本发明属于农业设备技术领域，尤其涉及一种农作物的晾晒装置。
背景技术：
农民需要把收获的粮食经晾晒后贮藏，这样做的主要目的是晒干后，水分少，抑制了种子的呼吸作用，减少了有机物的消耗，延长了储存时间，同时晒干后，水分少，还破坏了微生物的生活环境，抑制微生物的生长和大量繁殖，延长贮藏期。
结合上述，本发明人发现，目前农民在晒粮食时需要隔段时间进行手工翻动以加速粮食的晾晒效果，浪费较多人力以及时间，同时由于晾晒时往往都在地面上，会掺进沙土，影响农作物的质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种农作物的晾晒装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种农作物的晾晒装置，以解决现有浪费时间，浪费人力，掺进沙土的问题。
本发明农作物的晾晒装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种农作物的晾晒装置，包括支架，连接板，滚动轴承，转轴，晾晒板，长挡板，短挡板，弧形挡板，粮槽，筛篮，筛网，出粮口，出屑口，万向轮，振动电机和上料机；所述支架为t字形，设有两处，上方开设有圆柱通孔，两处支架之间通过焊接一处连接板起到连接和辅助支撑的作用，所述滚动轴承设有两处，通过过盈配合固定于支架上的通孔中；所述转轴通过过盈配合固定于滚动轴承内孔上，转轴右端通过减速机连接到电机上，可在电机的带动下旋转，电机通过微电脑控制器控制旋转间隔时间以及转速；所述长挡板和短挡板垂直固定于晾晒板上下两面，形成一处矩形槽，用于晾晒农作物；所述粮槽放置于地面上，且位于左右两支架之间；所述筛篮放置于粮槽顶部；所述万向轮设有八处，分别通过螺钉连接固定于支架底部四角和粮槽底部四角；所述出粮口设于筛篮内部右侧底端，上端开口至筛网，下端开口至筛篮底部；所述出屑口为探出管结构，与筛篮内部相通，用于排出被筛网筛选出掉落到筛网下方筛篮内部的沙粒，为带有一定斜度圆管，对应粮槽部位开设有同等斜度的圆孔，孔径等于出屑口外径，安装时先将出屑口插进粮槽上的斜孔，再将筛篮放到粮槽上，移动出屑口将其插到筛篮底部孔中；所述上料机放置于支架右方，带有储料槽，顶部出料口位于右侧晾晒板中央上方，出料口上绑有软性尼龙布筒，垂下至晾晒板（晾晒板为水平时）上方10cm。
进一步的，所述晾晒板设有四处，成环形分布焊接于转轴上，可在转轴的转动下作旋转运动。
进一步的，所述弧形挡板设有八处，固定于两两短挡板之间。
进一步的，所述筛网安装于筛篮内部，带有一定斜度，右高左低。
进一步的，所述振动电机设有一处，通过螺钉连接固定于筛网顶部右端。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
上料机的设置，有利于实现自动上料，每天在要进行对农作物进行晾晒时，将需要晾晒的农作物放入上料机中，上料机即可在控制器的控制下定时定量向晾晒板上输送农作物，减少了人工人力输入，农民完全可以去做其他的事情，仅需要隔段时间对上料机加料和对粮槽取料即可。
本发明移动方便，不需要农民靠上时间进行管理，省时省力，可以晾晒一段时间后旋转，使农作物得到一次翻动，晾晒好后能够自动进入粮槽，减少混入泥沙的几率，且能将自动进行筛选，排出收获农作物时掺进的泥沙，操作简单，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明筛篮结构示意图。
图4是本发明筛篮俯视图。
图中：1-支架，2-连接板，3-滚动轴承，4-转轴，5-晾晒板，6-长挡板，7-短挡板，8-弧形挡板，9-粮槽，10-筛篮，101-筛网，102-出粮口，103-出屑口，11-万向轮，12-振动电机，13-上料机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：一种农作物的晾晒装置，包括支架1，连接板2，滚动轴承3，转轴4，晾晒板5，长挡板6，短挡板7，弧形挡板8，粮槽9，筛篮10，筛网101，出粮口102，出屑口103，万向轮11，振动电机12和上料机13；支架1为t字形，设有两处，上方开设有圆柱通孔，两处支架1之间通过焊接一处连接板2起到连接和辅助支撑的作用；滚动轴承3设有两处，通过过盈配合固定于支架1上的通孔中；转轴4通过过盈配合固定于滚动轴承3内孔上，转轴4右端通过减速机连接到电机上，可在电机的带动下旋转，电机通过微电脑控制器控制旋转间隔时间以及转速；长挡板6和短挡板7垂直固定于晾晒板5上下两面，形成一处矩形槽，用于晾晒农作物；粮槽9放置于地面上，且位于左右两支架1之间；筛篮10放置于粮槽9顶部；万向轮11设有八处，分别通过螺钉连接固定于支架1底部四角和粮槽9底部四角；出粮口102设于筛篮10内部右侧底端，上端开口至筛网101，下端开口至筛篮10底部；出屑口103为探出管结构，与筛篮10内部相通，用于排出被筛网101筛选出掉落到筛网101下方筛篮10内部的沙粒，为带有一定斜度圆管，对应粮槽9部位开设有同等斜度的圆孔，孔径等于出屑口103外径，安装时先将出屑口103插进粮槽9上的斜孔，再将筛篮10放到粮槽9上，移动出屑口103将其插到筛篮底部孔中；上料机13放置于支架1右方，带有储料槽，顶部出料口位于右侧晾晒板5中央上方，出料口上绑有软性尼龙布筒，垂下至晾晒板5（晾晒板5为水平时）上方10cm。
其中，晾晒板5设有四处，成环形分布焊接于转轴4上，可在转轴4的转动下作旋转运动，晾晒板5随转轴4的旋转可以完成对农作物的翻动，转轴4每次转动为逆时针旋转90度，使右侧晾晒板5上的粮食在旋转时到达相邻逆时针90度的晾晒板5面上，而此时该晾晒板5的表面为向上的，位于左侧，继续进行晾晒。
其中，弧形挡板8设有八处，固定于两两短挡板7之间，在转轴4在旋转时，防止农作物在随转轴4旋转时从晾晒板5上被洒出，弧形挡板8与长挡板6和短挡板7形成的存放腔容积大于单位晾晒板5上的晾晒粮食的总体积，保证农作物一直在晾晒板5上流转，不被洒出。
其中，筛网101安装于筛篮10内部，带有一定斜度，右高左低，筛网101上的筛孔孔径小于农作物直径，用于筛选出收获时掺进的泥沙等，提高农作物的质量。
其中，振动电机12设有一处，通过螺钉连接固定于筛网101顶部右端，振动电机12使筛网101有较好的筛选效果，同时使落下的晾晒完成的农作物随振动电机12在筛网101上的工而震动，增加与空气的接触面积，能够再次散湿，同时可以防止农作物在同一位置堆积。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，上料机13、带动转轴4旋转的电机和振动电机12均与微电脑控制器电性连接，微电脑控制器设定好连接转轴4的电机的运动参数，使转轴4旋转角度为逆时针90度，间隔时间为x（根据不同农作物来设定）分钟，转速为1r/40s，上料机13工作时间间隔时间为x分钟，启动时间为转轴4每次转动停止后3s启动，上料机13的单次上料量达到y千克（单面晾晒板5晾晒农作物的量）后即停止工作，振动电机12每次启动时间与转轴4启动时间相同，持续时间为7min，使用时，将农作物放进上料机13中，上料机13将农作物输送至出料口，随后落到晾晒板5上，晾晒一段时间后，转轴4逆时针旋转90度，该面上的农作物慢慢转移到逆时针的相邻面上，当转轴4停止时，上料机13工作，对底部逆时针旋转至水平的晾晒板5上进行送料，而之间经过翻动的农作物处于左侧晾晒板5顶面，继续晾晒一段时间，当转轴4再次旋转时，落到筛篮10中的筛网101上，振动电机12工作，筛网101产生震动，时上面的农作物运动，泥沙等细小颗粒随筛网101斜度慢慢移动至出屑口103并排出，而农作物堆积填满斜度后慢慢由出粮口102进入粮槽9中。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。