一种空调室内机隔板用隔音棉的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调室内机隔板用隔音棉。

背景技术：

众所周知，空调的蒸发器在使用时会产生噪音，譬如制冷剂当其流过蒸发器时会发出流水声，蒸发器的热胀冷缩或者蒸发器表面的结冰受热或受冷发出的声音，都会突然发出“咯咯” 声或 “啪啪”声，此种噪音极大的影响着人们的生活，同时在蒸发器与空调壳体之间的隔板上极易产生冷凝水，此冷凝水的存在一方面腐蚀隔板，严重时使室内机内产生水滴，影响室内机的使用寿命。

因此如何消除蒸发器发出的噪音，以及隔板上的冷凝水是目前亟需解决的问题，现有技术中通常采用隔音棉来消除空调中产生的噪音，但目前的隔音棉在应用到表面有折角或者起翘的隔板上时，总存在贴合不牢，贴合处有凸起的缺陷，同时隔音棉的隔音隔热效果较差。

经检索，中国专利申请号：2015210030111 ，申请日：2015年12 月2 日，发明创造名称为：一种空调压缩机隔音棉 ，该申请案公开了一种空调压缩机隔音棉，由无纺纤维及粘接在所述无纺纤维两面的铝箔及PVC构成，无纺纤维的尺寸为710*470*10mm（长*宽*厚），其密度大于0.065g/cm³；铝箔的尺寸为710*470*0.05mm（长*宽*厚）； PVC的密度大于1.5g/cm³；在空调压缩机隔音棉两侧分别设有搭扣毛边和搭扣刺边，搭扣毛边和搭扣刺边之间的撕揭强度不小于1.3N/cm³，扣合强度不小于7.0N/cm³。该申请通过在空调压缩机外侧包裹一层由三层材料构成的隔音棉，主要通过阻止声波传播的原理来实现消声，即吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。除此之外，也保护空调压缩机在冬季寒冷天气下的正常使用，但是该申请案的隔音棉在与表面凸起、折角的隔板贴合时，存在贴合不紧密的弊端。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中隔音棉在应用到表面有折角或者起翘的隔板上时，总存在贴合不牢，贴合处有凸起的不足，提供了一种空调室内机隔板用隔音棉，采用本技术方案使得隔音棉可以很好的与表面有折角或者起翘的隔板相贴合，进而可以良好的对蒸发器进行噪音处理、同时其隔热效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种空调室内机隔板用隔音棉，包括隔音棉本体，所述隔音棉本体包括吸音层和隔音层，所述隔音层的一面通过油性胶水与吸音层粘接，该隔音层的另一面通过油性胶水贴合有离型纸；

所述吸音层、隔音层和离型纸上均设有剪切缝，且三者上的剪切缝相重合，所述剪切缝为断续的剪缝，上述离型纸远离剪切缝的一端伸出于隔音层一段距离。

作为本实用新型更进一步的改进，所述隔音棉本体为包括纵向部分和横向部分的T型结构。

作为本实用新型更进一步的改进，所述剪切缝包括第一剪切缝、第二剪切缝和第三剪切缝，所述第二剪切缝和第三剪切缝相互垂直，第一剪切缝与第三剪切缝相互平行，所述第二剪切缝和第三剪切缝与远离横向部分一端的纵向部分的边缘处围成矩形，所述矩形的两个直角分别与其相对应的纵向部分和横向部分的相接处设有第四剪切缝，且上述第一剪切缝、第三剪切缝和两条第四剪切缝共同围成等腰梯形。

作为本实用新型更进一步的改进，所述纵向部分设有2个圆形孔，横向部分设有矩形缺口，且所述矩形缺口设置在远离纵向部分一端的横向部分的边缘处。

作为本实用新型更进一步的改进，所述吸音层为PU海绵，其密度为0.025±0.003g/cm³。

作为本实用新型更进一步的改进，所述吸音层的厚度为2.5~3.5mm。

作为本实用新型更进一步的改进，所述隔音层为PE海绵，其密度为0.032±0.008g/ cm³。

作为本实用新型更进一步的改进，所述隔音层的厚度为2.5~3.5mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种空调室内机隔板用隔音棉，通过设有第一剪切缝、第二剪切缝、第三剪切缝和第四剪切缝，在隔音棉与隔板贴合时，使第一剪切缝、第二剪切缝、第三剪切缝和第四剪切缝分别对应隔板上的设有折角、凹陷或者起翘的位置贴合，此种设置使得当隔音棉与隔板贴合时，可以快速将隔音棉与隔板之间的空气从剪切缝中驱赶出，一方面提高了隔音棉与隔板的贴合效率，另一方面使得隔音棉能够与隔板上折角、凹陷或者起翘的位置充分良好的贴合，提高了隔音棉与隔板的贴合质量，同时隔音棉依旧包覆在隔板表面，保证隔音棉的使用效果。

（2）本实用新型的一种空调室内机隔板用隔音棉，其中，吸音层的材质为PU海绵，PU海绵具有大的气孔，使得即使隔板上产生冷凝水，也可以被PU海绵吸收，同时PU海绵具有强度高，耐热、耐低温性能好的优良特性，且隔音层的PE海绵具有良好的隔音、隔热效果，本实用新型通过PU海绵与PE海绵两者的配合使用，使得隔音棉具有良好的吸音、隔音效果，保证了空调室内机的使用质量、使用寿命。

（3）本实用新型的一种空调室内机隔板用隔音棉，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种空调室内机隔板用隔音棉的俯视图；

图2为本实用新型的一种空调室内机隔板用隔音棉的左视图。

示意图中的标号说明：

1、吸音层；2、隔音层；3、离型纸；4、矩形缺口；5、圆形孔；61、第一剪切缝；62、第二剪切缝；63、第三剪切缝。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种空调室内机隔板用隔音棉，包括隔音棉本体，具体地本实施例的隔音棉本体为包括纵向部分和横向部分的T型结构，隔音棉本体纵向部分设有2个圆形孔5，其横向部分设有矩形缺口4，且矩形缺口4设置在远离纵向部分一端的横向部分的边缘处，本实施例通过在隔音棉本体上设有圆形孔5与矩形缺口4使得其与隔板上的孔、缺口相重合，方便室内机的管路或者其他部件穿过隔板，从而合理利用室内机的空间。

另外，隔音棉本体包括吸音层1和隔音层2，具体地本实施例的吸音层1为PU海绵，其密度为0.025±0.003g/cm³，吸音层1的厚度为2.5~3.5mm，隔音层2为PE海绵，其密度为0.032±0.008g/ cm³，隔音层2的厚度为2.5~3.5mm， 隔音层2的一面通过油性胶水与吸音层1粘接，该隔音层2的另一面通过油性胶水贴合有离型纸3。

本实施例的隔音棉在使用时，将其贴在蒸发器与空调壳体之间的隔板上，且隔音棉贴在靠近蒸发器的一侧，此隔板的材质为镀锌板，同时为了避开蒸发器的结构或者其他部件从而合理利用空调室内机的空间，总会在隔板的适当部位设有折角、凹陷或者起翘，本实施例通过在隔板上设有隔音棉，一方面通过吸音层1和隔音层2的配合消除或者减弱蒸发器中产生的噪音，提高了空调机的使用质量，另一方面避免了由于蒸发器与隔板的温度差大的缘故，使隔板上产生冷凝水，造成隔板腐蚀的现象发生，提高了空调机的使用寿命，更重要的是吸音层1的材质为PU海绵，PU海绵具有大的气孔，使得即使隔板上产生冷凝水，也可以被PU海绵吸收，同时PU海绵具有强度高，耐热、耐低温性能好的优良特性，且隔音层2的PE海绵具有良好的隔音、隔热效果，本实施例通过PU海绵与PE海绵两者的配合使用，使得隔音棉具有良好的吸音、隔音效果，保证了空调室内机的使用质量、使用寿命。

本实施例的隔音层2通过油性胶水与吸音层1粘接，且其另一面通过油性胶水贴合离型纸3，使得吸音层1在吸水的过程中，以及隔板上少有的冷凝水渗入隔音层2时，油性胶水的使用，均可以保证隔音层2与吸音层1良好粘接、以及隔音层2良好贴合在隔板上。

吸音层1、隔音层2和离型纸3上均设有剪切缝，且三者上的剪切缝相重合，剪切缝为断续的剪缝，值得说明的是：此处断续的剪缝，是指一段剪开、一段没有剪开而共同形成的剪切缝，上述离型纸3远离剪切缝的一端伸出于隔音层2一段距离，本实施例通过离型纸3伸出于隔音层2一段距离，使得隔音棉在与隔板贴合时，可以快速的将离型纸3扯掉，提高了隔音棉与隔板贴合的效率。

具体地本实施例的剪切缝包括第一剪切缝61、第二剪切缝62和第三剪切缝63，第二剪切缝62和第三剪切缝63相互垂直，第一剪切缝61与第三剪切缝63相互平行，第二剪切缝62和第三剪切缝63与远离横向部分一端的纵向部分的边缘处围成矩形，矩形的两个直角分别与其相对应的纵向部分和横向部分的相接处设有第四剪切缝，且上述第一剪切缝61、第三剪切缝63和两条第四剪切缝共同围成等腰梯形，本实施例通过设有第一剪切缝61、第二剪切缝62、第三剪切缝63和第四剪切缝，在隔音棉与隔板贴合时，使第一剪切缝61、第二剪切缝62、第三剪切缝63和第四剪切缝分别对应隔板上的设有折角、凹陷或者起翘的位置贴合，此种设置使得当隔音棉与隔板贴合时，可以快速将隔音棉与隔板之间的空气从剪切缝中驱赶出，一方面提高了隔音棉与隔板的贴合效率，另一方面使得隔音棉能够与隔板上折角、凹陷或者起翘的位置充分良好的贴合，提高了隔音棉与隔板的贴合质量，同时隔音棉依旧包覆在隔板表面，保证隔音棉的使用效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。