一种米酒包装袋烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机，更具体的说它涉及一种米酒包装袋烘干机。

背景技术：

在米酒加工中，灌装之后，需要对米酒包装袋进行清洗并干燥，而在现有的烘干机，均采用传送带的烘干方式，而这种烘干方式，往往只能对米酒包装袋的一面进行烘干，下方贴着传送带的一侧难以烘干，会有部分清洗液附着在包装袋表面，传出烘干机后，与其他包装袋互相接触，附着到其他包装袋上，影响烘干机的烘干效果，而在滚筒式的烘干机中，包装袋内装满米酒，由滚筒内高处掉落的米酒包装袋可能会摔破。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种米酒包装袋烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种米酒包装袋烘干机，包括筒体和固定架，筒体的外壁上设有导轨，固定架上安装有驱动电机，电机的前端安装有驱动块，导轨与驱动块连接在一起，随驱动块的运动而转动，所述筒体包括外筒和内筒，所述外筒套装在内筒的外侧，内筒和外筒固定在一起，随外筒一起转动，所述外筒和内筒间设固定有螺旋挡板，所述螺旋挡板在筒体内呈轴向分布，所述内筒上设有若干通孔，所述内筒内设有风机。

通过上述技术方案，本实用新型通过在设置内筒，使米酒包装袋在筒体内转动时，不会出现太高的摔落，避免了米酒包装袋在筒体内摔破的情况，且米酒包装袋在筒体内翻转，使干燥效果更好，在内筒上设有若干通孔，增加了筒体内的透气型，使烘干器的干燥效果更好。

优选的，所述螺旋挡板上设有若干透气孔。

通过上述技术方案，螺旋挡板上的透气孔可以增加筒体内螺旋挡板间的透气型，保证筒体内的气体流动性，增加烘干效果。

优选的，所述外筒的内壁的圆周上分布有若干挡条，所述挡块设置在螺旋挡板之间，所述挡条在筒体内呈轴向设置。

通过上述技术方案，挡条的设置可以使米酒包装袋在筒体的内壁上活动的范围更大，跟随筒体运动的高度更高，翻转效果更好，增强干燥效果。

优选的，所述挡条向转动方向倾斜。

通过上述技术方案，挡条倾斜可以使在上升阶段包装袋向上运动，下降阶段可以随着挡条向前滑动。

优选的，所述导轨和驱动块齿轮配合。

通过上述技术方案，齿轮配合的导轨和驱动块可以防止导轨与驱动块出现相对滑动，保证输出效率。

优选的，所述驱动块的宽度大于等于导轨的宽度，所述驱动块的两端设有挡片。

通过上述技术方案，挡片的设置可以防止烘干机运行过程中，筒体脱离驱动块，筒体坠落。

附图说明

图1为本实用新型一种米酒包装袋烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型一种米酒包装袋烘干机的侧视图；

图3为图2的局部剖视图。

附图标记：1、筒体；11、外筒；12、内筒；2、固定架；3、驱动电机；4、驱动块；5、螺旋挡板；6、通孔；7、透气孔；8、挡条；9、挡片；10、导轨。

具体实施方式

通过图1至图3对本实用新型一种米酒包装袋烘干机作进一步的说明。

一种米酒包装袋烘干机，包括筒体1和固定架2，筒体1的外壁上设有导轨10，固定架2上安装有驱动电机3，驱动电机3的前端安装有驱动块4，驱动块4随驱动电机3的转轴转动，筒体1放置在驱动块4上，导轨10与驱动块4连接在一起，筒体1随驱动块4的运动而转动，所述筒体1包括外筒11和内筒12，所述外筒11套装在内筒12的外侧，内筒12和外筒11固定在一起，随外筒11一起转动，所述外筒11和内筒12间设固定有螺旋挡板5，所述螺旋挡板5在筒体1内呈轴向分布，所述内筒12上设有若干通孔6，所述内筒12内连接有风机，风机的出风口与内筒12连接。

进一步的，所述螺旋挡板5上设有若干透气孔7。

进一步的，所述外筒11的内壁的圆周上分布有若干挡条8，所述挡块设置在螺旋挡板5之间，所述挡条8在筒体1内呈轴向设置。

进一步的，所述挡条8向转动方向倾斜。

进一步的，所述导轨10和驱动块4齿轮配合。

进一步的，所述驱动块4的宽度大于等于导轨10的宽度，所述驱动块4的两端设有挡片9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。