电热水器防爆水箱的制作方法

本实用新型涉及电热水器技术领域，更具体地说，是涉及一种电热水器防爆水箱。

背景技术：

目前，市场上的电热水器和电辅助热水器的承压水箱都没有考虑温控器和卸压阀同时失效的情况，由于用水侧阀门关闭，进水侧往往也装有防倒流的单向阀，因而，现有的水箱时常会发生胀裂或爆炸。当温控器失效时，电加热可能是一直启动的，水箱里面的水烧沸后会产生大量水蒸气，水蒸气或水会从卸压阀排出，若卸压阀里的水垢越来越多，越来越堵，排出的水蒸气或水的体积远小于产生的水蒸气的体积，水蒸气积累后水箱内压力就会超过水箱承压极限而发生胀裂或爆炸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可在温控器和卸压阀同时失效的情况下切断电加热回路以避免水箱胀裂或爆炸的电热水器防爆水箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电热水器防爆水箱，包括水箱本体，所述水箱本体的内部设有电加热器，所述电加热器与温控器串联于电源以形成电加热回路，所述水箱本体上装设有卸压阀，所述水箱本体上还装设有串联于电加热回路的突跳式手动复位开关器，所述突跳式手动复位开关器包括开关器外壳，需要手动按压才可复位的手动复位杆，用于推动手动复位杆的突跳式膜片，串入电加热回路的电触点，用于在闭合状态下接通两个电触点的触点连接片和用于对手动复位杆的位置进行限位的复位杆限位件，所述开关器外壳的底部焊接在突跳式膜片的圆周上，所述突跳式膜片的圆周边缘又与水箱的开孔的圆周边缘进行搭接满焊，所述手动复位杆的一端置于开关器外壳的内部，所述手动复位杆的另一端伸出开关器外壳，所述电触点、触点连接片和复位杆限位件分别位于开关器外壳的内部，所述触点连接片与手动复位杆固定连接，所述电触点和复位杆限位件分别位于手动复位杆的两侧，所述突跳式膜片能够在水箱本体的内部压力超过预设值时向上凸起推动手动复位杆移动，从而带动触点连接片离开电触点，以切断电加热回路。

作为优选的，所述突跳式膜片设置为金属膜片。

作为优选的，所述电加热器设置为电加热管。

作为优选的，所述复位杆限位件设置为限位杆或者限位钢丝。

作为优选的，所述手动复位杆的上端部位比下端部位粗，所述手动复位杆的上端部位开设有限位凹槽。

作为优选的，所述水箱本体的进水管和出水管处分别连接有水路阀门。

作为优选的，所述预设值设置为1.0Mpa。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在水箱本体上加装有串联于电加热回路的突跳式手动复位开关器，该突跳式手动复位开关器包括开关器外壳、手动复位杆、突跳式膜片、电触点、触点连接片和复位杆限位件，当水箱本体的内部压力超过预设值时，突跳式膜片能够在向上凸起推动手动复位杆移动，从而带动触点连接片离开电触点，以切断电加热回路，保证水箱压力小于破坏压力，并且电加热回路无法自动接通，必需人工检修，才可人工使突跳式手动复位开关器复位。本实用新型能够在温控器和卸压阀同时失效的情况下自动切断电加热回路，可避免水箱胀裂或爆炸，大大提高了电热水器水箱的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电热水器防爆水箱在正常水压时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电热水器防爆水箱在水压超过预设值时的结构示意图；

图3是本实用新型提供的电加热回路的电路简图；

图4是本实用新型提供的另一种突跳式手动复位开关器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种电热水器防爆水箱，该电热水器防爆水箱包括水箱本体1(承压水箱)，水箱本体1上装设有卸压阀4，水箱本体1的进水管和出水管处分别连接有水路阀门12。水箱本体1的内部设有电加热器2，其中，电加热器2可以设置为电加热管，也可以设置为类似电热管的热源。如图3所示，电加热器2能够与温控器3串联于电源(220V市电)以形成电加热回路。

如图1和图3所示，水箱本体1上还装设有可串联于电加热回路的突跳式手动复位开关器S2，下面结合附图对本实施例的突跳式手动复位开关器进行详细说明。

具体而言，突跳式手动复位开关器S2包括开关器外壳5，需要手动按压才可复位的手动复位杆6，用于推动手动复位杆6的突跳式膜片7(可上凸和下凹)，串入电加热回路的电触点8，用于在闭合状态下接通两个电触点8的触点连接片9和用于对手动复位杆6的位置进行限位的复位杆限位件，

开关器外壳5的底部焊接在突跳式膜片7的圆周上，突跳式膜片7的圆周边缘又与水箱本体1的开孔的圆周边缘进行搭接满焊，突跳式膜片7的底部为水箱本体1的内部腔体，突跳式膜片7可直接受水箱本体1的内部压力压迫，手动复位杆6的一端置于开关器外壳5的内部，手动复位杆6的另一端伸出开关器外壳5，电触点8、触点连接片9和复位杆限位件分别位于开关器外壳5的内部，触点连接片9与手动复位杆6固定连接，电触点8和复位杆限位件分别位于手动复位杆6的两侧，具体实施时，两个电触点8可以对应接入到图3所示的电加热回路的a、b点位置，这样突跳式手动复位开关器S2与电加热器2和温控器3形成串联连接。

在本实施例中，该突跳式膜片7可以优选设置为金属膜片，当然也可以采用其他材料制成的膜片，只要能够达到良好的性能即可实施。

如图1所示，复位杆限位件可以设置为限位钢丝10，手动复位杆6的上端部位可以比下端部位粗，手动复位杆6的上端部位可以开设有限位凹槽61与限位钢丝10相配合。当突跳式手动复位开关器处于闭合状态时，手动复位杆6两边的限位钢丝10落入手动复位杆6的限位凹槽61；当突跳式膜片7受压时，推动手动复位杆6上移，限位钢丝10在力的作用下胀开，夹住手动复位杆6的下部；由于手动复位杆6的上端部位比下端部位粗，因此，在限位钢丝10的夹紧作用下，手动复位杆6不能自动复位。

如图4所示，该复位杆限位件也可以设置为限位杆11，两根限位杆11分别位于手动复位杆6的两侧。当然，根据实际需要也可以采用其他限位件，只要能够对手动复位杆6起到良好的限位性能即可实施，非本实施例为限。

如图2所示，当出现温控器和卸压阀同时失效的情况下，突跳式膜片7能够在水箱本体1的内部压力超过预设值(如1.0Mpa或其他压力值)时向上凸起推动手动复位杆6移动，从而带动触点连接片9离开电触点8，以切断电加热回路。

下面以市场上常见的承压水箱为例，其额定压力为0.7MPa，破坏压力大于1.2MPa。当超过额定压力时，卸压阀卸压排水、排气；若卸压阀堵塞，水箱压力超过预设值1.0MPa，此时突跳式膜片就会动作(上凸)，推动手动复位杆切断电热管的电加热回路，从而保证水箱压力小于破坏压力。之后，水箱向环境散热降温，水箱内压力降低，突跳式膜片回位(下凹)，但手动复位杆被限位件挡住，电加热回路无法自动接通，必需人工检修，才可人工使突跳式手动复位开关器复位。

综上所述，本实用新型能够在温控器和卸压阀同时失效的情况下自动切断电加热回路，可避免水箱胀裂或爆炸，大大提高了电热水器水箱的安全性能。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。