一种PS颗粒旋风干燥器的制作方法

本实用新型涉及PS板材生产领域，特别是一种PS颗粒旋风干燥器。

背景技术：

PS板材是以聚苯乙烯为主要原料经过发泡塑性后得到的板材，板材的质量和诸多因素密切相关，比如挤出压力、温度等，另外不可忽视的一个重要因素就是颗粒料中所含的水分，一般来说PS颗粒料中含水率越低，其制备的板材硬度和抗压能力就越好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种干燥效果好的PS颗粒旋风干燥器。

本实用新型提供的技术方案为：一种PS颗粒旋风干燥器，包括干燥器本体，所述的干燥器本体由上下两部分组成，所述的干燥器的上部为圆筒状筒体，所述的干燥器的下部为上大下小的锥形筒体，所述的干燥器本体的外部设有加热夹套，所述的圆筒状筒体的上设有与圆筒状筒体相切的进料口，所述的锥形筒体的底部设有出料口，所述的圆筒状筒体的顶部设有出风口，所述的出料口下部通过一出料管连接有料仓，所述的料仓的底部设有仓门，所述的出料管内设有通过电机驱动的出料螺杆，所述的料仓和进料口之间设有循环管，所述的料仓上连接有鼓风机。

在上述的PS颗粒旋风干燥器中，所述的出风口处设有一延伸到圆筒状筒体内的导风管，所述的导风管内交替设有多个倾斜向下布置的挡板。

在上述的PS颗粒旋风干燥器中，所述的挡板的上表面设有电加热丝。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案将传统的旋风除尘器的结构应用于PS颗粒料的干燥应用中，其改造主要集中在对于干燥器本体的加热夹套的加装以及循环回路的设置；通过上述设置达到提高干燥效果的目的。

进一步优选地，出风口防冷凝回流的设置，可以提高干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

如图1和2所示，一种PS颗粒旋风干燥器，包括干燥器本体，所述的干燥器本体由上下两部分组成，所述的干燥器的上部为圆筒状筒体1，所述的干燥器的下部为上大下小的锥形筒体2，所述的干燥器本体的外部设有加热夹套3，所述的圆筒状筒体1的上设有与圆筒状筒体1相切的进料口4，所述的锥形筒体2的底部设有出料口5，所述的圆筒状筒体1的顶部设有出风口6，所述的出料口5下部通过一出料管7连接有料仓8，所述的料仓8的底部设有仓门9，所述的出料管7内设有通过电机10驱动的出料螺杆11，所述的料仓8和进料口4之间设有循环管12，所述的料仓8上连接有鼓风机13。

本实施例将传统的旋风除尘器的结构应用于PS颗粒料的干燥应用中，其改造主要集中在对于干燥器本体的加热夹套3的加装以及循环回路的设置；通过上述设置达到提高干燥效果的目的。具体来说，通过进料口4注入高速的夹带PS颗粒料的气体，气体在圆筒状筒体1内沿侧壁旋转，PS颗粒接触到侧壁后一部分就会沿侧壁下滑，随着气体的逐渐下行，达到锥形筒体2部分时，气流速度开始增大，当达到锥形筒体2的下部时，气流会改变流动方向向上运动，PS颗粒由于沿侧壁下滑或者沿侧壁做曲线驱动，其和侧壁紧密接触，侧壁的温度较高，可以对PS颗粒进行有效的干燥，特别是圆周运动的气体速度非常快，可以将水分快速带走，因此对于加热温度可以控制在PS的软化点以下，当PS颗粒到达锥形筒体2的底部时，进入出料管7，通过螺杆排入料仓8，在料仓8内经过鼓风机13的作用沿循环管12重新经进料口4进入干燥，经过反复干燥达到彻底干燥的目的。

为了提高本实施例的干燥效果，所述的出风口6处设有一延伸到圆筒状筒体1内的导风管14，所述的导风管14内交替设有多个倾斜向下布置的挡板15，所述的挡板15的上表面设有电加热丝16。挡板15的设置的主要目的在于，防止PS颗粒被高速的风带走，电加热丝16主要是考虑在气温较低的冬季，出风口6的温度很低，从出风口6排出的气体容易在出风口6凝结成水滴，因此必须要在挡板15的上表面设置加热丝，将凝结的水滴及时蒸发走。

在实际应用中，将PS颗粒料加入料仓8中，向加热夹套3内注入热油或热水，然后启动鼓风机13和驱动螺杆的电机10，开始不断循环干燥。在此过程中，优选在出风口6处设置一湿度监测传感器，当湿度监测传感器感应到出风的湿度降低到规定值时，则可以停止干燥，打开仓门9，排出PS颗粒。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。