本实用新型涉及铝熔炼炉，具体是一种弥散蓄热式铝熔炼炉。
背景技术：
目前国内铝行业中普遍熔炼点火燃烧采用的是间歇蓄热燃烧技术，它主要的特点是经常性的开关和温度的升降。
两蓄热器是处于一个工作、一个停止工作的状态，两蓄热器之间经常需要转换工作状态，使得其中一个处于鼓风状态，另一个处于引风状态，两者互相交替工作。
在这个换向过程中，熔炼炉经常出现断火，导致烧嘴堵塞、结焦、断火爆燃等安全问题且材料氧化烧损高，影响生产，增加成本。
因此，如何避经常性发生断火问题尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种弥散蓄热式铝熔炼炉，采用空气换向、而燃料不换向的新型燃烧方式，能够连续、稳定的燃烧，解决断火问题。
本实用新型的技术方案为：一种弥散蓄热式铝熔炼炉，包括燃烧室、主烧嘴、燃烧嘴、蓄热室、二位三通换向阀、一次风机、助燃风机、排烟风机、炉压变送器和火焰观察窗。
其特征在于：燃烧室上端正中央位置设置有主烧嘴，主烧嘴用于引火并点燃燃烧室的燃料，用于给燃料室输送空气的一次风机通过管道连接到主烧嘴，火焰观察窗设置于主烧嘴左侧，火焰观察窗用于观察燃烧室内的燃烧情况，火焰观察窗右侧设置有炉压变送器，炉压变送器能够实时感知燃烧室内的炉压，以便根据炉压情况调整输送空气量，正常情况下，炉压维持在65Pa（帕斯卡），燃烧室左右两侧壁各嵌入有一个成对称的烧嘴，烧嘴下接蓄热室，蓄热室下部分设置有蓄热体，蓄热体用于保留存储热量，蓄热室下部一侧连接到二位三通换向阀，一个二位三通换向阀连接助燃风机，另一个二位三通换向阀连接排烟风机，排烟风机连接到烟囱进行排烟。
进一步地，所述一次风机、助燃风机、排烟风机均为变频风机。
进一步地，所述蓄热室内设置的蓄热体材质为蜂窝陶瓷蓄热体。
进一步地，所述蓄热体的体积为蓄热室容积的1/2。
本实用新型的有益效果为：采用空气换向、而燃料不换向的新型燃烧方式，能够连续、稳定的燃烧，解决断火问题，很好解决了间歇性燃烧带来的安全性问题，同时连续、稳定的燃烧方式，大大降低了材料氧化烧损。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
其中，1-一次风机，2-烧嘴，3-蓄热室，4-蓄热体，5-助燃风机，6-二位三通换向阀，7-排烟风机，8-燃烧室，9-炉压变送器，10-火焰监测口，11-主烧嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种弥散蓄热式铝熔炼炉，包括燃烧室8、主烧嘴11、烧嘴2、蓄热室3、二位三通换向阀6、一次风机1、助燃风机5、排烟风机7、炉压变送器9和火焰观察口10。
其特征在于：燃烧室8上端正中央位置设置有主烧嘴11，主烧嘴11用于引火并点燃燃烧室8的燃料，用于给燃烧室8输送空气的一次风机1通过管道连接到主烧嘴11，火焰监测口10设置于主烧嘴11左侧，火焰监测口10末端设置有火花塞，通过从燃烧室内8进行引燃来观察燃烧室8内的燃烧情况，火焰监测口10右侧设置有炉压变送器9，炉压变送器9能够实时感知燃烧室8内的炉压，以便根据炉压情况调整输送空气量，正常情况下，炉压维持在65Pa，燃烧室8左右两侧各设置有一个成对称的烧嘴2，烧嘴2下接蓄热室3，蓄热室3下部分设置有蓄热体4，蓄热体4用于保留存储热量，蓄热室4下部一侧连接到二位三通换向阀6，一个二位三通换向阀6连接助燃风机5，另一个二位三通换向阀6连接排烟风机7，排烟风机7连接到烟囱进行排烟。
进一步地，一次风机1、助燃风机5和排烟风机7均为变频风机。
进一步地，所述蓄热室3内设置的蓄热体材质为蜂窝陶瓷蓄热体。
进一步地，所述蓄热体4的体积为蓄热室3容积的1/2。
工作原理及工程：
通过火焰监测口10观察燃烧室内的温度，当温度小于700度时，一次风机以频率为30Hz、助燃风机以频率为15Hz吹扫20s，吹扫完之后依次工作。
燃烧室8温度未达到设定值（比如1000度）时，一直大火燃烧；当燃烧室8温度达到设定温度95%时，改换小火燃烧，当燃烧室8温度达到设定温度值时，主烧嘴11停火但保持引火状态；当燃烧室8温度低于设定值的95%再大火燃烧，这样循环切换。
直到燃烧室8温度低于设定值的百分比再次大火燃烧，这样反复开关大小火燃烧。
关火保温状态下，一次风机1以低频运行。
当熔炼炉不需要工作，关闭后，助燃风机5和排烟风机7运行10S后停止，一次风机1自动降频运行，且延时2min并且炉温小于650度时停止。
在上述工作工程中，空气到达左侧的蓄热室3时，与左侧蓄热室3的蓄热体4发生热交换，经过预热的高温空气与燃料共同在燃烧室8内部混合，然后空气进入到燃烧室8内进行燃烧，其产生的烟气与右侧蓄热室3的蓄热体4发生热交换，烟气将大部分热量留给蓄热体4后依次经过二位三通换向阀6和排烟风机7输送到烟囱进行排出。
经过一定时间后，进行换向工作，空气、烟气同时换向，空气经右侧蓄热室3预热后与燃料进入燃烧室8，燃烧产生的烟气经左侧蓄热室3的蓄热体4热交换后排出。
这样经过左、右两侧的蓄热室3和二位三通换向阀6两者交替进行实现蓄热式燃烧，解决容易断火的问题。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。