一种QPQ处理生产线炉盖的制作方法

文档序号:11332735阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种QPQ处理生产线炉盖,其特征在于:包括上下两端分别开口的圆柱形的风罩,在风罩的一侧圆弧壁上设有与圆弧壁相切的横截面为矩形的风管;在风罩的上端设有环状凸台,所述环状凸台与风罩同轴,在环状凸台外侧套有弹簧,该弹簧的底端固定在风罩的上端面;

还包括封盖组件,所述封盖组件包括由支撑杆、液压杆和连杆两两铰接而成的三角形支架,所述连杆的一端与封盖的外侧壁固定连接;封盖为一内部设有凹腔的壳体结构,液压杆可带动连杆以支撑杆与连杆的铰接轴为支点撬动所述封盖罩在环状凸台上,且所述弹簧被封盖端面压缩,从而将风罩的上端口封住;

在所述风管的左右两内侧壁上分别设有一个阀板组件,两阀板组件关于左右两侧壁的对称面呈镜像对称;所述阀板组件包括呈矩形板状的叶片;所述叶片的一侧边缘通过平行于左右内侧壁的铰接轴铰接在内侧壁上,与所述一侧边缘相对的另一侧边缘向上倾斜;每个铰接轴的正上方均设有呈V型的弹簧板,所述弹簧板的一侧板紧贴风管的内壁设置,另一侧板紧贴固定于叶片上表面靠铰接轴的一端;所述叶片的上表面与第一连杆的一端铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端穿过位于风管管壁内的滚球的轴线后伸出所述管壁外侧,所述滚球可在所述管壁内自由转动,位于风管外侧的第二连杆上均拧有紧固螺母;

两根第二连杆的末端分别与一根轻质弹簧的一端相连,轻质弹簧的另一端分别固定在推杆的两端,所述推杆设置于风管上方并与风管相互垂直,推杆固定于处于伸长状态的第二液压杆的输出轴末端,使轻质弹簧拉动第二连杆而使两叶片呈分离张开状态;在风罩上端还设有传感器,所述传感器正对罩在环状凸台上时的封盖外侧壁的位置处,当传感器检测到封盖罩在环状凸台上时,通过与传感器相连的PLC驱动所述第二液压杆缩回输出轴并使两叶片闭合。

2.根据权利要求1所述QPQ处理生产线炉盖,其特征在于:所述环状凸台为圆锥形,其大端与风罩的上端固定相接;所述凹腔包括由下至上依次同轴连通的大圆锥腔和小圆锥腔;当封盖罩在环状凸台上时,环状凸台的小端伸入小圆锥腔内,大圆锥腔和小圆锥腔相接处的台阶压在弹簧的顶端。

3.根据权利要求2所述QPQ处理生产线炉盖,其特征在于:所述弹簧为圆锥弹簧,其大端面固定于风罩的上端。

4.根据权利要求3所述QPQ处理生产线炉盖,其特征在于:所述台阶的台阶壁为圆弧壁,所述圆弧壁的圆弧半径不小于所述圆锥弹簧的簧丝半径。

5.根据权利要求1所述QPQ处理生产线炉盖,其特征在于:所述传感器为颜色传感器,在所述封盖外侧壁贴有颜色传感器可唯一识别的纯色板,所述颜色传感器正对纯色板。

6.根据权利要求1所述QPQ处理生产线炉盖,其特征在于:还包括弹簧,所述弹簧的两端分别紧贴固定于弹簧板开口端的两内侧壁上。

7.根据权利要求1所述QPQ处理生产线炉盖,其特征在于:还包括设在第二连杆的另一端端部的挡板和套在第二连杆上的伸缩刻度管,所述伸缩刻度管位于挡板和靠近挡板的紧固螺母之间;伸缩刻度管包括大、小圆管,小圆管通过设在其表面的管螺纹拧入大圆管之中,在小圆管的外部沿平行于其轴线的方向开有凹槽,所述凹槽内设有刻度线以及相应的刻度值。

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