一种空浴式汽化器的制作方法

本实用新型涉及一种汽化器，具体地说涉及一种空浴式汽化器。

背景技术：
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空浴式气化器是利用空气自然对流加热换热管中的低温液态气体，使其完全蒸发成气态气体的一种高效节能换热设备，被广泛用于化工生产；空浴式汽化器的气化效率很容易受环境温度的影响，夏季高温时，外界环境温度对空浴式汽化器运行的影响不是很明显，但是在冬季，环境温度较低，会在换热管表面形成冰封层，影响空浴式汽化器的气化效果；尤其是在北方冬季，环境温度一般低于-20℃，在这样的环境下，将无法满足空浴式汽化器的运行要求，影响工厂正常生产。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种能够保证气化效果的空浴式汽化器。

本实用新型由如下技术方案实施：一种空浴式汽化器，其包括主机架、进液管、出气管和蛇形换热管，在所述主机架一侧设有所述进液管，在所述主机架另一侧设有所述出气管，在所述进液管和所述出液管之间的所述主机架上竖直设有若干根所述蛇形换热管，所述蛇形换热管两端分别与所述进液管和所述出气管连通，每根所述蛇形换热管由若干直管段与若干弯管段组成，在所述直管段外部设有若干翅片，在所述主机架外部罩设有密封罩，在所述主机架上固定设有散热装置。

进一步的，所述密封罩包括立方体框架和安装在所述立方体框架各个面上的百叶窗。

进一步的，所述散热装置包括固定设置在所述主机架顶部的蒸汽分配管，固定设置在所述主机架底部的集液管，和连通设置在所述蒸汽分配管与所述集液管之间的若干散热管；所述蒸汽分配管的进气端穿过所述密封罩，置于所述密封罩外部；在所述主机架底部固定设有所述集液管，所述集液管的出液端穿过所述密封罩，置于所述密封罩外部；在所述蒸汽分配管的进气端装设有自动温控阀，在所述集液管的出液端装设有疏水阀。

进一步的，所述散热管呈螺旋型，在每个所述直管段外部的所述翅片外部均套设有一个螺旋形所述散热管。

本实用新型的优点：在环境温度较低时，合上百叶窗，通过密封罩将冷空气隔绝在外部，利用厂区的蒸汽加热密封罩内部空气，进而使空浴式汽化器正常运行，保证工厂的正常生产。

附图说明：

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型密封罩的结构示意图。

主机架1、进液管2、出气管3、蛇形换热管4、直管段4.1、弯管段4.2、翅片5、密封罩6、立方体框架6.1、百叶窗6.2、散热装置7、蒸汽分配管7.1、集液管7.2、散热管7.3、自动温控阀7.4、疏水阀7.5。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种空浴式汽化器，其包括主机架1、进液管2、出气管3和蛇形换热管4，在主机架1一侧设有进液管2，在主机架1另一侧设有出气管3，在进液管2和出液管之间的主机架1上竖直设有若干根蛇形换热管4，蛇形换热管4两端分别与进液管2和出气管3连通，每根蛇形换热管4由若干直管段4.1与若干弯管段4.2组成，低温液态气体经进液管2进入蛇形换热管4内被空气加热后气化并经出气管3排出；

在直管段4.1外部设有若干翅片5，在主机架1外部罩设有密封罩6，密封罩6包括立方体框架6.1和安装在立方体框架6.1各个面上的百叶窗6.2，当百叶窗6.2全部闭合时可使密封罩6内外空气隔绝，当百叶窗6.2打开时，百叶窗6.2两侧的空气可自然流通。

在主机架1上固定设有散热装置7，散热装置7包括固定设置在主机架1顶部的蒸汽分配管7.1，固定设置在主机架1底部的集液管7.2，和连通设置在蒸汽分配管7.1与集液管7.2之间的若干散热管7.3；蒸汽分配管7.1的进气端穿过密封罩6，置于密封罩6外部；在主机架1底部固定设有集液管7.2，集液管7.2的出液端穿过密封罩6，置于密封罩6外部；在蒸汽分配管7.1的进气端装设有自动温控阀7.4，在集液管7.2的出液端装设有疏水阀7.5；散热管7.3呈螺旋型，在每个直管段4.1外部的翅片5外部均套设有一个螺旋形散热管7.3，螺旋形散热管7.3套设在翅片5外部，可加快蛇形换热管4内低温液态气体的气化。

工作原理：在夏季，关闭自动温控阀7.4和疏水阀7.5，打开各个百叶窗6.2，使密封罩6内部与外部的空气流通，空气经过各个百叶窗6.2进入立方体框架6.1内部加热蛇形换热管4内的低温液态气体，使其气化；并且，为了使空气流通效果最好，控制立方体框架6.1顶部和底部的百叶窗6.2的叶片处于垂直状态，立方体框架6.1四个侧面上的百叶窗6.2由立体框架6.1内部向立体框架6.1外部由下向上倾斜设置，立方体框架6.1四个侧面上的叶片相对于水平面倾斜30°；

在冬季，将蒸汽分配管7.1进气端与厂区0.5Mpa蒸汽管网连通，关闭各个百叶窗6.2，使密封罩6处于封闭状态，密封罩6将其内外空气隔绝，并打开自动温控阀7.4和疏水阀7.5，蒸汽管网内的蒸汽经蒸汽分配管7.1进入各个散热管7.3，利用散热管7.3内蒸汽散发的热量加热密封罩6内的空气，使密封罩6内部形成高温环境，进而加热蛇形换热管4内的低温液态气体，使其气化；散热管7.3内的蒸汽散热后凝结成凝结水经疏水阀7.5排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。