一种全热型新风换气机的制作方法

本实用新型涉及新风换气机领域，特别是一种全热型新风换气机。

背景技术：

新风换气机是一种节能型的空调末端产品，该产品将污浊的空气从建筑内排除，又将室外新鲜的空气（富含氧气）送入建筑内。在两种空气流通时，机组把排风中的空调能量（夏季冷量、冬季热量）回收，并加载到新鲜空气中，从而达到节能的目的。因为机组是全热型，即回收排风中的显热能量和潜热能量，所以该类型机组在中国的所有区域均可以适用。

但近来随着大气雾霾的日益严重，室外新鲜空气虽然富含氧气，但却十分不卫生，特别是PM2.5和PM10颗粒物浓度高，这样新鲜空气送入建筑房间内会给人们身体健康造成很大影响。在国内某些地方甚至出现雾霾爆表而学生停课现象，并因此产生很多学校、家长和学生之间的矛盾问题。

因此，目前需要一种既可以将室外富含氧气的新鲜空气送入房间，又可以将室外大气中的雾霾颗粒隔绝在房间之外的新风换气机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种既能换气又能净化空气的全热型新风换气机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全热型新风换气机，其包括箱体，所述箱体上具有供室内气体进入所述箱体的回风口、自所述箱体向室内送风的送风口、供室外气体进入所述箱体的新风口和自所述箱体向室外排气的排风口，所述箱体内具有与所述回风口相连通的第一腔体、与所述送风口相连通的第二腔体、与所述新风口相连通的第三腔体、以及与所述排风口相互连通的第四腔体，所述箱体内还设置有内部具有换热通道的全热回收芯体和分别与所述第一腔体、所述第二腔体、所述全热回收芯体相连通的第五腔体，所述全热回收芯体内至少包括交错设置的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道连通所述第一腔体和所述第四腔体且具有第一控制阀控制其开闭，所述第二换热通道连通所述第三腔体和所述第五腔体且具有第二控制阀控制其开闭，所述第二腔体与所述第五腔体连通处设置有第一过滤器。

优选地，所述第五腔体为三菱柱状，其两端面封闭，三个侧面分别与所述第一腔体、所述第二腔体、所述第二换热通道相连通。

优选地，所述全热回收芯体为立方体状，所述第一换热通道的两端开口分别位于所述立方体两个相对的表面上，所述第二换热通道的两端开口分别位于所述立方体另外两个相对的表面上。

优选地，所述第一腔体与所述第五腔体连通处设置有第二过滤器。

优选地，所述第一换热通道的一端部设置有第三过滤器。

优选地，所述第二换热通道的一端部设置有第四过滤器。

优选地，所述第二腔体内设置有将腔内的气体向所述送风口外输送的送风风机。

优选地，所述第四腔体内设置有将腔内的气体向所述排风口外输送的排风风机。

优选地，所述箱体为矩形箱体状，其中所述第一腔体、所述第二腔体、所述第三腔体、所述第四腔体分别位于所述箱体的右上角、左上角、右下角、左下角。

进一步优选地，所述回风口位于所述箱体的上表面或右侧面，所述送风口位于所述箱体的上表面或左侧面，所述新风口位于所述箱体的前侧面或后侧面，所述排风口位于所述箱体的前侧面或后侧面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型能够在通过新风口、排风口换气的同时还能通过回风口、第一腔体、第五腔体、第二腔体、送风口这以路径通过第五腔体、第二腔体之间的过滤器对室内空气进行净化，使得新风换气机能够具有新风除尘并用功能。

由于本实用新型能够通过第一控制阀和第二控制阀控制排风口和新风口各自连接通道的开闭，从而使得新风换气机能够在新风除尘并用功能和内循环除尘功能之间的切换。

由于本实用新型采用了全热回收芯体，能够排风与新风中的气体热量交换，较小新风、排风对室内热量的损失，较小新风对室温造成的影响。

附图说明

附图1为实施例主视结构示意图；

附图2为实施例俯视图。

以上附图中：1、箱体；21、回风口；22、送风口；23、新风口；24、排风口；31、第一腔体；32、第二腔体；33、第三腔体；34、第四腔体；35、第五腔体；4、全热回收芯体；41、第一控制阀；42、第二控制阀；51、第一过滤器；52、第二过滤器；53、第三过滤器；54、第四过滤器；61、送风风机；62、排风风机；71、新风气流；72、排风气流；73、过滤气流。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1-2所示，一种全热型新风换气机，其包括箱体1，箱体1上具有供室内气体进入箱体1的回风口21、自箱体1向室内送风的送风口22、供室外气体进入箱体1的新风口23和自箱体1向室外排气的排风口24，箱体1内具有与回风口21相连通的第一腔体31、与送风口22相连通的第二腔体32、与新风口23相连通的第三腔体33、以及与排风口24相互连通的第四腔体34，箱体1内还设置有内部具有换热通道的全热回收芯体4和分别与第一腔体31、第二腔体32、全热回收芯体4相连通的第五腔体35，全热回收芯体4内至少包括交错设置的第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道连通第一腔体31和第四腔体34且具有第一控制阀41控制其开闭，第二换热通道连通第三腔体33和第五腔体35且具有第二控制阀42控制其开闭，第二腔体32与第五腔体35连通处设置有第一过滤器51。

具体地，第五腔体35为三菱柱状，其两端面封闭，三个侧面分别与第一腔体31、第二腔体32、第二换热通道相连通。全热回收芯体4为立方体状，第一换热通道的两端开口分别位于立方体两个相对的表面上，第二换热通道的两端开口分别位于立方体另外两个相对的表面上。

第一腔体31与第五腔体35连通处设置有第二过滤器52，第一换热通道的一端部设置有第三过滤器53，第二换热通道的一端部设置有第四过滤器54。在本实施例中，第一过滤器51为高效过滤器（HEPA过滤器），第二过滤器52、第三过滤器53和第四过滤器54均为初级过滤器。

第二腔体32内设置有将腔内的气体向送风口22外输送的送风风机61，第四腔体34内设置有将腔内的气体向排风口24外输送的排风风机62。

参见附图1所示，本实施例中，箱体1为矩形箱体1状，其中第一腔体31、第二腔体32、第三腔体33、第四腔体34分别位于箱体1的右上角、左上角、右下角、左下角。参见附图2所示，为了方便设备的安装放置，根据实际安装情况，回风口21可以位于箱体1的上表面或右侧面，送风口22可以位于箱体1的上表面或左侧面，新风口23可以位于箱体1的前侧面或后侧面，排风口24可以位于箱体1的前侧面或后侧面。图中表示了实线和虚线两种风口的排布方式，在其他实施例中，可以根据需要调节各风口的位置。

本实施例具有以下两种工作状态：

新风、除尘并用状态，在此状态时送风风机61、排风风机62同时开启，第一控制阀41和第二控制阀42均打开，且第一控制阀41开启度小于第二控制阀42开启度，一般情况下，采用第一控制阀41的开启度为第二控制阀42开启度的一半，以保证房间的正压。此时通过新风换气机的流动气流共有三种，第一种为新风气流71：自室外依次流经新风口23、第三腔体33、第二换热通道、第五腔体35、第二腔体32和送风口22进入室内，中间通过第四过滤器54和第一过滤器51的净化。第二种为排风气流72：自室内依次流经回风口21、第一腔体31、第一换热通道、第四腔体34和排风口24进入室外。第三种为过滤气流73：自室内依次流经回风口21、第一腔体31、第五腔体35、第二腔体32和送风口22回到室内，在经过第二过滤器52和第一过滤器51时得到净化。该三种气流可以在向室内送入新鲜空气的同时，净化室内空气。

除尘状态，在此状态时候，送风电机打开，排风电机关闭，第一控制阀41和第二控制阀42均关闭，过滤气流73自室内依次流经回风口21、第一腔体31、第五腔体35、第二腔体32和送风口22回到室内，在经过第二过滤器52和第一过滤器51时得到净化，达到净化室内空气的作用。

本实施例与现有技术相比具有以下优点和进步：

本实施例能够在通过新风口23、排风口24换气的同时还能通过回风口21、第一腔体31、第五腔体35、第二腔体32、送风口22这以路径通过第五腔体35、第二腔体32之间的过滤器对室内空气进行净化，使得新风换气机能够具有新风除尘并用功能。

本实施例能够通过第一控制阀41和第二控制阀42控制排风口24和新风口23各自连接通道的开闭，从而使得新风换气机能够在新风除尘并用功能和内循环除尘功能之间的切换。

本实施例采用了全热回收芯体4，能够排风与新风中的气体热量交换，较小新风、排风对室内热量的损失，较小新风对室温造成的影响。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。