本实用新型涉及耐火材料技术领域,具体地说涉及一种加热炉浇注衬体膨胀缝结构。
背景技术:
加热炉耐火材料在工作温度(1250±50℃)下,一般都会产生膨胀,同时,衬体内部由于温度变化和温度梯度的存在而产生热应力,导致衬体发生龟裂和剥落等现象。为降低和消除这种膨胀和温度应力产生的危害,通常在衬体内设置一定的膨胀余量构成膨胀结构,来释放衬体在热膨胀受抑制时产生的应力。
膨胀缝的留设有多种,但基本的思想是根据衬体实际使用的耐火材料的热膨胀性能,同时充分考虑到膨胀缝的留设不会导致衬体结构强度的降低,并且不能从此处跑火、漏气。
在一般工业炉衬体结构中,设计的膨胀缝有直线形、折线形、交错形、波纹形和斜切形等,但无论何种形式,膨胀缝留设应遵循上述文中的指导思想。
就目前现有技术而言,经检索较为常见和较好性能的膨胀缝结构有如图1、2、3、4四种结构,从密封效果、安装难易、对衬体结构的影响几个方面对这四种结构进行分析的结果是:图1中的膨胀缝结构存在着难安装、易跑火、结构差、衬体耐材易脱落的缺陷;图2中的膨胀缝结构存在着难安装、易跑火的问题;图3中的膨胀缝结构虽然优于图2的结构,但仍然存在着难安装、易跑火的问题;图4中的膨胀缝结构优于图3的结构,但仍然存在着难安装的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷,提供一种加热炉浇注衬体膨胀缝结构,具有该膨胀缝结构的加热炉浇注衬体的密封性好,杜绝了跑火,便于安装固定,不破坏加热炉浇注衬体结构的效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种加热炉浇注衬体膨胀缝结构,所述膨胀缝设置于加热炉浇注衬体内,包括设置于加热炉浇注衬体两侧且与相邻加热炉浇注衬体的膨胀缝相连通的连接段,所述膨胀缝还具有若干个波峰段、若干个波谷段、若干个连接波峰段和波谷段以及连接波峰段和连接段的过渡段,所述膨胀缝为由连接段、波峰段、波谷段、过渡段相连通的一体结构;所述连接段、波峰段和波谷段均为水平直线段,若干个所述波峰段位于一条水平直线上,所述连接段和波谷段位于另一条水平直线上。
作为对上述技术方案的改进,所述波峰段最少为两个。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的加热炉浇注衬体膨胀缝结构,具有若干个波峰段、若干个波谷段、两侧水平连接段,波峰段位于一条水平直线上,连接段和波谷段位于另一条水平直线上,本结构在设计上避免了图1中耐火材料易脱落的问题,且两侧的连接段在同一水平直线上,不同于图2、3、4两连接段不在同一水平直线上,不易安装的缺陷。本实用新型的加热炉浇注衬体膨胀缝结构密封性好、杜绝了跑火,便于安装固定,不破坏耐材衬体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术第一种情况下的膨胀缝结构示意图;
图2为现有技术第二种情况下的膨胀缝结构示意图;
图3为现有技术第三种情况下的膨胀缝结构示意图;
图4为现有技术第四种情况下的膨胀缝结构示意图;
图5为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图5所示,本实用新型的加热炉浇注衬体膨胀缝结构,所述膨胀缝设置于加热炉浇注衬体内,包括设置于加热炉浇注衬体两侧且与相邻加热炉浇注衬体的膨胀缝相连通的连接段1,所述膨胀缝还具有若干个波峰段2、若干个波谷段3、若干个连接波峰段2和波谷段3以及连接波峰段2和连接段1的过渡段4,所述膨胀缝为由连接段1、波峰段2、波谷段3、过渡段4相连通的一体结构;所述连接段1、波峰段2和波谷段3均为水平直线段,若干个所述波峰段2位于一条水平直线上,所述连接段1和波谷段3位于另一条水平直线上,
作为对上述技术方案的改进,所述波峰段2最少为两个。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型的加热炉浇注衬体膨胀缝结构,具有若干个波峰段、若干个波谷段、两侧水平连接段,波峰段位于一条水平直线上,连接段和波谷段位于另一条水平直线上,本结构在设计上避免了图1中耐火材料易脱落的问题,且两侧的连接段在同一水平直线上,不同于图2、3、4两连接段不在同一水平直线上,不易安装的缺陷。本实用新型的加热炉浇注衬体膨胀缝结构密封性好、杜绝了跑火,便于安装固定,不破坏耐材衬体结构。