炉体底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的手动旋转的炉箅子，使内部水吸热均匀，能够对炉箅子上的燃煤拨动，使炉渣分离落下，不需要人工手持工具伸入到内部拨动，提高了使用安性，避免人员烫伤；进入的冷水在减速网的作用下缓慢下落，有充足的时间吸收内部热量，将大量热量带走，提高了热量的利用率，减少能源浪费，起到节能环保的作用。
附图说明
图1为一种炉箅子旋转的纵置式节能锅炉的结构示意图。
图2为一种炉箅子旋转的纵置式节能锅炉中炉箅子的结构示意图。
图3为一种炉箅子旋转的纵置式节能锅炉中炉体底部的结构示意图。
图中：1-炉体，2-水套，3-炉箅子，4-烟囱，5-排烟口，6-减速网，7-下钢球槽，8-下固定块，9-钢球，10-导向齿轮，11-支撑轴，12-拨动杆，13-齿环，14-转动齿轮，15-转轴，16-进水管，17-出水管，18-轴承，19-进风管，20-换热腔，21-收集槽，22-支管。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种炉箅子旋转的纵置式节能锅炉，包括炉体1、水套2、炉箅子3、烟囱4和排烟口5；所述炉箅子3位于炉体1内，在所述炉箅子3的下侧上固定有支撑旋转装置，支撑旋转装置包括有下钢球槽7、下固定块8、钢球9，下固定块8固定在炉体1的底部，下固定块8环形分布，在下固定块8的上表面开设有向下凹陷的下钢球槽7，下钢球槽7内放置若干个钢球9，所述的炉箅子3位于钢球9上，通过钢球9支撑，便于炉箅子3旋转；在所述炉体1的底部设有向下凹陷的收集槽21，收集槽21的上方对应的炉箅子3下表面上固定有一圈环形的齿环13，且齿环13的两侧均设有传动齿，齿环13的外侧啮合连接有水平的转动齿轮14，转动齿轮14的中心轴上固定有竖直穿出收集槽21底部的转轴15，转轴15与收集槽21转动连接，在转轴15的下端上固定有把手，通过把手转动转轴转轴15，使内部的齿轮转动齿轮14旋转；在所述齿环13的内侧啮合连接有多个水平的导向齿轮10，导向齿轮10的中心轴上固定有竖直的转动安装在收集槽21底部的支撑轴11，通过多个导向齿轮10的限制，避免炉箅子3在转动时左右移动，使其始终绕中心轴转动。
所述水套2位于炉箅子3的上方，且固定在炉体1内壁上，水套2为环形密封结构，中心设置为换热腔20，通过换热腔20以及水套2的侧壁吸收燃烧产生的热量；在所述水套2的底部固定连接有水平的拨动杆12，拨动杆12位于炉箅子3上方，且拨动杆12与齿环13之间的距离小于2mm，拨动杆12跟随水套2移动，拨动炉箅子3上的燃煤，便于炉渣脱离，使燃煤与空气接触燃烧。
所述排烟口5开设在炉体1顶部的中心，排烟口5的上端连通有水平方向的烟囱4，使烟气从烟囱4排出；所述排烟口5上竖直穿设有进水管16，且通过密封轴承转动连接，进水管16的下端伸入到水套2中部的换热腔20内，进水管16的末端上连通有至少两个支管22，位于水套2的上部，且与水套2内连通，将送入的冷水均匀的分布到水套2内，在水套2内纵向分布有多个水平的减速网6，减速网6使进入到水套2内的水下落缓慢，便于吸热；在所述水套2的底部连通有位于换热腔20内的出水管17，出水管17竖直向下穿出，并且通过轴承18转动连接在炉箅子3上，通过密封轴承转动连接在炉体1底部，将吸热后的热水排出。
工作时，燃煤在炉箅子3上燃烧，产生的热空气从换热腔20以及水套2的外壁上流过，对水套2内加热，进水管16内进入的冷水从水套2的顶部落下，并且在内部通过减速网6缓慢下落，使冷水能够吸收大量热量，提高水温；手动旋转转轴15，炉箅子3在内部转动，改变炉箅子3内部不同的位置，避免内部吸热不均匀，同时旋转的炉箅子3带动其上燃煤移动，被水套2下方的拨动杆12拨动，使燃烧上的炉渣脱落，与空气接触。本发明通过设置的手动旋转的炉箅子，使内部水吸热均匀，能够对炉箅子上的燃煤拨动，使炉渣分离落下，不需要人工手持工具伸入到内部拨动，提高了使用安性，避免人员烫伤；进入的冷水在减速网的作用下缓慢下落，有充足的时间吸收内部热量，将大量热量带走，提高了热量的利用率，减少能源浪费，起到节能环保的作用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。