一种温控旋流高诱导风口的制作方法

本实用新型涉及风口设备技术领域，尤其涉及一种温控旋流高诱导风口。

背景技术：

旋流风口能够送出旋转射流，具有诱导比大，风速衰减快的特点，在空调通风系统中可用作大风量，大温差送风以减少风口数量，安装在天花板或顶棚上，可用于3米以内低空间，也可用二种高度大面积送风，高度甚至可达10米以上。目前常见的旋流风口不能随温度进行风向的改变，导致出风范围小，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种温控旋流高诱导风口。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种温控旋流高诱导风口，包括风管结构，所述风管结构的外部开设有出风口，所述出风口的内部装置有安装转轴，所述安装转轴的外表面周向装设有旋流叶片，所述安装转轴的内侧端面通过复位弹簧固定，所述复位弹簧的末端部通过支架架设于风管结构的内部，所述风管结构的上侧壁还装设有安装座，所述安装座的下部留设有开口，并放置有推板，所述推板的外端装设有推杆，所述推杆与复位弹簧的外表面接触，所述安装座的内部还放置有弯曲的双层金属片结构，所述安装座的内腔顶端还嵌装有导热的挡块。

优选地，所述旋流叶片的数量不少于六片，并呈两层且折弯角度均为45°固定设置。

优选地，所述复位弹簧的安装角度与风管结构的出风轨迹平行，且安装转轴固定于复位弹簧的前端部。

优选地，所述双层金属片初始状态下为向上弯曲状态，且由上层高猛合金层和下层殷钢层组成。

本实用新型采用双层金属片结构与固定旋流叶片的复位弹簧相接触，在高温下能够改变旋流叶片整体组件的倾斜角度，使得风向能够在温度变化时自动变化，提高风口的出风范围，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种温控旋流高诱导风口的初始状态结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种温控旋流高诱导风口的高温出风状态下结构示意图。

图中：1风管结构、2出风口、3安装转轴、4旋流叶片、5复位弹簧、6支架、7安装座、8开口、9推板、10推杆、11双层金属片、12挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种温控旋流高诱导风口，包括风管结构1、出风口2、安装转轴3、旋流叶片4、复位弹簧5、支架6、安装座7、开口8、推板9、推杆10、双层金属片11和挡块12，风管结构1的外部开设有出风口2，出风口2的内部装置有安装转轴3，安装转轴3的外表面周向装设有旋流叶片4，旋流叶片4的数量不少于六片，并呈两层且折弯角度均为45°固定设置，安装转轴3的内侧端面通过复位弹簧5固定，复位弹簧5的安装角度与风管结构1的出风轨迹平行，且安装转轴3固定于复位弹簧5的前端部，复位弹簧5的末端部通过支架6架设于风管结构1的内部，风管结构1的上侧壁还装设有安装座7，安装座7的下部留设有开口8，并放置有推板9，推板9的外端装设有推杆10，推杆10与复位弹簧5的外表面接触，安装座7的内部还放置有弯曲的双层金属片11结构，双层金属片11初始状态下为向上弯曲状态，且由上层高猛合金层和下层殷钢层组成，安装座7的内腔顶端还嵌装有导热的挡块12。

工作时，由于上层高猛合金层的膨胀系数是下层的殷钢层的几十倍，当风管结构1排出热风时，出风口2极速升温，使得与出风口2的内壁接触的挡块12温度升高，与挡块12接触的高猛合金层极速膨胀，使双层金属片11得初始状态改变，从向上弯曲变为向下弯曲，将推板9推出，使得带动推杆10下压复位弹簧5，最终使得旋流叶片4的倾斜角度发生改变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。