恒温装置及热水器的制作方法

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恒温装置及热水器的制造方法
本实用新型涉及热能装备领域,特别涉及一种恒温装置及热水器。
背景技术
:热水器一般具有水温调节功能,热水器通过恒温阀控制以提供合适的温水。恒温阀位于热水器的热水端与冷水进水端之间,一般地,为防止冷水不经过加热而直接经过恒温阀流出,在热水流入恒温阀的流路之间设置并联连接节点,该并联连接节点与冷水端之间设有供热水流向冷水端的单向阀。现有热水器的恒温装置,恒温阀与单向阀作为单独的元件分别安装在热水器的管道系统中,安装麻烦。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种恒温装置及热水器,旨在方便安装。为实现上述目的,本实用新型提出的恒温装置,包括本体、与所述本体相连的恒温阀及单向阀,所述本体具有冷水进水端、恒温水端、冷水出水端及热水端,所述冷水出水端与所述冷水进水端内部连通用于输出水进行加热;所述恒温阀设在所述热水端与所述冷水出水端之间,所述恒温阀与恒温水端连通;所述热水端经所述单向阀与所述冷水出水端相连;所述单向阀与所述恒温阀并联设置。优选地,所述恒温装置的冷水进水端、冷水出水端、热水端及恒温水端分别设有安装接头,所述恒温装置通过所述安装接头与冷水管及热水管可拆卸连接。优选地,所述安装接头均为螺纹接头,各所述螺纹接头与所述恒温装置的本体一体成型。优选地,所述安装接头均为公接头,所述冷水管及所述热水管上设有转动的母接头,所述公接头端部设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈。优选地,所述恒温阀与所述本体可拆卸连接。优选地,所述恒温装置设有隔热件,所述隔热件覆盖所述本体的外表面上。优选地,所述隔热件为冷凝胶。优选地,所述单向阀阀值设置在0.3巴至0.7巴之间。本实用新型还提出一种热水器,包括恒温装置,所述恒温装置包括本体、与所述本体相连的恒温阀及单向阀,所述本体具有冷水进水端、恒温水端、冷水出水端及热水端,所述冷水出水端与所述冷水进水端内部连通用于输出水进行加热;所述恒温阀设在所述热水端与所述冷水出水端之间,所述恒温阀与恒温水端连通;所述热水端经所述单向阀与所述冷水出水端相连;所述单向阀与所述恒温阀并联设置。优选地,所述热水器还包括蓄热装置,所述恒温装置的热水端与所述蓄热装置的出水端连通。本实用新型通过在热水器壁挂安装结构的绝缘板设置容置腔,并通过与热水器内部实施连通以供热水器内部注入发泡料时一并注入至容置腔内。首先,通过将内壁挂板和内胆固定连接,使内胆的重量可以通过内壁挂板实施承重,并且,通过连接件与内壁挂板固定连接,将内胆通过连接件承重后挂壁安装,从而可以实现内胆壁挂操作。在内壁挂板上设置有绝缘板,绝缘板主要起防止漏电的作用,该绝缘供该连接件穿过并安装在内壁挂板上以防止绝缘板松动导致绝缘失效,一般地,绝缘板需具有一定厚度,在绝缘板设有用于填充发泡料的容置腔,可以对内胆热量往外传导起阻隔作用。该容置腔与热水器的内部连通,以供往热水器内部填充发泡隔热料时,将发泡料一并注入至容置腔内,使内壁挂板与热水器的壳体之间充满了发泡料,改善了电热水器内胆的保温效果,使热水器更节能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型恒温装置一实施例的内部结构示意图;图2为本实用新型恒温装置另一实施例的内部结构示意图;图3为图2中局部A的放大图。附图标号说明:标号名称标号名称10本体30恒温阀11冷水进水端40安装接头12恒温水端41密封槽13冷水出水端50密封圈14热水端60隔热件20单向阀本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种恒温装置。在本实用新型实施例中,参照图1所示,图中的带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。该恒温装置包括本体10、与本体10相连的恒温阀30及单向阀20,本体10具有冷水进水端11、恒温水端12、冷水出水端13及热水端14,冷水出水端13与冷水进水端11内部连通用于输出水进行加热;恒温阀30设在热水端14与冷水出水端13之间,恒温阀30与恒温水端12连通;热水端14经单向阀20与冷水出水端13相连;单向阀20与恒温阀30并联设置。具体地,参照图1所示,在一实施例中,恒温装置包括本体10,本体10具有冷水进水端11、恒温水端12、冷水出水端13及热水端14,冷水进水端11用于与自来水管道连接,以接入自来水。冷水出水端13与冷水进水端11内部连通,使接入恒温装置的自来水通过冷水进水端11输出至热水器的水箱进行加热。此处所述的加热方式可以有多种,如电加热、换热加热或其它加热方式等,本领域技术人员可通过本实用新型实施例及附图,获得相应的技术方案,在此不作赘述。经加热后的水通过管道接入到热水端14,在热水端14与冷水出水端13之间设有恒温阀30,用于通过接入自来水对加热后的水进行温度调节。需要阐明的是,当冷水出水端13至恒温阀30的流道较短,且大大短于从冷水出端13流经热水器加热装置后流入恒温阀30的流道时。热水的水压有可能会大大低于自来水的水压,从而导致了恒温阀30内的水大部分由冷水出水端13进入,以致使水温难以调节。为避免上述情况的发生,本实用新型恒温装置中设有单向阀20,热水端14经单向阀20与冷水出水端13相连,单向阀20与恒温阀30并联设置。需阐明的是,此处所述的并联特指热水器内流道的物理连接为并联连接方式,并不包括经阀门控制后的流道变换所引致变化的连接关系。通过设置单向阀20,延长了自来水流向加热装置以外的流道,令热水能更充分地进入恒温阀30。热水端14与冷水出水端13之间设有单向阀20,该单向阀20限制水只能从热水端14流向冷水出水端13,以防止经加热后的热水水压降低而造成冷水滞留在恒温阀30内。结合调控水温的功能,通过本体10相连的恒温阀30及单向阀20,将本体10一并接入热水器的流道系统中,方便了恒温装置的安装。为了方便拆装,参照图1所示,本实施例中,恒温装置的冷水进水端11、冷水出水端13、热水端14及恒温水端12分别设有安装接头40,恒温装置通过安装接头40与冷水管及热水管可拆卸连接。安装接头40的设置方式可以有多种,如:快速插接头、螺纹接头、卡扣式接头或其它方式的可拆装安装接头等。当然,插接头的种类也可以是公接头或母接头。当需要安装或更换恒温装置时,使恒温装置可以通过安装接头40更容易拆卸出来,便于维修或更换时拆装。考虑到降低加工成本的因素,将安装接头40设置为螺纹接头。螺纹接头标准化程度较高、安装可靠、便于连接,相对于其它插接方式更易于批量化生产。同时,由于螺纹接头便于与一般的管道密封胶或管道密封防水胶带相配合,使密封性能更为稳定可靠,且可以根据实际的安装情况简易地降低安装成本。为了进一步提高生产效率,并节约生产成本。各螺纹接头与本体10一体成型,通过一体成型的方式进一步提高了生产效率,节省安装步骤并降低了生产成本。需要阐明的是,各螺纹接头与本体10一体成型方式更便于接头在本体10上的定位,提高了各螺纹接头的一致性,使后期安装效率得到提高。考虑到改善恒温装置的密封性能,参照图2和图3所示,在另一实施例中,安装接头40均为公接头,冷水管及热水管上设有可转动的母接头,公接头的端部设有密封槽41,密封槽41内设有密封圈50。密封槽41可以是位于螺纹与公接头的端面之间,也可以是位于螺纹与公接头的根部之间。通过设置密封槽41便于放置密封圈50,以令安装时使密封圈50一并插入到母接头内,起到较为良好的密封作用,简化了密封安装方式。需要阐明的是,冷水管及热水管上设有可转动的母接头,以方便通过旋转螺母接头使恒温装置在热水管及冷水管连接时松紧,又进一步方便了拆装。为进一步方便拆卸恒温阀30,以便于对恒温阀30进行维修保养,参照图2所示,在另一实施例中,恒温阀30与本体10之间可拆卸连接。可拆卸连接的方式是指:可以是螺纹连接、快速插接及卡爪连接等密封连接方式。本实施例中,恒温阀30与本体10的冷水出水端13及热水端14通过管道连接,恒温阀30上设有螺纹公接头,管道连接处设有螺母接头,通过旋转螺母接头使恒温阀30在本体10上连接的松紧,以方便单独拆装恒温阀30。考虑到恒温装置的保温性能,当恒温装置不使用时,避免温水的热量通过恒温装置与外界进行热交换而流失,参照图1和图2所示,本实施例中,恒温装置设有隔热件60,隔热件60可以有多种,如:隔热套、隔热涂层或其它方式的隔热措施。本领域技术人员可以通过本实用新型实施例及附图,获得相应的技术方案,在此不一一赘述。隔热件60覆盖本体10的表面上,以隔离本体10与外界接触,实施隔热保护。显然,此处所述的覆盖方式可以有包裹形式或部分隔离等形式等,均具有本实施例中所述的隔热效果。进一步地,为了改善隔热效果,隔热件60设置为气凝胶。气凝胶具有导热系数低的特点,对热量传导具有较佳的阻隔作用。同时,将隔热件60做成气凝胶可以利用气凝胶材料具有柔性的特点,气凝胶可以附着本体10的表面上而产生一定的型变,从而与恒温装置充分接触,起良好的热阻隔作用。再者,气凝胶具有质轻、防火、环保等特性,适合用作恒温装置的保温材料,以减轻恒温装置的整体重量。为了进一步避免热量流失,本实用新型实施例中,单向阀20的阀值设置在0.3巴至0.7巴之间,以防止热水的水压超过自来水水压时通过单向阀,当单向阀的阀门打开时,热水中的热量容易通过与自来水的热交换流失。为了使恒温装置关闭时,防止热水通过单向阀20流向冷水进水端11,可以将单向阀20设置为具有弹簧或磁性吸合件等方式,以设置单向阀20阀门打开的阀值,从而进一步实施保温作用。本实用新型还提出一种热水器,该热水器包括前述的恒温装置,该恒温装置的具体结构参照上述实施例,由于本热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。为了使热水器在恒温装置打开时能直接获得温水,避免等待时间过长。本实施例中,热水器还包括蓄热装置,恒温装置的热水端与蓄热装置的出水端连通,以使热水端的热水长期保持一定温度,以使热水器更为节能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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