电热水器的制作方法

本实用新型涉及一种电热水器。
背景技术：
：现有的热水器胆口处的密封性能主要由设置于胆口处的法兰盘及密封法兰盘的保温棉决定，但是保温棉的导热系数相对较高，从而使得内胆内热水的热量经由保温棉传递后散失较快，降低了热水器的保温效果。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种电热水器，旨在提高电热水器胆口处的隔热性，进而提高电热水器的保温效果。为实现上述目的，本实用新型提出的电热水器包括内胆、设于内胆的胆口处的密封组件、及套设连接所述密封组件的堵泡件，所述堵泡件内设置有真空绝热板。进一步地，所述真空绝热板的表面包覆有气凝胶毡。进一步地，所述堵泡件开设有第一通孔，所述第一通孔的周缘朝向密封组件的方向形成有环形凸缘，所述堵泡件通过所述第一通孔套设于所述密封组件，所述环形凸缘的内表面贴合于所述密封组件。进一步地，所述密封组件包括法兰、加热器底盘、及加热器压板，其中，所述法兰设置于胆口处，并与所述胆口的边缘固定连接；所述加热器底盘设置于所述法兰与加热器压板之间，所述加热器压板与法兰连接，并压紧所述加热器底盘；所述环形凸缘的内表面贴合于所述法兰的外表面。进一步地，所述堵泡件背向所述胆口的一侧形成有凹槽，所述凹槽与第一通孔连通，所述真空绝热板贴合于所述凹槽的底壁。进一步地，所述加热器压板设有至少一个第二通孔，所述第二通孔与第一通孔连通，所述真空绝热板开设有缺口和/或开孔，所述加热器底盘连接有电导线，所述电导线穿过所述第二通孔和第一通孔、并穿过所述真空绝热板上的缺口和/或开孔。进一步地，所述加热器底盘与法兰之间还设有密封垫，所述密封垫套设于所述内胆的胆口。进一步地，所述胆口边缘处外翻形成密封边，所述密封垫与所述胆口的连接处形成有密封凹槽，所述密封边容置于所述密封凹槽。进一步地，所述法兰开设有若干第一安装孔，所述加热器压板相应开设有若干第二安装孔，所述密封组件还包括若干螺栓，每一螺栓穿过一第一安装孔及与该第一安装孔对应的第二安装孔，并与一螺母配合将所述加热器压板、加热器底盘、及法兰锁紧于所述胆口。进一步地，所述堵泡件的厚度为1-10毫米，所述堵泡件的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料。本实用新型的电热水器，包括内胆、设于内胆的胆口处的密封组件、及套设连接所述密封组件的堵泡件，所述堵泡件内设置有真空绝热板。本实用新型的电热水器，通过在设于胆口处的堵泡件内设置隔热性能良好的真空绝热板，来减少内胆内水体热量通过胆口迅速散失，提高了热水器胆口处的隔热性，进而提高了热水器的保温效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电热水器一实施例的结构示意图；图2为图1中密封组件的爆炸图；图3为图1中胆口处的放大图；图4为图1中堵泡件一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100电热水器151底盘凹槽10密封组件17真空绝热板11法兰171缺口111第一安装孔173开孔12密封垫30内胆121密封凹槽31胆口13加热器压板311密封边131第二通孔50加热器133第二安装孔70堵泡件14螺栓71第一通孔141螺母73环形凸缘15加热器底盘75凹槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种电热水器。参照图1，图1为本实用新型的电热水器一实施例的结构示意图。在本实施例中，该电热水器100包括内胆30、设于内胆30的胆口31处的密封组件10、及套设连接所述密封组件10的堵泡件70，所述堵泡件70内设置有真空绝热板17。进一步参照图2，本实施例的电热水器100包括内胆30、容置于内胆30内的加热器50，内胆30与外壳之间形成有容置腔，所述容置腔内填充有聚氨酯发泡料，以提高电热水器100的保温性能，为了减少内胆30内的水体热量从内胆30的胆口31处散失，在胆口31处设置有密封组件10，及套设连接所述密封组件10的堵泡件70，所述堵泡件70采用硬质塑料材料制成，由于硬质塑料具有较高的密度，在保证堵泡件70所需刚度要求的前提下，堵泡件70的厚度可以明显降低，进而使得堵泡件70具有较小的体积，占用容置腔的内部空间也较少，为填充更多的发泡材料提供更多空间。需要说明的是，在本实施例中，为了使堵泡件70具有较小的厚度和体积的同时，也还能兼顾满足刚度需求，堵泡件70的厚度为1-10毫米，作为优选方案，堵泡件70的厚度为1-5毫米时为最佳。还有，制作上述堵泡件70的硬质塑料包括ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料或PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)塑料中的一种或多种，优选ABS塑料制成，此时堵泡件70具有良好的刚度，体积也较小，同时ABS塑料的导热性能差，隔热保温效果好，因而也能防止热量通过堵泡件70向外热传递。所述堵泡件70内还设置有隔热性能良好的真空绝热板17，所述在其他实施例中，所述真空绝热板17的表面还包覆有隔热性能良好的气凝胶毡，或者在真空绝热板17的表面设置反热辐射膜或隔热层，以进一步提高胆口31处的密封性，提高电热水器100的保温性能。本实用新型的电热水器100，通过在设于胆口31处的堵泡件70内设置隔热性能良好的真空绝热板17，来减少内胆30内水体热量通过胆口31迅速散失，提高了电热水器100的胆口31处的隔热性，进而提高了电热水器100的保温效果。进一步地，参照图1至4，所述堵泡件70开设有第一通孔71，所述第一通孔71的周缘朝密封组件10的方向形成有环形凸缘73，所述堵泡件70通过所述第一通孔71套设于所述密封组件10，所述环形凸缘73的内表面贴合于所述密封组件10。在本实施例中，所述堵泡件70对应所述密封组件10开设有第一通孔71，该第一通孔71的孔径与密封组件10的法兰11的直径相适配，以使上述堵泡件70通过第一通孔71套设于所述密封组件10，以实现在发泡过程中，内胆30与堵泡件70相对固定，防止内胆30发生偏移，为了使堵泡件70尽量靠近内胆30的表面，所述第一通孔71的周缘朝密封组件10的方向形成有环形凸缘73，该环形凸缘73朝内胆30方向延伸，该环形凸缘73的内表面与密封组件10的外表面贴合。可以理解的是，在有些实施例中，法兰11的外表面、胆口31的密封边311也与上述环形凸缘73的内表面贴合，以使得内胆30与堵泡件70之间的连接更加牢固。进一步参照图1至4，所述密封组件10，包括法兰11、加热器底盘15、及加热器压板13，其中，所述法兰11设置于内胆30的胆口31处，并与所述胆口31的边缘固定连接；所述加热器底盘15设置于所述法兰11与加热器压板13之间，所述加热器压板13与法兰11连接，并压紧所述加热器底盘15；所述环形凸缘的内表面贴合于所述法兰的外表面。在本实施例中，该密封组件10包括法兰11、加热器底盘15、及加热器压板13，主要用于防止内胆30中已加热水体的热量从胆口31处过分散失，从而在一定程度上提高热水器的保温效果。所述法兰11设置于内胆30的胆口31处，并通过焊接或丝孔连接的方式与所述胆口31的边缘固定，所述加热器底盘15设置于所述法兰11与加热器压板13之间，所述加热器压板13与法兰11通过螺栓14连接，在其他实施例中也可以通过卡扣进行连接，在加热器压板13与法兰11连接时，加热器底盘15先抵接于法兰11远离胆口31的一端，然后由螺栓14或卡扣旋进时，由加热器压板13向靠近法兰11的方向压紧所述加热器底盘15，最终使加热器底盘15稳定地固定于法兰11和加热器压板13之间，使加热器底盘15连接的加热器50固定在内胆30中的某一位置对内胆30中的待加热水体进行加热。在堵泡件70内设置的隔热性能良好的真空绝热板17，所述真空绝热板17的导热系数低于8mW/(m·K))，隔热性能良好，为了便于加热器50与外部电控室内的电控板连接，在所述真空绝热板17上还设置了至少一个缺口171或开孔173，以便于加热器50与外部电控板通过电导线连接；在其他实施例中，该真空绝热板17的表面包覆有隔热性能良好的气凝胶毡，或者是在真空绝热板17与加热器压板13之间或在真空绝热板17与堵泡件70之间另外设置气凝胶毡，以减少内胆内水体热量通过加热器压板迅速散失。所述加热器底盘15朝向法兰11的表面还凹陷形成一底盘凹槽151，加热器50连接所述底盘凹槽151并容置于内胆30内，为了防止内胆30内的水体热量直接通过加热器底盘15传递到加热器压板13从而造成热量散失较快，在所述底盘凹槽151内还填充有隔热性能良好的气凝胶毡、或气凝胶毡与保温棉的混合物，以对加热器底盘15传导的热量进行进一步阻隔，降低热量散失的速率。为了进一步减少内胆30内的水体的热量通过加热器底盘15、加热器底板13及法兰11散失，在加热器底盘15的表面设置有保温涂层，在其他实施例中，可以只在加热器压板13的表面设置了保温涂层，也可以在加热器压板13和加热器底盘15的表面均设置保温涂层，还可以在加热器压板13、加热器底盘15、及法兰11的表面均设置保温涂层，以减少热水器中的热量经所述密封组件10散失。在所述加热器压板13和/或加热器底盘15的表面设置的保温涂层为纳米隔热涂料，在其他实施例中，还可以选择ZS-1耐高温隔热保温涂料，同时为了不占用内胆30与外壳之间发泡保温材料更多的空间，以及不影响加热器压板13、加热器底盘15、及法兰11之间固定连接的稳定性，所述保温涂层的厚度控制在0.05-5mm。为了使加热器压板13在向靠近所述法兰11的方向压紧所述加热器底盘15时，能够保证加热器底盘15稳定地固定于法兰11与加热器压板13之间，加热器底盘15的直径应大于法兰11的内径内，以防止加热器底盘15进入内胆30内，同时加热器底盘15的直径应小于法兰11的外径外，以减少加热器底盘15与外部的接触面积，较少热量散失，提高密封组件10的隔热性，提高热水器的保温效果。本实用新型的电热水器100，通过在热水器的堵泡件70内设置隔热性能良好的真空绝热板17，或气凝胶毡和真空绝热板17进行叠加，来减少内胆30内水体热量通过加热器压板13迅速散失，提高了热水器胆口31处的隔热性，进而提高了热水器的保温效果。进一步参照图1至4，所述堵泡件70背向所述胆口31的一侧形成有凹槽75，所述凹槽75与第一通孔71连通，所述真空绝热板17贴合于所述凹槽75的底壁(未图示)。在本实施例中，为了减少内胆30内的水体热量散失，所述堵泡件70的表面还设有隔热层(未图示)，通过对堵泡件70进行隔热处理，减少经由堵泡件70散失的热量。所述堵泡件背向所述胆口31的一侧形成有凹槽75，所述凹槽75与第一通孔71连通，为了减少内胆30内的水体热量从该凹槽75散失，在该凹槽75内设置有真空绝热板17，在其他实施例中，所述真空绝热板17的表面还包覆有气凝胶毡，所述真空绝热板17贴合于所述凹槽75的底壁，以提高电热水器100的内胆30的胆口31处的密封性，提高电热水器100的保温性能。进一步地，参照图1和2，所述加热器压板13设有至少一个第二通孔131，所述第二通孔131与第一通孔71连通，所述真空绝热板17开设有缺口171和/或开孔173，所述加热器底盘15连接有电导线(未图示)，所述电导线穿过所述第二通孔131和第一通孔71、及所述缺口171或开孔173。在本实施例中，所述加热器压板13在成型过程中至少形成一个第二通孔131，以便在对胆口密封时，使得热水器电控室的电控板能够控制到内胆30内的加热器50，所述真空绝热板17开设有缺口171和/或开孔173，所述第二通孔131与堵泡件70上开设的第一通孔71连通，在加热器底盘15上固定的加热器50一般会连接一电导线，并穿过所述加热器压板13形成的第二通孔13、及第一通孔71，以及真空绝热板171上开设的缺口171或开孔173，与外部的电控板连接，所述第二通孔131、缺口171或开孔173的数量可以根据电导线的数量或加热器压板13的结构或材质进行设置。进一步地，参照图1至3，所述加热器底盘15与法兰11之间还设有密封垫12，所述密封垫12套设于所述内胆30的胆口31，所述胆口31边缘处外翻形成密封边311，所述密封垫12与所述胆口31的连接处形成有密封凹槽121，所述密封边311容置于所述密封凹槽121。在本实施例中，为了进一步降低内胆30内水体热量从加热器底盘15散失，在加热器底盘15与法兰11之间还设置有密封垫12，所述密封垫12为绝缘橡胶材料，其与内胆30的胆口31及加热器底盘15的形状类似，以便密封垫12能够套设于所述内胆30的胆口31上，同时，内胆30的胆口31的边缘外翻形成密封边311，而且为了使密封垫12更容易套设于所述胆口31，在密封垫12与胆口31的连接处，也即所述密封边311与密封垫12的接触位置还设有密封凹槽121，以便所述密封边311容置于所述密封凹槽121内，此外，在法兰11与加热器压板13通过螺栓14固定连接时，胆口31与加热器压板13能够有更为平坦的接触面，以保证胆口31与加热器压板13具有更好的密封性，为了进一步提高二者之间的密封性，提高了密封组件的隔热性，进而提高整个热水器的保温性能。进一步地，参照图1至3，所述法兰11开设有若干第一安装孔111，所述加热器压板13相应开设有若干第二安装孔133，所述密封组件还包括若干螺栓14，每一螺栓14穿过一第一安装孔111及与该第一安装孔111对应的第二安装孔133，并与一螺母141配合将所述加热器压板13、加热器底盘15、及法兰11锁紧于所述胆口31。在本实施例中，在法兰11的边缘位置均匀开设有若干第一安装孔111，所述加热器压板13相应的位置开设有若干第二安装孔133，所述密封组件还包括若干螺栓14，每一螺栓14穿过一第一安装孔111及与该第一安装孔111对应的第二安装孔133，并与一螺母141配合将所述加热器压板13、加热器底盘15、及法兰11锁紧于所述胆口31。为了进一步减少内胆30内水体的热量通过加热器底盘15和法兰11之间可能形成的间隙散失，在法兰11和加热器压板13之间通过螺栓紧固时，在二者之间还设置了密封圈，以进一步提高热水器胆口30处的隔热性，进而提高热水器的保温效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3