新型醇基燃料锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及新型醇基燃料锅炉。

背景技术：

醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。

然而现有的醇基燃料锅炉在使用过程中存在着一些不足之处，现有的醇基燃料锅炉使用的过程中，热能利用效率较低，且醇基燃料燃烧的不是十分的充分，导致醇基燃料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型醇基燃料锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型醇基燃料锅炉，包括底座和锅炉本体，所述底座上表面固定有锅炉本体，所述锅炉本体内部底板上固定有燃料箱，所述燃料箱上方固定有水管，所述水管内部安装有水温传感器，所述水管的一端通过连接器连接有加水口，所述水管另一端连接有排水口，且排水口上固定有控制阀，所述锅炉本体顶部设置有排烟管，所述锅炉本体前壳体设有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和控制按键，所述锅炉本体内表壁上设置有点火器，所述燃料箱一侧连接有燃料加入管，所述燃料箱内部顶板上固定有燃料喷射器，且燃料喷射器上壳体固定有喷管，所述喷管的顶端固定有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水温传感器输出端与显示屏输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加水口、排水口和燃料加入管均位于锅炉本体外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水管与燃料箱处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷管共设置有八个，且八个喷管均匀分布在燃料喷射器上壳体上。

本实用新型中，首先，该新型醇基燃料锅炉，利用水管盛水加热，相比于传统的锅式盛水加热，受热面积增加，热能的利用率提调高，加热水的速度更快，节约了燃料，其次采用喷头喷射醇基燃料进行点火加热，使得醇基燃料的燃烧更充分，利用率更高，进一步节约了燃料，增加了经济效益，再有通过设置有水温传感器，可以检测水管内部的水温，通过显示屏显示，便于使用者了解水温，使得操作更加的方便，提高了该新型醇基燃料锅炉的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型醇基燃料锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型醇基燃料锅炉燃料放置箱的结构示意图。

图例说明：

1-底座、2-锅炉本体、3-燃料箱、4-水管、5-加水口、6-水温传感器、7-排烟管、8-控制面板、9-显示屏、10-控制按键、11-控制阀、12-排水口、13-点火器、14-燃料加入管、15-燃料喷射器、16-喷管、17-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，新型醇基燃料锅炉，包括底座1和锅炉本体2，底座1上表面固定有锅炉本体2，锅炉本体2内部底板上固定有燃料箱3，燃料箱3上方固定有水管4，水管4内部安装有水温传感器6，水管4的一端通过连接器连接有加水口5，水管4另一端连接有排水口12，且排水口12上固定有控制阀11，锅炉本体2顶部设置有排烟管7，锅炉本体2前壳体设有控制面板8，控制面板8上设置有显示屏9和控制按键10，锅炉本体2内表壁上设置有点火器13，燃料箱3一侧连接有燃料加入管14，燃料箱3内部顶板上固定有燃料喷射器15，且燃料喷射器15上壳体固定有喷管16，喷管16的顶端固定有喷头17。

水温传感器6输出端与显示屏9输入端电性连接，加水口5、排水口12和燃料加入管14均位于锅炉本体2外侧，水管4与燃料箱3处于同一竖直线上，喷管16共设置有八个，且八个喷管16均匀分布在燃料喷射器15上壳体上，燃料加入管14一端设置有密封盖，加水口5顶端通过旋转轴转动连接有密封盖。

工作原理：该新型醇基燃料锅炉使用时，外接好电力设备，通过加水口5加入向水管4内部加入适量的水，再通过燃料加入管14向燃料箱3内部加入适量的醇基燃料，燃料箱3内部的醇基燃料在燃料喷射器15的作用下，利用喷管16从喷头17喷出，点火器13进行点火，使得喷头17喷出的醇基燃料进行燃烧，对水管4内部的水进行加热，显示屏9会显示水温，当水温达到指定温度时，此时可以关闭燃料喷射器15，通过控制阀11打开排水口12，将加热好的水放出，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。