一种可自动除垢的热水机组的制作方法

本实用新型涉及一种除垢设备，具体为一种可自动除垢的热水机组，属于热水系统应用技术领域。

背景技术：

锅炉是工农业生产和人民生活中广泛使用的特种设备，是生产蒸气或热水的热工设备之一，其传能介质原料是水，锅炉用水水质的好坏，对其安全运行及能源消耗有很大的影响，当锅炉用水不合要求时，锅炉受热面就会结生水垢，因而不仅浪费大量的燃料，还会危及锅炉安全运行，因此，对于锅炉的日常水垢清理尤为重要。

当前使用的除垢设备大多为人工清洗，除垢剂清洗范围有限，容易有死角，清洗不充分，并且除垢剂混合设备较为简陋，各种添加剂融合不够充分，除垢后的废水缺少处理装置，容易污染环境。因此，针对上述问题提出一种可自动除垢的热水机组。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自动除垢的热水机组。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可自动除垢的热水机组，包括除垢剂制备箱、水箱、除垢喷头以及控制器；所述除垢剂制备箱顶部设有分散渗透剂入口、清洗主剂入口、高效缓冲剂入口以及杀菌剂入口；所述除垢剂制备箱内部设有搅拌器，且除垢剂制备箱连接增压泵；所述增压泵连接水箱，且水箱内部设有加热内胆；所述加热内胆内部设有加热盘管；所述水箱侧壁设有控制器，且水箱顶部设有加料管；所述加料管连接除垢喷头，且除垢喷头顶部设有转盘；所述除垢喷头底部设有出水孔；所述水箱内部设有排污管，且排污管连接排污水泵；所述排污水泵连接中和箱，且中和箱顶部设有液碱箱。

优选的，所述加料管贯穿于所述转盘内部，且加料管底端连通至除垢喷头内部。

优选的，所述转盘啮合连接齿轮，且齿轮顶部连接传动杆，且传动杆连接驱动电机。

优选的，所述中和箱内部设有PH传感器，且PH传感器电性连接控制器。

优选的，所述除垢喷头底部为半球形，且出水孔均匀间隔分布在除垢喷头的底部。

本实用新型的有益效果是：该种除垢设备配置有专门的除垢剂制备装置，在需要清洗水垢时，可通过电机对各个添加剂充分搅拌，将分散渗透剂、清洗主剂、高效缓蚀剂以及杀菌剂搅拌均匀配置成的有机酸清洗药剂，在使用的时候就可以不用再加入任何其他的清洗助剂了，这样便使清洗现场的操作变得简单许多；增压泵可使得清洗剂在高压之下喷射出，从而有效的对水垢进行冲洗；配置有半球形的喷头来喷射清洗剂，可使得清洗剂呈伞状喷出，提高清洗范围，并且喷头能够在喷射清洗剂的同时进行转动，实现无死角清洗；排出的酸性清洗液可中和箱内与液碱相互中和，使得污水达到排放标准后再排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除垢喷头结构示意图。

图中：1、除垢剂制备箱，101、分散渗透剂入口，102、清洗主剂入口，103、高效缓冲剂入口，104、杀菌剂入口，2、搅拌器，3、增压泵，4、水箱401、加热内胆，402、加料管，403、排污管，404、加热盘管，5、除垢喷头，501、转盘，502、出水孔，6、驱动电机，601、传动杆，602、齿轮，7、控制器，8、排污水泵，9、中和水箱，901、液碱箱，902、PH传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种可自动除垢的热水机组，包括除垢剂制备箱1、水箱4、除垢喷头5以及控制器7；所述除垢剂制备箱1顶部设有分散渗透剂入口101、清洗主剂入口102、高效缓冲剂入口103以及杀菌剂入口104，将分散渗透剂、清洗主剂、高效缓蚀剂以及杀菌剂搅拌均匀配置成的有机酸清洗药剂，在使用的时候就可以不用再加入任何其他的清洗助剂了，这样便使清洗现场的操作变得简单许多；所述除垢剂制备箱1内部设有搅拌器2，通过搅拌器2可使得各种添加剂能够混合的更为充分均匀，提高除垢效率；所述除垢剂制备箱1连接增压泵3，增压泵3可使得清洗剂在高压之下喷射出，从而有效的冲洗污垢；所述增压泵3连接水箱4；所述水箱4内部设有加热内胆401；所述加热内胆401内部设有加热盘管404；所述水箱4侧壁设有控制器7；所述水箱4顶部设有加料管402；所述加料管402连接除垢喷头5；所述除垢喷头5顶部设有转盘501，转盘501能够带动除垢喷头5转动，可使得在冲洗过程中无死角；所述除垢喷头5底部设有出水孔502；所述水箱4内部设有排污管403；所述排污管403连接排污水泵8；所述排污水泵8连接中和箱9；所述中和箱9顶部设有液碱箱901，排出的酸性清洗液可中和箱9内与液碱相互中和，使得污水达到排放标准后再排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加料管402贯穿于所述转盘5内部，且加料管402底端连通至除垢喷头5内部，实现清洗剂的输送、喷射。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转盘501啮合连接齿轮602，且齿轮602顶部连接传动杆601，且传动杆601连接驱动电机6，使得除垢喷头5能够一边喷射清洗剂一边转动，从而大大提高了清洗效果，实现无死角清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述中和箱9内部设有PH传感器902，且PH传感器902电性连接控制器7，能够对中和箱9中的PH值进行检测，使得污水达到标准后再排放。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述除垢喷头5底部为半球形，且出水孔502均匀间隔分布在除垢喷头5的底部，采用球形结构的喷头能够使得清洗液呈伞状喷射出，从而增大清洗范围。

本实用新型在使用时，将分散渗透剂、清洗主剂、高效缓蚀剂以及杀菌剂放入除垢剂制备箱1中，并通过搅拌器2配置成的有机酸清洗药剂，配置完成后，增压泵3将清洗剂抽出并加压排至除垢喷头5中，清洗剂最后从出水孔502喷射至加热盘管404和加热内胆401上，通过控制器7打开驱动电机6，然后通过传动杆601带动齿轮602转动，继而带动转盘501转动，使得除垢喷头5转动，清洗剂将水垢软化后通过排污管403排至中和箱9中，与碱液进行中和反应，PH值可通过传感器上传至控制器7，当达到标准值时，再将污水排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。