一种新型的多点式熔铝炉的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及铝合金技工设备技术领域，具体涉及一种新型的多点式熔铝炉。
[0003]【背景技术】:
[0004]熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
[0005]现有的熔铝炉大多数都是采用喷火加热的方式进行熔处理，方式喷过点均设置有熔铝顶部，在熔炉过程中铝棒从上向下融化，底部未融化的铝棒沉入熔铝池中，依靠滤液的温度进行溶解，大大的浪费了燃料。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的是提供一种新型的多点式熔铝炉，它结构简单，设计巧妙，采用侧壁多点喷火的方式，增加了铝棒的受热面，加快了融化的速度，同时铝棒自下而上逐渐溶解，减少燃料的浪费。
[0008]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含熔铝炉本体、熔炉池、铝液流出口、封闭盖、环状喷火熔炉装置、空气与燃油混合设备、烟气排除口、热能回收装置、燃油腔、阻燃风机、加压风机，所述的熔铝炉本体的内侧底部设置有熔炉池，熔炉池的一侧连接有铝液流出口，熔炉池的顶端设置有封闭盖，所述的熔铝炉本体的上半部分设置有数个环状喷火熔炉装置，环状喷火熔炉装置与外侧的空气与燃油混合设备连接，熔铝炉本体的内侧上端设置有烟气排除口，烟气排除口连接到热能回收装置上端，热能回收装置的一侧设置有燃油腔，燃油腔的下端与空气与燃油混合设备连接，所述的热能回收装置、燃油腔的分别有阻燃风机和加压风机。
[0009]所述的环状喷火熔炉装置为圆环状内部镂空结构，环状喷火熔炉装置的外侧设置有油及空气进嘴，环状喷火熔炉装置的内壁设置有数个油气喷嘴。
[0010]本实用新型的有益效果:它结构简单，设计巧妙，采用侧壁多点喷火的方式，增加了铝棒的受热面，加快了融化的速度，同时铝棒自下而上逐渐溶解，减少燃料的浪费。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型环状喷火熔炉装置的结构示意图。
[0014]附图标记:熔铝炉本体-1、熔炉池_2、铝液流出口 -3、封闭盖-4、环状喷火熔炉装置-5、空气与燃油混合设备-6、烟气排除口 -7、热能回收装置-8、燃油腔-9、阻燃风机-10、加压风机-11、油及空气进嘴-12、油气喷嘴-13。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]参看图1、图2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含熔铝炉本体1、熔炉池2、铝液流出口 3、封闭盖4、环状喷火熔炉装置5、空气与燃油混合设备6、烟气排除口 7、热能回收装置8、燃油腔9、阻燃风机10、加压风机11，所述的熔铝炉本体I的内侧底部设置有熔炉池2，熔炉池2的一侧连接有铝液流出口 3，熔炉池2的顶端设置有封闭盖4，所述的熔铝炉本体I的上半部分设置有数个环状喷火熔炉装置5，环状喷火熔炉装置5与外侧的空气与燃油混合设备6连接，熔铝炉本体I的内侧上端设置有烟气排除口 7，烟气排除口 7连接到热能回收装置8上端，热能回收装置8的一侧设置有燃油腔9，燃油腔9的下端与空气与燃油混合设备6连接，所述的热能回收装置8、燃油腔9的分别有阻燃风机10和加压风机11。
[0019]所述的环状喷火熔炉装置5为圆环状内部镂空结构，环状喷火熔炉装置5的外侧设置有油及空气进嘴12，环状喷火熔炉装置5的内壁设置有数个油气喷嘴13。
[0020]本【具体实施方式】的有益效果:它结构简单，设计巧妙，采用侧壁多点喷火的方式，增加了铝棒的受热面，加快了融化的速度，同时铝棒自下而上逐渐溶解，减少燃料的浪费。
[0021]以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种新型的多点式熔铝炉，其特征在于，它包含熔铝炉本体(I)、熔炉池(2)、铝液流出口⑶、封闭盖⑷、环状喷火熔炉装置(5)、空气与燃油混合设备(6)、烟气排除口(7)、热能回收装置(8)、燃油腔(9)、阻燃风机(10)、加压风机(11)，所述的熔铝炉本体(I)的内侧底部设置有熔炉池(2)，熔炉池(2)的一侧连接有铝液流出口(3)，熔炉池(2)的顶端设置有封闭盖(4)，所述的熔铝炉本体(I)的上半部分设置有数个环状喷火熔炉装置(5)，环状喷火熔炉装置(5)与外侧的空气与燃油混合设备(6)连接，熔铝炉本体(I)的内侧上端设置有烟气排除口(7)，烟气排除口(7)连接到热能回收装置(8)上端，热能回收装置(8)的一侧设置有燃油腔(9)，燃油腔(9)的下端与空气与燃油混合设备(6)连接，所述的热能回收装置(8)、燃油腔(9)的分别有阻燃风机(10)和加压风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的多点式熔铝炉，其特征在于所述的环状喷火熔炉装置(5)为圆环状内部镂空结构，环状喷火熔炉装置(5)的外侧设置有油及空气进嘴(12)，环状喷火熔炉装置(5)的内壁设置有数个油气喷嘴(13)。
【专利摘要】一种新型的多点式熔铝炉，它涉及铝合金技工设备技术领域。所述的熔铝炉本体的内侧底部设置有熔炉池，熔炉池的一侧连接有铝液流出口，熔炉池的顶端设置有封闭盖，所述的熔铝炉本体的上半部分设置有数个环状喷火熔炉装置，环状喷火熔炉装置与外侧的空气与燃油混合设备连接，熔铝炉本体的内侧上端设置有烟气排除口，烟气排除口连接到热能回收装置上端，热能回收装置的一侧设置有燃油腔，燃油腔的下端与空气与燃油混合设备连接，所述的热能回收装置、燃油腔的分别有阻燃风机和加压风机。它结构简单，设计巧妙，采用侧壁多点喷火的方式，增加了铝棒的受热面，加快了融化的速度，同时铝棒自下而上逐渐溶解，减少燃料的浪费。
【IPC分类】F27B14-14, F27B14-00
【公开号】CN204346099
【申请号】CN201420798872
【发明人】邓伦东, 邓必水, 邓细华
【申请人】江西东胜铝业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日