旋风干燥器的制作方法

文档序号:4748383阅读:502来源:国知局
专利名称:旋风干燥器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工业用干燥装置,尤其是一种旋风干燥器。
背景技术
现有技术中的旋风干燥器通常包括竖直设置的罐体,在罐体的上部切向设置有进风口,出风管在罐体顶端竖直插入罐体内并延伸至罐体下部;所述出风管的底端安装有吸风斗。当旋风干燥器处于工作状态时,其罐体内部为负压,悬浮有粉尘的空气在进风口被吸入罐体内,由于进风口切向设置在罐体的上部,因此空气进入罐体后在罐体内旋转并且向下沉降,再从吸风斗处进入到出风管后被抽出。吸风斗位于靠近罐体底端的位置,旋风干燥器能够基本上实现其干燥效果,然而吸风斗底端到罐体底部的距离对旋风干燥器的使用效果有着显著的影响,当该距离过小或过大时,空气的流通量较少并且空气流通所需风压较大,从而增加了能耗,降低了工作效·率。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种通过合理设置吸风斗底端到罐体底部的距离,从而优化了使用效果的旋风干燥器。为解决上述问题,本实用新型的一种旋风干燥器,包括竖直设置的罐体,在罐体的上部切向设置有进风口,出风管在罐体顶端竖直插入罐体内并延伸至罐体下部;所述出风管的底端安装有吸风斗,其特征在于所述吸风斗底端到罐体底部的距离罐体底部内径罐体高度=1 I. 5 10 25。所述吸风斗底端到罐体底部的距离为200 300mm ;所述罐体底部内径为2000mm ;所述罐体高度为5000mm。采用本实用新型结构的旋风干燥器,经过测试表明,只有在本实用新型给出的尺寸关系范围内,吸风斗底端到罐体底部的距离才较为合理,从而能够在较小的风压下保持较大的空气流通量,进而降低了旋风干燥器作业过程中的整体能耗,提高工作效率。

图I为本实用新型旋风干燥器的主视图。图2为图I的侧视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、2所示,本实用新型的旋风干燥器,包括竖直设置的罐体1,在罐体I的上部切向设置有进风口 2,出风管3在罐体I顶端竖直插入罐体I内并延伸至罐体I下部;所述出风管3的底端安装有吸风斗4,所述吸风斗4底端到罐体I底部的距离H1 罐体底部内径H2 罐体高度H3 = I I. 5 10 25。所述吸风斗底端到罐体底部的距离为200 300mm ;所述罐体底部内径为2000mm ;所述罐体高度为5000mm。经过测试表明,只有在本实用新型给出的尺寸关系范围内,吸风斗4底端到罐体I底部的距离才较为合理,从而能够在较小的风压下保持较大的空气流通量,进而降低了旋风干燥器作业过程中的整体能耗,提高工作效率。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。·
权利要求1.一种旋风干燥器,包括竖直设置的罐体,在罐体的上部切向设置有进风口,出风管在罐体顶端竖直插入罐体内并延伸至罐体下部;所述出风管的底端安装有吸风斗,其特征在于所述吸风斗底端到罐体底部的 距离罐体底部内径罐体高度=1 I. 5 10 25。
2.如权利要求I所述旋风干燥器,其特征在于所述吸风斗底端到罐体底部的距离为·200 300mm ;所述罐体底部内径为2000mm ;所述罐体高度为5000mm。
专利摘要本实用新型公开了一种旋风干燥器,包括竖直设置的罐体,在罐体的上部切向设置有进风口,出风管在罐体顶端竖直插入罐体内并延伸至罐体下部;所述出风管的底端安装有吸风斗,所述吸风斗底端到罐体底部的距离∶罐体底部内径∶罐体高度=1~1.5∶10∶25。采用本实用新型结构的旋风干燥器,吸风斗底端到罐体底部的距离才较为合理,从而能够在较小的风压下保持较大的空气流通量,进而降低了旋风干燥器作业过程中的整体能耗,提高工作效率。
文档编号F26B25/00GK202709692SQ20122027493
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者兰荣民, 谢志远, 李博 申请人:天津市宝月钢制品有限公司
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